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电火花加工的特点及其应用

第二章 电火花加工
2.1.2 电火花加工的特点及其应用
知识回顾!
电火花加工的原理是什么?
电火花加工是电火花放电时达到的瞬 时高温来熔化、气化材料来蚀除多余的金 属,以达到对零件的尺寸、形状及表面质 量预定的加工要求。
电火花加工需要满足哪三个条件
工具电极与工件之间保持一点的间隙
电火花放电必须是瞬时脉冲放电 须在绝缘性介质中进行
电火花加工有哪
普通切削加工的特点
刀具材料比工件硬度大 利用机械能切削 刀具工件直接接触
存在机械切削力
1.适合于任何难切削材料的加工
材料的可加工性取决于材料的导电性和热学特性, 可以用软的工具去加工硬的工件
以柔克刚
2.可以加工特殊及复杂形状的表面和零件
D.电火花加工不会产生毛刺和刀痕沟纹
下面关于电火花加工的特点说法正确的是( )
A.电火花是利用机械能进行加工的 B.电火花加工一定要确保工具电极的刚度要比工件高
C.电火花可以加工细小深孔 D.电极损耗对工件的加工精度没有影响
C
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谢谢!
适合加工低刚度工件和微细加工 不接触加工 不存在宏观切削力
一些电火花加工出的特殊表面的工件
3.不产生毛刺和刀痕沟纹等缺陷
4.直接使用电能加工,便于实现自动化
1.主要适用于金属等导电材料 塑料 陶瓷 玻璃
2.存在电极损耗影响加工精度
电极的材料
良好的导电性能
熔点高 耐电蚀
3.一般加工速度较慢
加工速度慢
存在电极损耗
电火花的加工工艺分方法分类(六大类)
以下哪一种材料不能用电火花加工?(B)
A.铝材 B.玻璃 D.以上都是
我要挑 战!
C.石墨
以下说法正确的是(BD )
A.电火花加工存在很大的机械切削力 B.电火花加工过程中,工具电极与工件不接触 C.电极的材料需要有良好的导电性能和导热性能
一边采用切削加工来去除大部分的余量,然 后再进行电火花加工以求提高生产率。
2.1.3 电火花加工工艺方法分类
电火花穿孔成形加工 电火花线切割 电火花磨削和镗磨 电火花同步共轭回转加工 电火花表面强化与刻字 电火花高速小孔加工
应用最为广泛
电火花加工工艺方法分类表
小结:
适于难加工材料的加工 优点 电火花 加工特点 局限性 加工复杂形状或者特殊零件 主要加工导电材料
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