皖能合肥发电有限公司#5机(1×630MW) 闭式泵电机双速改造
合同附件
(技术协议书)
买方:皖能合肥发电有限公司
供方:安徽定远骏业机电修造有限公司
皖能合肥发电有限公司(以下简称买方)和安徽定远骏业机电修造有限公司(以下简称供方)就皖能合肥发电有限公司#5机B闭式泵电机双速改造及验收等事宜,经充分协商后达成本技术协议。
本技术协议为合同的附件,与合同具有同等法律效力。
1总则
1.1本技术规范仅适用于皖能合肥发电有限公司#5机组闭式泵电机节能双速改造。1.2本技术协议所提出的技术条件为最低技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和协议的条文,供方应提供符合本技术协议书及有关国标、行业标准的优质产品。
1.3如果供方没有以书面形式对本技术协议的条文提出异议,则意味着供方提供的设备完全符合本技术协议的要求。
1.4 本技术协议未涉及的参数、技术要求和试验标准均按IEC、GB、DL现行标准的最高要求执行。
1.5 要求供方必须制造过与技术协议要求一致的设备,并已在与技术协议技术要求一致或更严格的工作条件下成功运行一年以上,并且有可靠的质量保证体系。
1.6 本技术协议未尽事宜,由买、供双方协商确定。
2.环境要求
2.1 安装地点: 汽机房0米层
2.2 海拔高度: 不超过1000米
2.3 地震烈度: 7度,按8度设防
地震峰值加速度:0.1g
2.4 气象条件:
室外最高温度:40.5︒C
室外最低温度:-21.7︒C
温差: 不大于27K
环境相对湿度:历年平均相对湿度值不大于63%;历年平均最大相对湿度值100%。
3基本要求
3.1本技术规范仅适用于电厂闭冷泵电机双速改造,电动机改造后,原极数各项性能不变,改极后应能满足相应极数的各项性能及各参数。
3.2本技术规范提出的最低限度的技术,并未对一切细节做出规定,也未充分引述有关标准和协议的条文,供方应保证修后提供符合本协议和国家有关最新标准的优质产品。
3.3本技术规范的所使用的标准如与投标方所执行的标准发生矛盾时,供方应按较高的标准执行。
3.4执行的技术标准质量依据为:GB755-2000旋转电机基本技术要求DI/T596-1996电力设备预防性试验协议;WI/09/03大型交流异步(同步)电机修理协议。
3.5供方修后所供的电动机完全符合本规范书的要求。
3.6 B闭式泵电动机型号及规格。
改造前电机为:YKK400-4,450kW,6kV
改造后电机为:
具体参数如下:
3.7 工作范围:
B闭式泵电机(容量450KW)双速改造,要求电动机出厂后18天内完成改造(含往返运输时间)。供方工作内容包含电机的运输、改造、出厂调试、试验等全部改造工作,至设备正常投入运行,买方配合其工作。
4 改造工艺要求:
4.1电机更换全部绕组线圈。具体改造方案见附件:闭式泵电机改造方案(定子线圈全部更换)
4.2拆除旧线圈:在拆除槽楔及旧线圈时,防止损伤定子铁芯,如有损伤及时修复并保证铁芯片间绝缘良好,清洗、检查电机各零部件是否完好;
4.3电机改造过程及电机组装试转过程中,要严格按照规范要求进行,防止损坏设备,否则要及时免费更换。
4.4线圈更换后绝缘等级为F级,绝缘处理时必须采用真空浸渍处理,绝缘等级仍为F级,业主方现场见证。
4.5定子绕组在槽中安装应紧固,槽楔安装后不松动,制作工艺美观,绑线牢固可靠,各连接部位焊接应用银焊焊接牢固可靠,且绝缘处理可靠。
4.6清洗转子,烘干,仔细检查转子铁芯、端环,端环与铜条焊接及转轴是否弯曲,转子重校外圆并重校动平衡。
4.7引出线焊接牢固可靠且绝缘处理可靠。对外连接的接线方式、状态、位置不变。
4.8进行变极改造。将原4极绕组改为4/6极双速绕组,改造后的接线形式要求简洁,4极与6极的切换方便、可靠,切换装置美观,原接线盒不变,在其对侧增加一只正规的变极出线盒,盒内瓷瓶符合设计要求,有足够的安全距离,盒内短接铜排有足够的容量,出线套管接线柱及连片铜排应镀银处理。改极部分不能影响电机主体部分,改极数据要符合国家有关制造标准,改极后不能影响原技术参数和改极后的电机安全运行。
4.9改造时考虑好电机散热系统,使其满足低速时设备散热的要求,防止线圈绕组出现温升异常现象。设备改造后,高、低速运行时电机运行温度不高于改造前电机运行温度。改造后的电机运行工况应满足闭式泵出力的要求。
4.10改造期间应对闭冷泵电机进行全面检查,检查时若发现损坏的部件要及时给予修复或更换,若发现较大隐患时要及时联系甲方人员商定处理方案。
4.11改造后不论是高速运行或低速运行方式,电机空载运行时电动机的最大振动不高于改造前电动机的振动值。
4.12定子线棒埋设6只优质铂电阻(0℃时100Ω)测温元件。定子线棒每相1只工作、1只备用(按原来测温元件数目及接线方式一样),元件及引线应固定牢固并标明序号,工作元件引线与测温端子接触良好,外部标号清晰。
4.13总装及出厂试验:改造后应进行全套的出厂试验,进行总装、绝缘处理及试验前供方通知需方人员参加,需方到供方进行验收。供方对设备进行出厂各项试验,符合相应国家标准。
4.14电机到供方后,改造及检修周期小于18天(包括往返运输时间)。
4.15供方负责的包装和运输设备应适合于包装、运输,装件均应固定可靠,设备运输应符合安全要求,以免在运输过程中变形和损坏。电动机定转子必须严格包装,以确保在运输过程中的安全,不发生损坏,并防止设备受潮的浸水。
5技术服务
5.1 项目管理
合同签订后,供方应指定负责本项目的项目经理,负责协调供方工程全过程的各项工作,如设计、制造、图纸文件、制造确认、包装发运、现场安装、调试验收等。
5.2 技术文件
5.2.1 供方应提供以下技术文件6套资料,如试验报告、总装图和主要技术参数。外形图,铭牌参数,外形,留孔尺寸,以及基础的要求。还应包括安装、运行、维护、修理说明书,部件清单,工厂试验报告,产品合格证等,并电子版1份。
5.2.2 供方应选派有经验的工程技术人员到现场协助需方安装、调试,检查安装质量,处理调试投运过程中出现的问题。若运行中出现问题,供方接通知后24小时应赶到现场进行服务。供方保证设备到货后即能安装,设备安装完毕后,经必要的安装试验即能在额定的工况下运行。
5.2.3 供方应在设备试验和试转前3天通知买方去人验收,免费为需方人员提供方便。