如皋大润发商业广场模板工程及支撑系统施工方案编制人：审核人：审批人：江苏南通六建建设集团有限公司二00七年月日一、工程概况本工程为如皋中学河南校区教学工程，位于如皋中学校园南侧。

建筑面积为14540M2，，全现浇框架结构。

整个单位工程分为A、B、C、D四个区，其中A、B区有半地下室，地上主体为五层。

地下室层高3.4M，地面以上主体层高均为 3.9M。

模板施工方案编制依据《建筑施工安全检查标准》（JgJ59-99）、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130-2001）《江苏省〈建筑施工安全检查标准〉实施细则》等。

二、模板安装前的准备工作1、由项目技术负责人向作业班组长做书面安全技术交底，再由作业班组长向操作人员进行安全技术交底和安全教育，有关施工及操作人员应熟悉施工图及模板工程的施工设计。

2、施工现场须设可靠的能满足模板安装和检查需用的测量控制点。

3、现场使用的模板及配件应按规格和数量逐步清点和检查，未经修复的部件不得使用。

4、梁和楼板模板的支柱支设在土壤地面时，应将地面事先整平夯实，并准备柱底垫板。

5、竖向模板的安装底面应平整夯实，并采取可靠的定位措施，竖向模板应按施工设计要求预埋支承锚固件。

三、模板安装1、基础模采用复合木模板，竖、横向用Φ48钢管加强。

2、墙体模板地下室墙内外模板采用15厚胶合板，内外模板用M16对拉螺杆紧固，螺杆中部及两端焊上100×100×3.5钢板止水片。

对拉螺栓间距为350mm（沿多层夹板宽900mm），并沿着穿墙螺杆在紧靠模板内侧的砼墙面处焊上小钢筋头，用于固定砼墙厚，确保砼墙板设计厚度。

在地下室底板面向上50cm的外墙上留置施工缝，采用400宽2.5厚钢板止水带。

施工缝以上的墙模要求先支外模，待钢筋扎好验收后，再支内模。

止水带如遇柱箍筋时，先切断箍筋，安装止水板，再从上水板正反面将箍筋满焊在止水板上，焊接时，要保证正反面箍金在同一位置。

并且在止水钢板上、下口各增加一套与原设计规格箍金。

混凝土墙板模板支垫竖向方木或钢筋肋，水平间距为300-400mm，横向2Φ48钢管在竖向肋外，垂直间距900mm；每排横向为2Φ48钢管间用Φ16对拉螺杆，螺杆间距300-400mm，内外模板用同墙厚尺寸的钢筋撑垫，间距同对拉螺杆间距，控制墙身的厚度。

柱子及墙体模板支撑时要在底部留置清洗口，在浇筑混凝土时堵牢。

材料要求：背肋要经过压刨处理，且断面一致，材质不得采用有明显缺陷的，以保证整体模板的强度和刚度。

凡与墙相连的柱与墙一起支撑，但沿着柱的两个方向均需加设对拉螺栓，确保模板的稳固性。

3、柱模板矩形柱模支垫方木助间距为300mm，钢管箍夹固。

钢管箍沿柱子高度每600mm设一道，柱子的模板沿柱子高度每600mm（即钢管箍中部）在截面宽度方向拉2根Φ14螺杆对拉，为防止柱子模板根部在浇筑混凝土时位移、胀模，在柱脚周围的混凝土楼板上插置钢筋头，作为柱脚模板支垫的固定锚点，柱子支模时注意留置与墙体拉结筋预埋铁件。

4、梁板模板梁板模板必须具有足够的强度，刚度及稳定性，以保证新浇砼几何尺寸的准确性。

梁板模板施工顺序：模板设计→放大样→模板制作→定位→立梁板架→立梁底模→绑扎钢筋立梁侧模→不同标号砼间放钢筋网片→对拉螺栓固定→铺现浇板底模→顶留孔洞→检查验收。

梁板模采用胶合板木楞骨架满堂钢管支撑，支撑立杆间距700—800mm，梁侧立杆间距500—600mm。

四、荷载验算（一）地下室顶板模板支撑的验算：本工程地下室顶板厚为140mm，为确保工程的施工质量，特对其下模板支撑进行验算。

为简化计算，将楼面板的模板体系按单向考虑（偏与安全）。

①荷载楼板钢筋及新浇砼自重 7500N/m2施工荷载 2500N/m2模板自重 80N/m2合计 10080N/m2倾倒砼的荷载取 2000N/m2模板验算所取荷载为10080×1.2+2000×1.4=14896（N/m2）木肋间距荷载作用在胶合板面板上，单位宽度的面板视为“梁”，木肋为梁的支点，按三跨连续梁考虑，梁宽取200mm ，作用在连续梁上的线荷蒜载： q=14896×0.2=2979.2（N/m ）=2.98（KN/m ）按胶合板的抗弯承载力要求：L 1=q fw bh 6102=q fnbh 267.1=13.11182003067.12⨯⨯⨯=1043mm 楼面板的刚度要求，最大变形值取胜为内楞间距的1/250L 1=qEI 59.0=1298.21820010459.033⨯⨯⨯⨯⨯=425mm 对比取小值，可取L1=300mm 。

○3计算板底钢管肋间距L2 仍按三跨连续梁考虑，作用在连续梁上的线荷载：q=14.896×0.3=4.47(KN/m)按抗弯承载力要求：L 2=q h f w 267.11=47.41005067.167.12⨯⨯⨯=1766mm 按刚度要求：L 2=qEI 59.0=1247.41005010959.033⨯⨯⨯⨯⨯=1704mm 对比取小值，可取板底钢管肋间距L2=1000mm 。

○4计算钢管肋支撑在钢管立柱上，按三跨连续梁考虑，作用在连续梁上的实际为集中荷载，现简化为均布荷栽：q=15.196×1.8=27.35(KN/m)按抗弯承载力要求：L 3=qfw 10=35.27508021510⨯⨯=831mm 按刚度要求：L 3=[]qEI w 150=35.271019.12101.2215045⨯⨯⨯⨯⨯=896mm 对比值取小，可取板底钢间距L2=800mm验算广柱承载力：设立柱的水平横杆步高为1800则〔N 〕=fa=27.2KN ＞14.896×0.8×1=11.92KN满足承载力要求○5结论 地下室顶板的模板支撑体系采用19厚胶合板下设50×100木肋，间距300；木肋下钢管（Φ48×3.5）肋间距800；支撑用钢管立柱间距为700×800，水平模杆步高底部取1800，中下部取1500，此模板支撑体系安全可靠。

（二）、柱模侧压力计算柱砼作用与模板的侧压力，一般随砼的浇筑高度增加，当浇筑高度达到某一临界值时，侧压力就不再增大，此时的侧压力即为新浇筑砼的最大限度侧压力。

侧压力达到最大值的浇筑高度称为砼的有效压头。

（1） 采用内部振捣器时，新浇筑的砼作用于模板的最大侧压力表，可按下列两式，并取两式中的较小值。

F=0.22γc t 0β1β2v 1/2 (1)F=γc H (2)式中 F — 新浇筑砼对模板的最大侧压（KN/m 2）；γc—砼的重力密度（KN/m3）；t0 ——新浇砼的初凝时间（h）可按实测确定，当缺乏试验资料时，可采用t0=200/（T+15）计算；T —砼的温度（℃），入模温度T=20℃；V —砼的浇筑速度（m/h），取v=3m/h;H —砼侧压力计算处置处至新浇筑砼顶面的高度（m）,取H=4m （柱高为3.9m）；β 1 ——外加剂影响修正系数，不掺外加剂时取1.0，掺具有缓凝作用的外加剂量时取1.2；β 2 —砼塌落度影响修正系数，当塌落度小于30mm时，取0.85；50∽90mm时，取1.0；110∽150mm时，取1.15；h —有效压头高度（m）， h=F/γc由式（1）F=0.22γc t0β1β2v1/2=0.22*25*200/（20+15）*1.2*1.15*31/2=73.67KN/m2由式（2）F=γc H=25*3=75KN/m2按取最小值，故最大侧压力取74KN/m2有效压力高度h=F/γc=74/25=2.96m。

（2）对拉螺栓直径计算螺栓间距按450mm*600mm设计。

模板拉杆用于连接内、外两组模板，保护内、外模板的间距，承受砼侧压力对模板的荷载，使模板有足够的刚度和强度。

拉杆形式多采用圆杆式（通称对拉螺栓或穿墙螺栓），分组合式和整体史两种。

前者由内外拉杆和顶帽组成；后者为自制的通长螺栓，常采用Q235圆钢制作。

（3）框架柱内钢楞间的容许跨度bb = (10fw/Fa)1/2（3）公式（3）来自《简明施工计算手册》P418（公式8-12）（按抗弯强度计算内钢楞跨度b）式中 F —砼侧压力（N/mm2）；b —内钢楞跨度（mm）；f —钢材抗拉、抗弯强度计算值（/mm2）；w —双根内钢楞的截面最小抵抗矩（mm3）；内钢楞采用φ48mm*3mm的钢管，截面惯性矩Tx=10.78*104mm4，截面抵抗距Wx=4.49*103mm3，钢楞弹性横量E=2.1*105mm5，内钢楞竖向布置，间距a取600mm，将以上数据代入公式（3）得b=[（10*215*4.49*103）/（74*103*600）]1/2=466mm ○2按扰度计算内钢楞的容许跨度bb=（150[ω]EI/Fa）1/4 (4)公式（4）来自《简明施工计算手册》P419（公式８-１５）（按扰度计算内钢楞跨度b）。

式中，ω为内钢楞最大扰度值（mm）。

将数据代入（４），得b ＝[（150*３*2.1*105*1.78）/（74*103*600）]1/2=692mm两者取小，取整数b＝450mm。

(4)现浇钢筋砼楼板支撑系统验算支撑系统的荷载：○1钢模板及连接件钢楞自重为Ｎ１＝750ＭＰa;○2钢管支架自重为Ｎ2=400Pa;○3楼板现浇砼以最厚部分厚度为100mm计，的N3=25Mpa*0.1m=2500Mpa; ○4施工荷载设定为N4=3000Mpa；模板支架轴轴间荷载设计值N = 1.2*（N1+N2+N3）*1.4N4= 1.2*（750+400+4500）*1.4*3000= 10980 Mpa钢管立于内外钢楞十字交叉处，每区格尺寸为800*800mm，每区格面积为0.8*0.8=0.64m2每根立杆承受的荷哉为N=0.64*10980=7072N/m。

查表得Φ48*3.0mm钢管截面积A=424mm2，钢管回转半径为I = (d2+d12)/4 = (482+422)/4 = 159其中d为钢管外径，d1为钢管内径。

按抗压强度计算，支柱的受压应力为δ= N/A=7027/424=16.6Mpa按稳定性计算支柱的受压应力为λ = L/I=3000/15.9=188.6根据λ值查《钢结构设计规范》GBJ17-88附录（三）ψ=0.224δ= N/ψA=7027/（0.224*424）=74Mpa<215Mpa(5) 结论：经验算，模板支撑的强度、刚度、稳定性均满足规定要求。

五、模板安装安全技术措施1、模板的安装必须按模板的施工设计进行，严禁任意变动。

2、配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受力面积，支撑件应着力于外钢楞，予埋件和预留孔洞必须位置准确，按设牢固。