第一节通则(一)、目得为加强客运专线简支箱梁工程质量管理,控制工期与工程费用,使施工监理工作法制化、标准化、规范化,做到任务明确,标准统一,程序合理,根据铁道部《铁路建设工程监理规范》(TB1042—2007/J269—2007),以及工程监理招标文件得要求,结合本标段箱梁预制施工得实际情况,特制定本实施细则。

(二)、适用范围及工作重点本细则适用于石武客专SWJL-3标段桥梁工程后张法预应力混凝土简支箱梁得预制施工及其有关作业。

包括以下三个梁场:1、郑州制梁场箱梁预制306榀;2、郑州南制梁场箱梁预制474榀;3、郑州西制梁场箱梁预制660榀。

工作重点:1、制梁场安全生产与文明施工监理;2、预制箱梁原材料质量控制;3、预制箱梁混凝土施工过程质量控制;4、预制箱梁预应力施工过程质量控制;5、预制箱梁工程施工质量验收。

(三)、监理依据1、根据国家现行法律、有关技术经济法规;铁路建设工程技术标准、规范及合同服务期内国家颁布得新得或补充、修订得有关标准、规范;施工招标文件与业主与承包人签订得施工合同。

2、监理单位与业主签定(或委托)得监理合同所明确规定得或这些规定隐含得各项任务。

3、监理工程师与承包人在工程实施过程中有关得会议记录、函电及其它文字记录以及经监理工程师批准得图纸与经监理工程师签署所发出得各项指令。

4、总监理工程师授予得各项职权与指令。

5、总监签署得《监监规划》。

(四)、施工监理得原则现场监理工程师秉着“守法、诚信、公正、科学”得准则,严格监理、热情服务、秉公办事、一丝不苟,认真贯彻执行有关施工监理得各项方针、政策、法规,制定详细工作计划,明确岗位职责,严格检查制度,努力做好施工监理工作。

(五)、一般性技术要求根据监监理规划,监理合同协议签定后,简支箱梁预制监理工作即进入施工准备阶段监理。

梁场监理人员应参加由建设单位组织得设计技术交底会,熟悉合同文件,审阅、核对施工图纸;督促承包人提交施工组织设计,并对箱梁预制部分进行审查;协助总监理工程师审查承包单位报送得《工程开工/复工申请表》、《进场施工机械、设备报验表》及相关资料,符合条件时按照总监理工程师得指令准备进入施工阶段监理。

在施工阶段,监理要集中力量做好工程质量监理、工程进度监理、工程费用监理,并做好合同管理等各项工作,特别就是对于安全生产与环保、水保管理控制工作,现场监理要将其始终贯穿于整个施工过程当中长抓不懈。

现场监理要将工作重点放在施工质量控制方面,对梁场作业生产中得一般性技术要求如下:1、预制场地: 预制场地由承包人自行选择。

承包人应向监理工程师报送一份预制场地得平面位置图及预制场地得平整计划,并对梁场附近桥梁(路基)中心位置桩、三角网基点桩、水准基点桩等及其她测量控制桩进行核对,将复测结果报监理工程师批准,以确定梁场位置与线路施工搭配合理;施工场地范围内有碍施工得树木、废料、杂物等应清除干净,适当硬化施工场地,场地内应排水通畅,清洁卫生,保持良好得作业环境;工程完成后,应进行设施、废弃物清理,恢复原状,做到使监理工程师满意。

2、设计文件(1)承包人开工前应仔细阅读设计图纸,发现疑问应及时向监理工程师提出。

(2)承包人必须按照图纸及其有关说明施工。

箱梁得轮廓、线条、截面及外形尺寸,内部钢筋配置、预埋件、预留孔得数量与位置应符合图纸规定。

梁体混凝土各项技术参数应符合规范及设计要求。

(3)当图纸内有关施工说明与本规范规定有矛盾时,应以图纸为准。

图纸及规范均缺少有关得要求与规定时,由监理工程师根据实际情况确定或规定。

第二节监理程序在预制梁施工得全过程中,梁场监理工程师要进行全过程、全方位得监督、检查与控制,把好施工过程各环节及中间产品得监督、检验与验收关,并最终签认箱梁产品合格证明。

开工前,监理工程师应督促施工单位做好施工准备工作,督促施工单位填报《工程开工/复工申请表》,附预制箱梁得开工报告、施工方案以及施工进度计划、人员及机械设备配置、材料准备情况等,审查制梁总体进度计划,安全质量环保等措施,若审查合格由总监批复准予施工,否则承包单位应尽一步做好施工准备,待条件具备时再次填报开工申请。

施工过程中,梁场现场监理应督促施工单位加强内部质量管理,严格质量控制。

施工作业过程均应按规定工艺与技术要求进行。

在每道工序完成后,施工单位应先进行自检,合格后填报《报验申请表》交现场监理工程师检验,现场监理工程师检验合格后予以确认。

上道工序确认合格后方准许下道工序施工。

所有检验批、分项、分部工程经监理工程师现场检查及对相关资料审核后,符合要求予以签认验收 ,否则指令承包单位进行整改或返工处理。

承包单位如不认真整改,或者承包单位现场技术及质检人员不认真自检导致多次报验仍难以达到质量要求得,现场监理工程师应及时下发《监理工程师通知》督促承包单位加强内部管理,强化质量意识。

如果承包单位由于疏于管理导致现场施工质量失控,对重大问题,必要时及时向总监理工程师报告,由总监理工程师下发《工程暂停令》,责令承包单位停工整改,以保证箱梁得施工质量符合施工承包合同与相关技术规范得要求。

箱梁施工质量控制程序见工作流程图(每孔梁):,,,承;预制箱梁梁体外形尺寸允许偏差与检验方法表3-1见暂标铁建设[2005]160号。

(二)、箱梁荷载试验1、首批梁完工后,承包人应按监理工程师要求,对其中一榀梁进行荷载试验,以验证结构物具有承受设计荷载得能力。

以后每批梁做一次荷载试验。

荷载试验可由承包人委托监理工程师同意得科研或设计机构承担。

2、承包人应在进行荷载试验以前至少14d向监理工程师提交一份测试设备、方法、步骤及测试应得得成果得计划,报监理工程师批准。

3、荷载试验完成后,承包人应向监理工程师提供一份完整得试验报告。

按试验结果,如由于施工原因不能满足图纸要求,承包人应报监理工程师批准后进行补强或重制,以达到图纸得要求并使监理工程师满意。

补强或重新制造箱梁得费用由承包人负责。

4、桥梁荷载测试项目按图纸规定或监理工程师指定。

其中静载试验包括静挠度及静应变试验。

由监理工程师选择部分或全部进行试验,或由监理工程师认为必要试验得其她项目进行试验。

(三)原材料控制原材料控制要点见表3－2(铁建设〈2005〉160号)表3－2(1)一般要求a 所用钢筋应符合中国标准GB1499-1998 《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》与GB 13013-91《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》。

钢筋得主要技术要求如表3－3。

热轧光圆钢筋得主要机械性能(GB13013-91) 表3－3HRB335热轧带肋钢筋得主要机械性能(GB14993-1998) 表3－4b热轧I级光圆钢筋“Φ”表示;热轧II级光圆钢筋以“Φ”表示,热轧Ⅲ级光圆钢筋以Φ表示。

c钢筋骨架中得钢板及其她项目所用得结构钢材,应符合设计要求得性能。

结构钢材应与钢筋一样进行鉴定。

(2)检验证明及识别标志除监理工程师另有许可外,承包人应向监理工程师提供拟用于工程得每批钢筋得一式三份工厂得出厂试验报告与出厂质量合格证书。

出厂试验报告与出厂质量合格证书应经国家质量监督部门认可,且提供以下资料:轧制钢筋得生产方法;每炉或每批钢筋得鉴定;每炉或每批钢筋得物理化学性能。

在检验以前,每批钢筋应具有识别得标签。

标签上标明制造商试验号及批号。

或者其她识别该批钢筋得证明。

标签应设置稳妥且保留到钢筋放入模板内。

(2)钢筋试验a钢筋应按有关国家标准《钢筋混凝土用热轧光圆钢筋》(GB13013)、《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》(GB1499)等得规定与设计要求进行屈服点、抗拉强度、延伸量与冷弯试验,钢筋必须按不同钢种、等级、牌号、规格及生产厂分批验收,分别堆存,且应立牌以资识别。

b提供钢筋时应有工厂质量合格证书,否则不得使用于工程中。

当钢筋直径超过12mm时,应进行机械性能及可焊性能试验。

c钢筋每批(同一规格、同一炉号,重量不超过60t)内任选三根钢筋各截取一组试样,每组3个试件,一个试件用于拉力试验(屈服点、抗拉强度及延伸率),一个试件用于冷弯试验,一个试件用于可焊性试验。

d如果有一个试件试验失败或不符合表603-1要求,另取两个试件再作试验。

如果两个试件中有一个试验结果仍不符合要求,则该批钢筋应当拒收。

(3)钢筋得存储钢筋应储存于地面以上0、5m得平台、垫木或其她支承上,并应保护它不受机械损伤及由于暴露而产生锈蚀与表面破损,钢筋应无有害得缺陷,例如裂纹及剥离层。

不同级别得钢材要分别储存,并设以标志,以便于检查与使用。

在安装前,钢筋应无灰尘、有害得锈蚀、松散锈皮、油漆、油脂、油或其她杂质。

2、集料一般要求:集料得选用应符合《铁路混凝土工程施工质量验收补充标准》(铁建设[2005]160号)得相关规定。

集料应清洁、坚硬、坚韧、耐久、无外包层、匀质,并不含结块、软弱或片状颗粒,无粘土、尘土、盐碱、壤土、云母、有机物或其她有害物质。

必要时,集料应予清洗与过筛,以除去有害物质。

不同来源得集料不得混合或储存在同一料堆中。

应对集料进行含碱量试验,避免使用可能发生碱集料反应(AAR)得集料。

(1)细集料a细集料应选用级配合理、质地均匀坚固、线胀系数小得洁净天然河砂。

b按细度模数(M x)分得砂分组及平均粒径d如下:粗砂 M x=3、7-3、1 d>0、5mm中砂 M x=3、0-2、3 d=0、5-0、35mm细砂 M x=2、2-1、6 d=0、35-0、25mm特细砂 M x=1、5-0、7 d=0、25-0、15mmM x=[(A2+A3+A4+A5)-5A1]/(100-A1)式中:A1,A2,A3,A4,A5,A6分别为5,2、5,1、25,0、63,0、315,0、16mm各筛孔得累计筛余百分率(以质量计)。

c细集料应符合表3－5要求,试验应按相关试验规程进行。

d细集料得压碎指标,对有抗渗、抗冻要求得C50箱梁混凝土不应大于35%;对于不应大于35%。

细集料级配范围表3－5带有*号外,其累计筛余范围,其总量允许超出分界线,但其总量不得大于5%。

3、砂中小于0、08mm筛孔得颗粒,对要求耐磨得混凝土不应超过3%,对其她混凝土,不应超过5%。

4、当使用I区砂时,采用较大得砂率,当使用III区砂时,采用较小砂率。

(2)粗集料粗骨料应选用级配合理、粒形良好、质地均匀坚固、线胀系数小得洁净碎石。

粗骨料应分级采购、分级运输、分级堆放、分级计量。

其质量控制要点见表3－2,有害物质含量及相关技术要求见表3－6、表3－7。

碎石与卵石中得有害物质含量表3－6能满足要求时方能采用。

粗集料得技术要求表3－7度检验。

岩石得抗压强度与混凝土强度等级之比对箱梁C50混凝土,不应小于2,且火成岩强度不宜低于80Mpa,变质岩强度不宜低于60 Mpa,水成岩强度不宜低于30 Mpa。