分层审核检查表
标准化 2
关键岗位: 以《班组长级别分层审核检查表 》,抽查岗位员工作业是否满足 标准化要求 质量问题高发岗位:
特殊岗位(如返修、GP12等): 现场确认问题是否按期做了整改落实; 设备维修后,验证的相关记录;
1 设备/工装管理 2
观察快反看板/问题清单,若有 设备类问题;
以《班组长级别分层审核检查表 新员工岗位: 》,抽查岗位员工是否遵守设备 关键岗位: /工装管理的相关要求; 观察快反看板/问题清单,若有 (1)询问班组长(或相关人员)是否熟悉防错失效的处置;是否按 防错类问题,现场确认问题是否 要求做了处理; 做了整改落实; (2)防错失效的处理的相关记录 以《班组长级别分层审核检查表》,抽查岗位员工是否遵守防错管理的相关要求;
1 防错 2
1 2 不合格品 3 4
观察快反看板/问题清单,若有不合格品管理问题,现场确认问题是否做了整改落实; 以《班组长级别分层审核检查表》,抽查岗位员工是否遵守不合格品管理的相关要求; 不合格品的是否按返工/返修作业指导书的要求进行了厂内返工/返修并正确标识? 检验岗位的合格率/废品数; 指标有无异常 询问员工是否熟悉升级标准,是否按照升级标准做了快速反应; (1)顾客抱怨信息是否在警示卡或车间内展示;
1.班组长每班审核一次,车间主任每周抽查(班组长已审核过的工位),部门主管每个月,生产副总每季度一次。 2.检查结果符合”√“, 不符合能够立即纠正“XC",不符合不能立即解决”X",不适用填写”NA"。 3.对审核过程中发现的不符合,应在24小时内将其汇总在“纠正预防措施记录表” 4.“*”表示此问题应直接询问在被审核工位或工序工作的操作人员.
质量
顾客 抱怨
1
观察快反看板/问题清单,若有 顾客抱怨问题,现场确认问题是 (2)员工是否清楚的获悉顾客抱怨,并且可以清楚的口述本岗位要 否做了整改落实; 采取的措施;
(3)纠正预防措施的实施后,整改效果是否做了有效跟踪;
1 2 其他需要 其他 特殊关注 的事宜 3 4 5 第二部分 1 标准化 LPA检查 2 3 备注: 下级分层审核是否按计划实施? 抽查已实施的分层审核,检查填写是否规范正确? 分层审核发现的问题是否按照要求做了跟踪、处理 下级的分层审核
分层审核检查表
分级
审核日期:
审核结果 √/×/ XC/NA
项目
序号
审 核 标 准
审核发现
即时措施
备注
第一部分
1 安全 2 5S (环境) 1 2 1
基本要求
观察快反看板/问题清单,若有 (1)现场有问警示卡,问题是否做了整改落实; 安全问题 (2)询问相关岗位,核查审水平展开的情况; 以《班组长级别分层审核检查表》,抽查岗位员工是否遵守安全相关要求; 观察作业场所的所有物品(工位器具/物料/工具工作台等)的定置管理是否满足要求 现场环境整洁,是否有污染源,各类垃圾是否按放置 观察快反看板/问题清单,若有 询问员工是否清楚问题,是否清楚标准化作业的要求; 标准化问题; 观察员工作业3个循环,确认员工作业是否满足要求; 新员工岗位: