目录第一章工程概况 (2)第二章编制说明及依据 (2)第三章施工计划 (4)第一节技术准备 (4)第二节材料计划 (4)第三节机械使用计划 (5)第四节施工进度计划 (5)第四章模板施工工艺技术 (8)第一节模板技术参数 (8)第二节施工流程 (10)第三节施工方法 (11)第四节模板施工要求 (17)第五节模板拆除质量要求 (21)第六节模板支撑验收 (22)第七节模板变形位移监测 (23)第五章梁柱节点不同强度等级混凝土施工措施 (23)第六章模板工程施工安全保证措施 (26)第一节安全组织保障 (26)第二节安全技术措施 (28)第三节应急救援预案 (32)第四节文明施工管理 (40)第五节安全达标管理 (41)第七章劳动力计划 (41)第一节劳动力计划 (41)第二节劳动力管理措施 (42)第八章计算书 (43)第一章工程概况工程概况本工程位于清远市清城区石角镇马头村大坑水库侧，B37#-B40#、K1#、K2#均为地上28层公寓,首层层高3.15m，标准层层高2.800m，高度为79.5m，其中K1#K2#地下一层，层高 4.75m。

总建筑面积95728.14m2。

本工程为钢筋混凝土框架、剪力墙结构，采用天然地基筏板基础或扩展基础，结构梁板为现浇楼盖第二章编制说明及依据1、为加强本工程中危险性较大的模板工程施工的安全组织、安全技术管理，达到安全生产目标。

坚持“安全第一，预防为主，综合治理”的方针，防止建筑施工安全事故发生，落实责任，确保人身和财产安全。

2、本方案编制的有关技术规定和技术参数主要依据1)工程招标文件、施工图纸、图纸会审及设计变更等2) 《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB 50300‐2001)3) 《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204‐2002）4) 《混凝土结构设计规范》GB50010‐20025) 《建筑施工模板安全技术规范》（JGJ 162‐2008）6) 《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》（JGJ130‐2001）7) 《建筑施工安全检查标准》（JGJ59‐99）8) 《建筑结构荷载规范》(GB50009)9) 《木结构设计规范》（GB 50005—2003）10)《建筑工程施工工艺标准》（中国建筑工程总公司编制）11)《施工组织设计》12)《建筑施工手册》(第四版)13)《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》14)《建设工程高大模板支撑系统施工安全监督管理导则》15) 各类相关图集16) 我司质量保证手册，程序文件及有关规定，长期从事各类建筑工程的成功经验17) 其它有关的法律、法规、标准、规章、规范性文件等第三章施工计划第一节技术准备1、项目部做好图纸的自审和会审工作，并按设计回复意见对相关施工管理人员做好交底，施工过程中发现疑问及时与设计做好沟通，及时处理相关技术问题。

2、召开项目现场技术交底会议，就模板施工技术措施进行交底，并明确相应管理职责范围，使其施工前作好充分准备。

3 、组织对劳务作业队伍进行施工前质量、安全技术交底和文明施工宣传教育。

第二节材料计划1、梁: 面板采用18mm 木胶合面板，50×100木方（内楞）现场拼制。

梁底采用50×100木方支撑。

承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座和顶托组成，采用φ48×3.0钢管。

2、板：面板采用18mm 木胶合面板，板底采用50mm×100mm方木支撑。

承重架采用扣件式钢管脚手架，由扣件、立杆、横杆、支座和顶砣组成，采用φ48×3.0钢管。

3、墙、柱：采用18mm 厚木胶合板，在木工车间制作施工现场组拼，背内楞采用5号槽钢，墙、柱箍采用对拉螺栓和双φ48×3.0圆钢管抱檩加固。

边角处采用木板条找补，保证楞角方直、美观。

斜向支撑，采用φ48×3.0钢管斜向加固（尽量取45°）。

4、主要周转材料计划：模板暂考虑如下计划，施工过程中将根据实际情况予以调整：第三节机械使用计划模板工程主要使用机械表第四节施工进度计划施工进度如表所示第四章模板施工工艺技术模板支撑严格按照模板工程设计方案中的支撑间距施工，施工中应根据最左边和上边的轴线作为控制线，分别自左向右、自上向下量取尺寸，并应保证所量取与下一层一样，从而使得模板的上层立杆对准下层立杆。

第一节模板技术参数一、楼板模板计算参数二、梁模板技术参数梁模板支撑具体详见下表及设计计算书。

其余截面尺寸梁模板支撑架参照执行。

三、墙柱模板参数剪力墙模板支设具体详见下表及设计计算书。

其余截面尺寸墙柱模板支设参照执行第二节施工流程放出轴线及梁位置线，定好水平控制标高梁板钢向扣件式脚手架安装架设梁底木方龙骨于脚手架横杆上梁底模安装第三节 施工方法一、钢管架支撑体系安装（1）支模采用钢管扣件式支撑系统。

（2）钢管使用前要调直，保证支模的平整度。

（3）脚手架支撑支设前，应按本施工组织设计要求进行技术交底。

（4）对各层楼面进行清理干净，不得有杂物。

（5）钢管支模架的搭设应根据轴线统一规划，为保证现场施工过程中的观感，本工程要求钢管立杆纵横应通线，水平杆应高低一致。

板底架顶托及顶托梁 梁侧模及楼板模板安装 梁板混凝土浇筑 混凝土保养，达到设计强度等级的100%拆下脚手架上部横杆立杆立杆在梁两侧的间距可适当缩小。

（6）支模架搭设注意事项：间距必须按方案进行，不能加大间距，立杆必须在同一垂直线，水平方向纵横成线。

梁底加密钢管的位置和尺寸必须按照方案进行。

立杆底部支承结构必须具有支承上层荷载的能力。

（7）必须设水平支撑和剪刀撑。

①剪刀撑应纵横两个方向设置。

②剪刀撑顺主梁方向搭设，两个剪刀撑中留一个空挡。

③每组剪刀撑斜杆与地面夹角在45º~60º之间。

④剪刀撑斜杆应尽量与立杆进行连接，底部斜杆的下端应置于垫板上，严禁悬空。

⑤剪刀撑斜杆的连接均采用搭接，搭接长度不小于0.5M，设置2个旋转扣件。

(8）搭设架子必须在垂直方向，水平方向按50%错开接头，所有立杆必须落地，不得在水平杆上加悬空立杆。

(9）扫地杆搭设离地面200mm，底部支撑立杆下需垫木垫板。

(10）根据层高选择立杆，并配以可调支座来调节高度，水平杆必须扣接在立杆上，不得相互扣接，扣件螺帽一定要拧紧。

立杆竖接和水平杆横接一定要采用直角扣件，保证竖向传力和水平观感。

增设扫地杆时，应尽量将扫地杆置于混凝土梁或其他混凝土结构上。

加密斜撑，将端头斜撑在混凝土结构上，增强整体抗变形能力。

（11）梁和楼板的脚手架跨距和间距必须按本计算方案布置。

（12）框架柱混凝土浇筑先于梁板混凝土，梁、板支撑体系通过钢管抱箍，与先前浇筑的混凝土柱拉紧顶牢，增强整体稳定性及整体抗倾覆能力。

（13）支撑安装完成后，应认真检查支架是否牢固，发现问题，立即整改。

二、梁、板模板安装（1）模板的安装顺序如下：钢管架→顶托→横楞→梁底模→梁侧模→钢管架→顶托→横楞→楼板底模→柱钢筋验收→柱模板（2）梁模板的安装①先在柱上弹出轴线、梁位置线和水平控制标高线，按设计标高调整脚手架可调顶托的标高，将其调至预定的高度，然后在可调顶托的托板上安放钢管。

固定钢管后在其上安装梁底龙骨。

龙骨安装完成后，用胶合板安装梁底模板，并拉线找平。

对跨度不小于4米的现浇钢筋混凝土梁、板，其模板应按1/1000~3/1000起拱。

主、次梁交接时，先主梁起拱，后次梁起拱。

梁底模安装后，再安装侧模、压脚板及斜撑。

②为了防止梁身不平直、梁底不平及下挠、梁侧模爆模、局部模板嵌入柱梁间，拆除困难的现象，可采取如下措施：a、支模应遵守侧模包底模的原则，梁模与柱模连接处，下料尺寸一般应略为缩短。

b、梁侧模必须有压脚板、斜撑，拉线通直将梁侧模钉固。

c、悬挑梁模板安装时梁端部模板不允许出现下挠，梁端部可以比根部高小于等于10㎜。

c、边梁模板支撑架立杆可以倾斜小于等于30°，但立杆必须与内架用水平杆和扫地杆连接成整体。

c、砼先浇柱子再浇梁板，砼浇筑前，模板应充分用水浇透。

砼浇筑时，不得采用使支撑系统产生偏心荷载的砼浇筑顺序，泵送砼时，应随浇随捣随平整，砼不得堆积在泵送管路出口处。

（3）楼面模板的安装满堂脚手架搭设至预定标高,将主龙骨搭设在立杆上后，在主龙骨上铺设次龙骨，然后在其上安装楼板模板。

楼板模板当采用单块就位时，宜以每个铺设单元从四周先用阴角模板与墙、梁模板连接，然后向中央铺设，按设计要求起拱(跨度大于4m时，起拱0.1％)，起拱部位为中间起拱，四周不起拱。

（4）墙、柱模板安装钢筋验收合格→检查对控制线、边线、角线、垂直和位置→先安装一侧模板→安装柱内砼撑→安装另一侧模板→穿对拉螺杆→安装竖向楞→柱箍安装→柱加固→全面检查校正→群体固定4.1 对模板的轴线位移、垂直偏差、对角线、扭向等全面校正，并安装定型斜撑，或将一般拉杆固定在预先埋在楼板中的钢筋环上和斜撑固定在满堂架的扫地杆上，每面设两个拉(支)杆，与地面呈45°，以上述方法安装一定流水段的模板。

检查安装质量，最后进行群体的水平拉（支）杆及剪刀支杆的固定。

4.2 将墙、柱根模板内清理干净，封闭清理口。

用Φ12对拉螺栓上下@460间距加固墙柱。

（5）楼梯模板安装5.1楼梯模板采用全封闭式，楼梯模板先安装底模再安装侧模，底模下用两排钢管支撑，侧模根据踏步高度和宽度制作成锯齿型。

5.2钢筋验收后安装面部模板，面部模板先作成L型，面部模板安装完后每3个踏步用每排两根Φ12对拉螺栓加固，螺栓外用双钢管抱箍。

第四节模板施工要求一、一般要求1、一般要求（1）模板安装后应具有足够的强度、刚度和稳定性，能可靠地承受浇捣的砼重量、侧压力及施工中所产生的荷载。

（2）模板表面清理干净，涂水性脱模剂，不得有流坠。

质量不合格模板或模板变形未修复的，严禁使用。

模板接缝应严密，以防漏浆。

在模板吊帮上不得蹬踩，应保护模板的牢固和严密。

（3）模板构造应简单、装拆方便，并满足钢筋的绑扎、安装及砼的浇筑、养护等工艺要求。

2、楼板模板安装要求：（1）板底模板采用1830×915×18mm九合板，板底次楞采用50mm ×100mm楞木，间距300mm，托梁采用双钢管。

（2）支撑体系采用50×100mm木方和U型顶托传递竖向施工荷载支撑方式，在立杆底部距地面200mm高处，沿纵横水平方向应按纵下横上的程序设扫地杆，高支模部分水平拉杆步距为不大于1.5m，其它部分水平拉杆步距为不大于 1.5m,扫地杆、水平拉杆每跨每步纵横设置。

（3）立杆下设置木垫板。

3、梁模板安装要求：（1）为及时拆除侧模，各模板之间的关系为：楼板模板压梁侧模，梁侧模夹梁底模，梁底、梁侧模板采用1830×915×18mm九合板。