-目录第一章序言 (3)1.1开箱检查注意事项 (3)1.2安装环境要求 (3)1.3安装使用警告 (4)1.4接口设计注意 (4)第二章功能及规格 (6)2.1功能表 (6)2.2规格表 (7)第三章安装与接线 (8)3.1安装尺寸 (8)3.2部件连接示意图 (9)3.3主控制器接口端子说明表 (10)3.4接口电路 (11)3.5传感器外形尺寸 (11)第四章系统接口 (12)4.1顶点补正动作时序图 (12)4.2顶点补正功能配线范例 (13)4.3顶点补正功能 (14)4.3.1 功能说明 (14)4.3.2顶点补正功能 (14)4.3.3 PLC程序范例 (15)第五章参数设置 (16)5.1 键盘功能说明 (16)5.2 数码显示 (16)15.3 进入设置 (17)5.4 凸轮参数设定 (17)5.4.1 裁剪凸轮输出设定 (17)5.4.2生产计数到达功能设定 (20)5.5 系统参数设定 (20)5.5.1系统菜单进入 (20)5.5.2系统参数设置表如下 (21)5.5.3系统菜单说明 (21)5.5.4旋转方向设定 (21)5.5.5控制器180度校准 (22)5.5.6计数点设置 (22)5.5.7控制器其它参数 (22)第六章保护及报警处理 (23)6.1保护及报警说明 (23)6.2保护及故障代码表 (23)2第一章序言谢谢您选用大祺自动化公司生产的CAM888凸轮控制器(以下简称控制器)，该控制器是我公司采用最新技术，完全自主知识产权的产品；并且通过了欧盟CE认证，具有以下特点：●技术领先☆主控制器与显示面板单独安装.☆先进的系统结构，简化用户主机布线.☆凸轮角度设置动态指示，使设置更加人性化.☆超强的可靠性，多重保护.●多功能2路刹车输出，可编程裁剪凸轮6路输出，裁剪凸轮6路输出，1路生产计数到达输出，系统正常指示1路输出.共计16路输出.在使用控制器之前，请您仔细阅读该手册，以保证正确使用并充分发挥其优越性能。
另外，本手册为随机发送的附件，务必请您使用后妥善保管，以备今后对控制器进行检修和维护时使用。
1.1 开箱检查注意事项在开箱时，请认真确认：◇在运输中是否有破损现象；◇检查本机铭牌的额定值是否与您的订货要求一致，附件齐全；◇若发现有任何问题，请速与我们或供货商联系解决。
1.2 安装环境要求◇海拔不超过1000米；当海拔高度超过1000米时，由于空3气稀薄造成控制器的性能变差。
◇周围环境温度： -10℃～+40℃相对湿度：40℃时不超过50%，20℃以下时不超90%。
◇安装基础允许振动为10～150HZ时，其最大振动加速度应不超过5m/s²。
◇电源：DC24V/1A◇大气：周围空气中无导电尘埃、酸、腐蚀性及爆炸性气体。
1.3 安装使用警告◇必须安装在不可燃物上,不要把可燃物放在附近,不要安装在有爆炸性气体或粉尘的场合,严禁安装在可能使部件受潮的场合,切不可将金属异物掉进控制器内部,不要安装在有阳光直射或高温的场合。
◇非专业人员不得拆卸，安装本控制器以防麻烦发生。
◇不可压迫或放置重物在电缆线上，会导致漏电或火灾。
◇控制器外部配线要安装短路保护的断路器和其它安全措施。
安全起见，本控制器应采取固定式安装，电缆需放在导管内，以免受机床压磨。
◇要将控制器固定在安装孔上，以防滑落，操作不当和受损。
◇控制器和其它设备间保持适当距离，以防麻烦发生。
◇安装在有静电，声讯，磁场，辐射等之位置，要作适当之屏蔽，以防导致操作错误。
1.4 接口设计注意◇使用DC24V/1A电源为系统供电。
◇为避免控制器受干拢，请在重负载及电感性负载端接滤波器。
交流接触器和交流电磁阀要加阻容吸收装置。
电阻取22Ω/2W,电容取0.1μF/3KV。
吸收装置必须安装在靠近接触器线圈或阀线4圈一侧。
◇控制器的连接电缆线的长度应量短，不要和强电平行走线，如有困难。
应分别要金属软管穿线，并将金属软管分开接大地。
特别需要注意的是，传感器线的接地极其重要，保证传感器联接线的屏蔽线良好接地。
◇电子凸轮控制器属精密控制装置，各接口严禁带电拔插，以防损坏！如需检查设备，配线等，请务必关闭电源！5第二章功能及规格2.1功能表✧冲程数/角度值显示：连续或寸动方式时冲程大于8次/分钟时，显示冲程数，否则显示角度值，其它工作方式显示角度值。
✧生产计数显示：6位数，最大计数999999。
✧★刹车信号：2路冗余输出。
✧顶点定位：可自动补偿顶点定位时偏差。
✧凸轮设定：可编程裁剪凸轮输出6路，裁剪凸轮输出6路。
✧1路生产计数到达输出。
✧下止点(180度)设定。
✧角度传感器正/反转设定。
✧系统参数密码保护。
✧系统异常报警。
✧通讯：RS-485总线通讯接口。
62.278第三章 安装与接线3.1 安装尺寸3.1.1 主控制器采用标准导轨安装， 3.1.2 显示盒开孔安装，外形尺寸如下：开孔尺寸：132x138mm93.2 部件连接示意图配线注意：1．电源端采用直流24V 供电,请注意电压规格，正负极性 2．为避免控制器受干扰，请在重负载及电感性负载端作放电处理。
10113.4 接口电路3.5 传感器外形尺寸第四章系统接口4.1顶点补正动作时序图12134.2 顶点补正功能配线范例:4.3顶点补正功能4.3.1功能说明a. I2 ON(寸动方式----不作补点补正（BR1，BR2， ON）b. I2 OFF I3 ON (单次方式)c. I2 ON=>OFF, I3 ON(连续方式)----作顶点补正（顶点定位凸轮到达时，BR1，BR2， ON=>OFF ,等待 I3 OFF后，BR1，BR2， OFF=>ON4.3.2顶点补正功能144.3.3PLC程序范例:LD X003 LD X001 OUT Y002 OR MO LDI X001 AND Y000 OUT TO K3 AND X006 LDI X004 OUT MO AND X000 LD X006 OUT T1 K3 ANI MO LDI X004 OR X004 OR X005 ANI X005 OR X006 OUT Y001 AND Y006 ENDLD X000ANI T1ORBAND X002AND X010ANI TOOUT YO1516第五章 参数设置5.1键盘功能说明5.2 数码显示上部三位发光数码显示器用于显示冲程数/角度值：连续或寸动方式时冲程大于8次/分钟时，显示冲程数，否则显示角度值，其它工作方式显示角度值，下部六位下发光数码显示器用于显示工作计数。
在设置状态上下发光数码显示器用于显示用户所需的多种信息。
同时在设置状态下，显示闪动位置表明当前参数焦点，用于指示用户光标所处的位置。
5.3 进入设置在设备空闲状态下，同时按住和键保持3秒以上的时间，控制器进入设置状态。
这时上面四位数码显示会闪烁，再用或键选择菜单后，按进入子菜单。
5.4 凸轮参数设定凸轮参数共1组，F01-F06为可裁剪凸轮，F07-F12为普通凸轮。
17凸轮参数的设置步骤：置的凸轮编号。
单，这时子菜单项节的项目节，这时子菜单项按选择要调节参数调节，键回主选择其它凸系统自19下面以设置F05可裁剪凸轮参数为例说明设置过程：设置F05参数为：起始角度＝ 90度 (bbb)结束角度＝ 270度(ccc)裁剪计数＝ 15 (ddd)a.在设备空闲状态下，同时按住和键保持3秒以上的时间，控制器进入设置状态。
这时上面三位数码显示会闪烁，再用键选择F05，按进入子菜单。
b. 这时子菜单的起始角度(bbb)闪烁，按进入进入调节，这时右侧起始角度数值会闪烁，用或键调节参数，长按或键数值会快速变化，调节数值到90，按键返回子菜单。
c. 这时子菜单的起始角度(bbb)闪烁，用或键选择子菜单项目，调到结束角度(ccc)闪烁，按进入进入调节，这时右侧起始角度数值会闪烁，用或键调节参数，长按或键数值会快速变化，调节数值到270.按键返回子菜单d.这时子菜单闪烁，用或键选择子菜单项目，调到裁剪计数(ddd)闪烁，按进入进入调节，这时右侧起始角度数值会闪烁，用或键调节参数，长按或键数值会快速变化，调节数值到15.按键返回子菜单.e. 在子菜单下，按键返回主菜单，再次长按键，系统退出设置，自动保存数据，设置完成。
提醒：在你调节起始角度时圆周的36个指示灯会动态显示你要调节的凸轮范围，显示更直观。
5.4.2生产计数到达功能设定a．系统菜单中的FC为生产计数到达功能选项.b．进入菜单FC 设置项，用键切换计数值的位数，再用或键调节计数值，设置好后，按确认，退出自动保存。
2021b ．计数到达时, 刹车信号(BR)和FC 输出,同时计数值闪烁; 5秒种后, 计数自动复位清零, 刹车信号(BR)和FC 终止输出,系统恢复正常工作. 5.5 系统参数设定系统参数是控制器工作的重要参数，只有在系统需要调试时才需要改变，系统参数设有密码保护。
5.5.1 系统菜单进入a .在设备空闲状态下，同时按住和键保持3秒以上的时间，控制器进入设置状态。
b .这时上面三位数码显示会闪烁，再用或键选择菜单后，在菜单中选择P01，按进入菜单项.c. 用或键输入系统设置密码，按键返回主菜单.d. 这时再用或键选择菜单，在主菜单中就会出现P02，P03，P11，P12的菜单项。
注意：系统设置密码请与我们或供货商联系获取。
5.5.2系统参数设置表如下：5.5.3 系统菜单说明a.系统菜单中P02，P03是可设置参数项，P11，P12的只读项。
b.可设置参数项用于设置参数或系统状态，只读项仅仅用于察看控制器相关参数。
225.5.4旋转方向设定在安装控制器，发现曲轴的旋转方向和控制器指示方向不一致时，重新设定P02菜单中的方向值。
具体方法如下：a . 用5.5.1中的方法进入系统菜单。
b. 这时上面三位数码显示会闪烁，再用或键选择菜单，在菜单中选择P02，按进入菜单项.c . 用或键选择0或1，注意：如果曲轴的旋转方向和控制器指示方向不一致，原值为0则选1，原值为1则选0，按键返回主菜单. 再按键退出设置，系统自动保存数据，设置完成。
5.5.5 控制器180度校准控制器采用的传感器的安装位置，和曲轴特定位置的并不能完全对应，一般要进行180度（下止点）校准。
压力机一般按180度进行校准。
具体方法如下：将压力机选择在寸动方式工作，用点动方式调整压力机的滑块到最低点(180度).a. 用5.5.1中的方法进入系统菜单。
b . 这时上面三位数码显示会闪烁，再用或键选择菜单，在菜单中选择P03，按进入菜单项.c . 这时会出现180显示，并且闪烁，按键后180停止闪烁。
d. 长按键退出设置，系统自动保存数据，设置完成。