案例三：信息化建设：管理是核心
案由：
江阴兴澄特种钢铁有限公司是在l993年由江阴钢厂与香港中信泰富有限公司合资建立的。

发展到现在，已成为国内专业生产高标准轴承钢、齿轮钢、合金弹簧钢、油井管坯钢、易切削非调制钢的大型特钢企业，产品广泛应用于机械、汽车、船舶、石油、化工、电力和军工等领域。

一、兴澄特钢MES应用
兴澄特钢MES是制造工厂信息化一级的系统。

而兴澄特钢的信息化分为三个层次：基础自动化、MES和企业级信息化。

基础自动化面对设备，MES面对工厂，企业级信息化面对全公司的生产经营。

兴澄特钢拥有三套生产制造执行(MES)系统，其中特炼一个、特扎一个、高炉生产一个。

特钢行业多钢种、多品种、小定单为主的生产特性决定了其生产节奏为短流程作业，MES对于XC—CIMS系统(包括过程控制级)来看，工艺的复杂程度依靠自动化水平保障，工艺控制水平依靠自动化水平来体现。

目前三套MES装置的水平满足了兴澄特钢产品结构的复杂化和多样化。

1．质量控制系统
质量管理系统为产品质量提供了重要的保证：
质量管理系统提供生产产品的制造标准管理，用户签订合同时确定工序制造标准；
新品开发，提供评审、工艺设计、试制、工艺改进、最终形成制造标准，质量系统提供生产工序半产品和产成品的质量检验功能，质量数据管理和产品质量自动判定功能。

可查询生产中每一个炉号的理化检验数据，对生产过程进行过程质量管理。

2．动态成本核算
兴澄特钢目前的成本核算实现了单炉消耗的核算，生产消耗是按每炉钢进行记录，按钢种核算炼钢日成本。

轧钢日成本是按规格组距进行核算。

3．设备诊断系统
兴澄特钢目前还没有使用专门的设备诊断系统，而目前所实现的“设备诊断”功能是依靠生产过程中的检测数据进行判断。

目前兴澄特钢的生产线的设备诊断保护功能包括在自动化系统中，对于设备运行状态参数进行实时检测，实行条件连锁故障保护。

如电炉送电，共有128个设备检测条件进行设备安全连锁保护。

4．物料跟踪系统
兴澄特钢要实现按照定单生产，及时交货的任务，那么其合同的生产过程就必须全线跟踪，因此自然而然就需要物料的全线跟踪。

目前，兴澄的生产合同达到全线跟踪，直至合同结案，而兴澄的物料跟踪是支撑着销售合同的生产过程跟踪。

二、结论
XC-CIMS自2000年9月立项开工建设，由兴澄特种钢铁有限公司同上海宝信软件有限公司合作开发，于2002年8月全部建成投入运行。

XC-CIMS由办公自动化(OA)、销售管理、生产管理、财务
管理、物资备件管理、废钢管理、质量工艺管理、人力资源管理、设备管理、项目管理、总经理查询系统等l1个子系统组成的。

为企业生产经营提供完整的管理工作流程化作业平台。

实践证明，XC-CIMS具有业务覆盖面大，系统工作流程紧凑，数据高度
集成的特点，完成了项目建设的既定目标。

2002年l1月，成功通过江苏省科技厅组织的专家鉴定。

2003年，企业进入中国企业信息化500强(名列ll6位)。

2004年被评为中国企业信息化标杆企业。

（稿件提供：兴澄特钢公司崔士岳审核：侯德根)
分析要点：
1.XC-CIMS由办公自动化(OA)、销售管理、生产管理、财务管理、物资备件管理、废钢管理、质量工艺管理、人力资源管理、设备管理、项目管理、总经理查询系统等l1个子系统组成的，为企业生产经营提供完整的管理工作流程化作业平台。

2.在信息化建设中如何体现管理为核心：质量控制系统、动态成本核算、设备诊断系统、物料跟踪系统
思考题：
1.在企业信息化建设中如何体现管理为核心？
2.该案例给我们带来哪些启示？。