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硬化层深度测定1

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硬化层深度表示方法
(一).硬化层深度单位以mm表示,小数点第一位以下采四舍五入. (二).硬化层深度的表示符号,如表所示. 测 硬化层深度 微小维克氏硬度 定 方 法 巨观检视 腐蚀试验法
硬 度 试 验 测 定 方 法 洛氏硬度
高调波淬火 有效硬化层深度
火焰淬火 有效硬化层深度 高调波淬火 有效硬化层深度 火焰淬火 有效硬化层深度
氮化层深度及实用氮化层深度的表示方法: 1.1-氮化层深度及实用氮化层深度,单位以mm表示,取至小数点以下第二位. 1.2-氮化层深度较浅时,也可使用µm表示,但须于数字尾端加上单位. 备注: 1.ND:表示氮化层深度.参考(Nitrided case depth) 2.△:表示硬度测试的荷重,其单位为kgf. 3.M :表示金属显微组织(Microstructure). 4.T :表示全氮化层深度(Total Depth). 5.P :表示实用氮化层深度(Practical Depth).
表面硬度HMV(0.5)872 心部硬度HMV(0.3)126 0.1mm 800 0.2mm 846 0.3mm 761 0.4mm 621 0.5mm 400 0.6mm 309 0.7mm 201
硬化层深度表示方法
(一).硬化层深度单位以mm表示,小数点第二位以下采四舍五入. (二).硬化层深度的表示符号,如下表所示.
43.6 53.0 55.9 58.5 62.5 63.6 37.1 46.4 53.7 53.6 61.4 60.9
61.2 68.7 71.4 71.6 73.6 72.3 55.1 64.2 69.9 69.1 62.6 71.1
76.7 81.8 82.7 82.5 82.6 81.6 73.4 78.8 80.4 80.1 82.1 81.3
2.过共析钢表面即使脱碳到共析 成分,其硬度也不会变化,因此采 用显微组织测定法较硬度测试法 测定适当.
心部硬度 直角一列法 直角千島法
脱碳层
心部硬度
3.测试样品须从硬化层表面垂直 切断,切断面为检测面.
斜面测定法
脱 碳 层 深 度 表 示 方 法
(一).脱碳层深度单位以mm表示,小数点第二位以下采四舍五入. (二).脱碳层深度的表示符号,如下表所示. 脱碳层深度 全脱碳层深度 肥粒体脱碳层深度 特定残碳率 脱碳层深度 测 定 方 法
化合物层、扩散层深度及表示方法
测 定 項 目 化合物层深度 扩散层深度 微小维克氏硬度 ﹡ DD-HMV△ 方 法
硬 度 试 验 测 试 法
微小诺普氏硬度 ﹡ DD-HMK△
巨视腐蚀 试验法
CL-M DD-M
化合物层及扩散层深度的表示方法: 1.1化合物层深度以µm表示,取至小数点以下的一位. 1.2扩散层深度以mm表示,取至小数点以下的二位. 1.3扩散层深度较浅时,也可使用µm表示, 但须于数字尾端加上单位. 备注: 1.DD:表示扩散层深度(Diffusion Depth) 2.CL:表示化合物层深度(Compound Layer) 3.△: 表示硬度测试的荷重,其单位为kgf. 例1.DD-HMV0.5-0.35(表示以微小维克氏硬度试验法测定,试验荷重为 0.5kgf,扩散层深度0.35mm). 例2.DD-HMK0.1-15.5µm(表示以微小诺普氏硬度试验法测定,试验荷重 为0.1kgf,扩散层深度15.5µm ).
火焰淬火及高调波淬火硬化深度测试
定义:
1.有效硬化层深度: 钢经火焰淬火及高调波淬火硬化,自硬化层表面到有效硬化层 界限硬度位置的距离. 2.全硬化层深度: 从硬化层的表面到心部位置物理与化学性质的差异,颜色差別 区分. 3.当有违反冲突到厂内自订标准,则以客户要求的合约订单标准执 行.或经本厂建议及双方共同研讨且必须经客户同意的协调内 容,订为标准合约.
氮化层示意图
硬 度 化 合 物 层 深 度 50
扩散层深度 氮化层深度
心部硬度
表 面
距离
测 试 方 法
1.1-化合物层深度: 使用金相显微镜观察,如右图所示 自表面(A)量测到近表面旁(B)未 被腐蚀的位置,即为化合物层深度 (CL).
A
B
C
1.2-扩散层深度: 使用金相显微镜观察,如图所示自 化合物层的边界(B)到氮化层与心 部组织差別的位置距离(C),即为 扩散层深度(DD)
HD-H△-E()
FD-H△-E() HD-H△-T FD-H△-T
HD-H□-E()
FD-H□-E() HD-H□-T FD-H□-T

﹡ HD-M-T FD-M-T
备注:
1.△:表示必须记入硬度试验的荷重(其表示单位为kgf). 2.□:表示必须记入硬度试验的尺度. 3.():表示必须记入指定的硬度值. 例一:HD-0.5E(450)1.5 (表示以微小维克氏硬度试验法测定,荷重为0.5kgf,从表面 到HMV450的高调波淬火有效硬化深度为1.45mm). 例二:FD-HC-E(41)1.8 (表示以洛氏硬度测定法测定,从表面到HRC41的火焰淬火有 效硬化深度为1.8mm). 例三:HD-H30N-E(60)1.0 (表示以洛氏表面硬度测定法测定,从表面到HR30N 60的高调 波淬火有效硬化深度为1.0mm).
钢的脱碳层深度测定及表示方法
定义: 1.脱碳层:钢料经加热或热处理后,表层含碳量减少的部份. 2.全脱碳层深度:从脱碳层表面到脱碳层心部的物理与化学性质的差 异,以无法区別的位置为止的深度. 3.肥粒铁脱碳层深度:自表层到脱碳层完全肥粒铁的深度. 4.实用脱碳层深度:自表层到实用上容许的硬度处的深度. 5.特定残脱碳率脱碳层深度:自脱碳层表面到某一定的残碳率(残留含 碳量与无脱碳处的含碳量的比率).
63.2 69.2 69.2 68.6 64.8 65.6 57.1 65.4 65.4 67.5 65.3 65.0
77.7 79.3 76.8 78.5 78.8 75.7 74.8 76.3 76.8 76.7 77.1 74.9
91.8 91.1 91.3 91.1 90.6 88.3 90.2 90.1 89.5 90.0 90.3 87.0
表示方法
例1. ND-HMV0.3-T0.38 表示以微小维克氏硬度试验法测定,试验荷重为0.3kgf,全氮 化层深度0.38mm 例2. ND-HMV0.5-P0.25 表示以微小维克氏硬度试验法测定,试验荷重为0.5kgf,实用氮 化层深度0.25mm
例3. ND-HMK0.1-T0.45 表示以微小诺普氏硬度试验法测定,试验荷重为0.1kgf,实用氮 化层深度0.45mm
氮化层硬化深度测试
定义:
1.化合物层深度:表面处以氮化物.碳化物.碳氮化物等主体层的深 度. 2.扩散层深度:化合物层以外,含有碳.氮等扩散层深度.
3.氮化层深度:自氮化层表面到氮化层与无氮化处的物理或化学 性质的差异,即为化合物层与扩散层深度的和.
4.实用氮化层深度:从氮化层表面垂直往心部位置测至心部硬度 HMV值高50的距离. 5.有效氮化层深度:适用于客户特別指定或经双方面协调,客户 同意而订定的.自氮化层表面到指定硬度HMV或 HKV值处的深度.
1.3-检测面依微小维克氏硬度试验法测定硬化层的硬度分 布曲线,再由检测的曲线依其定义判定有效硬化层深 度和全硬化层深度. 1.4-微小维克氏硬度试验使用测试荷重,原则上以0.3kgf, 但于必要场合时0.1-1.0kgf皆可使用.
测试方法
1.1-检测面的位置测定,需从表面垂直往心部位置依序测定硬 度,并依序记录硬度测定结果或作成硬度分布曲线. 1.2-微小维克氏硬度试验测定硬度分布曲线时,如判定硬化层 深度小于1.5mm以内,则测定间隔原则上小于0.1mm,必要 场合时则可视情況而定.硬化层深度大于1.5mm时,硬度测 定点间隔可大于0.1mm以上. 1.3-依微小维克氏硬度试验,相临两个压痕中心的间隔必须大 于压痕对角线长度的2.5倍,且压痕中心距离试片边缘也须 有压痕对角线长度的2.5倍以上。
HRC渗碳时间对JIS SCM415渗碳件转换值ECD、 HCD
时间 ECD HCD HRC HRD HRA HR45N HR30N HR15N 心部硬度
30 0.18 0.46 60 0.34 0.62 90 0.38 0.75 330±20 120 240 360 30 60 90 300±20 120 240 360 0.44 0.68 0.78 0.72 1.03 1.16 0.43 0.63 0.78 0.21 0.31 0.38 0.87 1.01 1.25 0.44 0.50 0.65
钢材含碳量与硬度的比较
维小微克氏硬度 含碳量(%) (HMV) 0.23以上 0.33未满 0.33以上 0.43未满 0.43以上 0.53未满 0.53以上 洛氏硬度 (HRC) 洛 氏 表 面 硬 度 HR15N 78 HR30N 56 HR45N 38
350
36
400
41
81
60
44
450
2.全硬化层深度: 判別硬化层表面与心部基地,物理与化学性质的差异,区別其 位置地距离。
示 意 图
表 面Βιβλιοθήκη L11.5MM L2 L3 L4 L5 L6
实 例
注:L n ﹢1- L n ≦ 0.1mm
测定及表示方法
微小维克氏硬度试验法:
(一).试验条件 1.1-测试样品原则上采用客户供应品,若无时,也可使用与 成品实施相同条件的厂内测试试片测试。 1.2-测试样品须从硬化层表面垂直切断,切断面为检测面.
显微组织试验法
DM-T DM-F
硬度试验测定法
DH-T ﹡
DM-S

实用脱碳层度 ﹡ DH-P 例1.DH-(2.9)-T0.2(表示以微小维克氏硬度试验机测定,荷重为 2.9N(0.3),全脱碳层深度为0.2mm).
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