工艺设计及设备选型方案
一、基本设计条件
1原有污水处理工艺流程
山西襄矿集团沁县华安焦化有限公司污水处理满足国家及相关行业标准。
要求流量为130m/h （其中年产130万吨的焦化装置焦化废水处理流量为：1OOnVh，焦炉煤气综合利用制液化天然气（LNG项目建成投产后将产生流量为30nVh生产废水也将一并引至该污水处理厂集中处理）。
包括本工程及相关配套设施的设计、采购、施工、安装调试、负荷试车、试运行、完成功能考核、人员培训、技术服务直至竣工验收合格，以及缺陷修复、在质量保证期内的工程质量保证/保修义务全过程的交钥匙工程。
原来焦化废水处理系统设计文件包括：事故池及预处理、生化处理单元、高级氧化单元、膜法深度处理单元及配套所有辅助设施。
但高级氧化单元、膜法深度处理单元没有施工。
实际上，已建设施工的内容主要包括：
1）事故池1座（平面尺寸20*18）
2）调节池1座（平面尺寸12*18）
3）除油池1座（平面尺寸：12*7.85，分2格）
4）浮选系统1套
5）厌氧池2座（总体尺寸：26*9）
6）缺氧池2座（总体平面尺寸：26*13）
7）好氧池2座（总体尺寸：35*26*5.9 ）
8）二次沉淀池i座（①14m
9 ）混凝沉淀池1座（①12m）
10）污泥浓缩池1座（①6m）
11）鼓风机3 台，D60-1.7, N=185KW
12）综合厂房1座（平面尺寸：6*44.5 ）
13）1#集水池1座（平面尺寸：4*10）
14）2#集水池1座（平面尺寸：4*6）
15）3#集水池1座（平面尺寸：4*5）
16 ）清水池1座（平面尺寸：4*7）
17 ）污泥脱水机1套。
（2 ）、现有工艺流程：
蒸氨废水—除油池—气浮池—调节池—厌氧池—缺氧池—好氧池-二次沉淀池-混凝沉淀池-清水池（达标后送熄焦沉淀池）
现有工艺出水水质：
（3 ）、提标改造要求
1 ）、业主拟推荐的方案,
原二次沉淀池出水—二段缺氧给水泵—二段缺氧池—二段好氧池
-二段沉淀池-催化氧化装置-浮选给水泵-超效纳米浅层气浮装
置—原来的混凝沉淀池—处理后达标水（外排或熄焦）
注：投标方案，不限于此，也可以采用其它方案。
2 ）、提标改造的水质指标：
通过减少药剂投加量的手段，保证处理后达到《炼焦化学工业水污染排放标准》（GB16171-2012表2间接排放六项指标要求，然后回用送至焦化厂用于湿熄焦，用于熄焦的水质指标见表2.1 o
表2.1用于熄焦（处理后浓水）的水质指标
通过其它技术也可以通过调整药剂投加量的手段，保证本工程外
排出水满足《炼焦化学工业污染物排放标准》（GB16171-2012表2 直接排放标准，详见下表2-2 :
表2-2设计出水水质
投标方案要考虑两种出水的不同要求，一次同步建成
二、设计依据
投标方在设计及供货中，严格按照以下行业的标准规范进行设计、制造和检验。
对于进口设备，采用国际标准，并提供转换资料。
这些标准和规范必须采用最新版本。
《中华人民共和国环境保护法》（1989年12月）
《中华人民共和国水污染防治法》（1996年5月）
GB8978-1996《污水综合排放标准》
GB3095-1996《环境空气质量标准》
GB12348-2008《工业企业厂界噪声标准》
GB50141-2008《给水排水构筑物施工及验收规范》
GB50069-2002《给水排水工程构筑物结构设计规范》
GB50007-2002《建筑地基基础设计规范》
GB50011-2001《建筑抗震设计规范》
GB50014-2006《室外排水设计规范》
GB50010-2002《混凝土结构设计规范》
GBZ1-2002《工业企业设计卫生标准》
GB50034-1992《工业企业照明设计标准》
GB50054-92《工业与民用供配电系统设计规范》
JB/T2932-1999《水处理设备技术条件》
GB/T13992.1-92《水处理设备性能试验总则》
GB/T13384-97《机电产品包装通用技术条件》
GB/T 5656-94 《化工离心泵技术条件》
GB 10889- 89《泵的振动测量与评价方法》
GB 3216- 89《离心泵，混流泵，轴流泵和旋涡泵试验方法》
GB/T 8196-2003《机械安全防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造一般要求》
JB/T 7258-94《一般用途离心风机技术条件》
HG/T 20505-2000《过程测量和控制仪表的功能标志及图形符号》
HG/T 20507-2000《自动化仪表选型规定》
HG/T 20509-2000《仪表供电设计规定》
HG/T 20510-2000《仪表供气设计规定》
HG/T 20511-2000《信号报警、安全联锁系统设计规定》
HG/T 20512-2000《仪表配管配线设计规定》
HG/T 20514-2000《仪表及管线伴热和绝热保温设计规定》
HG/T 20515-2000《仪表隔离和吹洗设计规定》
HG/T20699-2000《自控设计常用名词术语》
HG/T 20573-95《分散型控制系统工程设计规定》
HG/T20700- 2000《可编程控制器系统设计规定》
HG/T21581-95《自控安装图册》
GB/T2624-93《流量测量节流装置用孔板，喷嘴和文丘里管测量充满圆管的流体流量》
IEC 581《热电偶》
IEC 751-86《工业铂电阻温度计传感器》
GB5009, 2002《自动化仪表工程施工及验收规范》
GBJ131-90《自动化仪表安装工程质量检验评定标准》
HG20592~20635-97《钢制管法兰、垫片、紧固件》
GB113-9128《钢制管法兰》
GB50139-2000《建筑工程监理规范》
GB50016-2006《建筑设计防火规范》
GB50231-1998《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
HGJ8-87《化工设备管道外防腐设计规定》
CECS75 95《带式压滤机污水污泥脱水设计规范》
GB50052-1995《供配电系统设计规范》
GB50054-95《低压配电设计规范》
GB50046-95《工业建筑防腐设计规范》
GB50068-2001《建筑结构设计可靠度统一标准》
GB50108-2001《地下工程防水技术规范》
GB5009-2001《建筑结构荷载规范》
CECS06:8 &栅条、絮凝池设计标准》
CECS50:1993〈滤池设计规程》
HG/T3923-2007《循环冷却水用再生水水质标准》
《地表水环境质量标准》GB3838-2002
隐蔽工程：按隐蔽工程所规定的项目进行。
有关的设计规范及设计手册。
三、废水处理工艺方案
(一)焦化废水来源及特点介绍
1、系统废水来源
焦化厂主要以生产焦炭和煤气为主，另外还回收苯、焦油、氨、酚等化工产品。
(1)原料煤附带的水分和煤中化合水，在生产过程中形成废水。
煤的自由水分一般为8-12%,化合水份为2%。
自由水分在炼焦过程。