90.0 90.3 87.0
火焰淬火及高週波淬火硬化深度測試
定義:
1.有效硬化層深度: 鋼經火焰淬火及高週波淬火硬化,自硬化層表面到有效硬化層 界限硬度位置的距離稱之.
2.全硬化層深度: 從硬化層的表面到心部位置物理與化學性質的差異,顏色差別 區分之.
3.當有違反衝突到廠內自訂標準,則已客戶要求之合約訂單標準執 行之.或經本廠建議及雙方共同研討且必須經客戶同意之協調內 容,訂為標準合約.
硬化層深度
測定方法 硬度試驗測試法 巨視腐蝕試驗法
有效硬化層深度
DC-H△-E
﹡
全硬化層深度
DC-H△-T
DC-M-T
備註:1.上表△位置必須記入硬度試驗之荷重,其單位為kgf. 2.微小維克氏硬度試驗荷重為0.3kgf時,△位置的記入可省略.
例1.DC-H0.3-E0.8(表示以微小維克氏硬度試驗法測定,試驗荷重為 0.3kgf,有效硬化層深度0.8mm)
1.2-微小維克氏硬ห้องสมุดไป่ตู้試驗測定硬度分佈曲線時,如判定硬化層 深度小於1.5mm以內,則測定間隔原則上小於0.1mm,必要 場合時則可視情況而定.硬化層深度大於1.5mm時,硬度測 定點間格可大於0.1mm以上.
1.3-依微小維克氏硬度試驗,相鄰兩個壓痕中心之間隔必須大 於壓痕對角線長度之2.5倍,且壓痕中心距離試片邊緣也須 有壓痕對角線長度之2.5倍以上.
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硬化層深度表示方法
(一).硬化層深度單位以mm表示,小數點第一位以下採四捨五入. (二).硬化層深度之表示符號,如表所示.
硬化層深度
高週波淬火 有效硬化層深度
火焰淬火 有效硬化層深度
高週波淬火 有效硬化層深度
火焰淬火 有效硬化層深度
測定方 硬度試驗測定方法 微小維克氏硬度 洛氏硬度
HD-H△-E()
例2.DC-H0.5-T2.5(表示以微小維克氏硬度試驗法測定,試驗荷重為 0.5kgf,全硬化層深度2.5mm)
HRC滲碳時間對JIS SCM415滲碳件轉換值ECD、 HCD
時間 330±20
ECD HCD 30 0.18 60 0.34 90 0.38
120 0.43 240 0.63 360 0.78
例2.DH(2.9)-P(450)0.2mm(表示以微小維克氏硬度試驗機測定,荷重 為2.9N(0.3KG), HMV450的實用脫碳層深度為0.2mm).
HD-H□-E()
FD-H△-E()
FD-H□-E()
HD-H△-T
HD-H□-T
FD-H△-T
FD-H□-T
法 巨觀檢視
腐蝕試驗法 ﹡
﹡
HD-M-T
FD-M-T
備註:
1.△:表示必須記入硬度試驗的荷重(其表示單位為kgf). 2.□:表示必須記入硬度試驗的尺度. 3.():表示必須記入指定之硬度值.
項目 氮化層深度
測定方法
硬度試驗測試法 微小維克氏硬度 微小諾普氏硬度
ND-HMV△-T
ND-HMK△-T
巨視腐蝕 試驗法
ND-M-T
實用氮化層深度 ND-HMV△-P
ND-HMK△-P
﹡
氮化層深度及實用氮化層深度之表示方法: 1.1-氮化層深度及實用氮化層深度,單位以mm表示,取至小數點以下第二位. 1.2-氮化層深度較淺時,也可使用µm表示,但須於數字尾端加上單位. 備註: 1.ND:表示氮化層深度.參考(Nitrided case depth) 2.△:表示硬度測試之荷重,其單位為kgf. 3.M :表示金屬顯微組織(Microstructure). 4.T :表示全氮化層深度(Total Depth). 5.P :表示實用氮化層深度(Practical Depth).
化合物層、擴散層深度及表示方法
項目
化合物層深度 擴散層深度
測定方法
硬度試驗測試法
微小維克氏硬度 微小諾普氏硬度
﹡
﹡
DD-HMV△
DD-HMK△
巨視腐蝕 試驗法
CL-M DD-M
化合物層及擴散層深度之表示方法: 1.1化合物層深度以µm表示,取至小數點以下的一位. 1.2擴散層深度以mm表示,取至小數點以下的二位. 1.3擴散層深度較淺時,也可使用µm表示, 但須於數字尾端加上單位.
57.1 65.4 65.4
74.8 76.3 76.8
90.2 90.1 89.5
120 0.44 0.72 240 0.68 1.03 360 0.78 1.16
53.6 61.4 60.9
69.1 62.6 71.1
80.1 82.1 81.3
67.5 65.3 65.0
76.7 77.1 74.9
鋼材含碳量與硬度之比較
含碳量(％)
維小微克氏硬度 (HMV)
洛氏硬度 (HRC)
洛氏表面硬度 HR15N HR30N HR45N
0.23以上 0.33未滿
350
36
78
56
38
0.33以上 0.43未滿
400
41
81
60
44
0.43以上 0.53未滿
450
45
83
64
49
0.53以上
500
49
85
脫碳層深度表示方法
(一).脫碳層深度單位以mm表示,小數點第二位以下採四捨五入.
(二).脫碳層深度之表示符號,如下表所示.
脫碳層深度 全脫碳層深度
測定方法
顯微組織試驗法
硬度試驗測定法
DM-T
DH-T
肥粒體脫碳層深度
DM-F
﹡
特定殘碳率 脫碳層深度
DM-S
﹡
實用脫碳層度
﹡
DH-P
例1.DH-(2.9)-T0.2(表示以微小維克氏硬度試驗機測定,荷重為 2.9N(0.3),全脫碳層深度為0.2mm).
A
B
C
1.2-擴散層深度: 使用金相顯微鏡觀察,如圖所示自 化合物層的邊界(B)到氮化層與心 部組織差別的位置距離(C),即為 擴散層深度(DD)
化合物 層深度
1.3-擴散層深度 可依下式求出 DD＝NDM ﹣CL
註: NDM:顯微觀察腐蝕組織試驗法求 得之氮化層深度.
擴散層深度 氮化層深度
氮化層深度及實用氮化層深度表示方法
表示方法
例1. ND-HMV0.3-T0.38 表示以微小維克氏硬度試驗法測定,試驗荷重為0.3kgf,全氮化層深 度0.38mm
例2. ND-HMV0.5-P0.25 表示以微小維克氏硬度試驗法測定,試驗荷重為0.5kgf,實用氮化層 深度0.25mm
例3. ND-HMK0.1-T0.45 表示以微小諾普氏硬度試驗法測定,試驗荷重為0.1kgf,實用氮化層 深度0.45mm
２.全硬化層深度: 判別硬化層表面與心部基地,物理與化學性質之差異,區別其 位置地距離稱之.
示意圖
表 面
1.5MM
L1 L2 L3 L4 L5 L6
註:L n ﹢1- L n ≦ 0.1mm
實例
測定及表示方法
微小維克氏硬度試驗法:
(一).試驗條件 1.1-測試樣品原則上採用客戶供應品,若無時,也可使用與 成品實施相同條件之廠內測試試片測試之.
HRC 0.46 0.62 0.75
0.87 1.01 1.25
HRD 43.6 53.0 55.9
58.5 62.5 63.6
HRA 61.2 68.7 71.4
HR45N HR30N HR15N 76.7 63.2 77.7 81.8 69.2 79.3 82.7 69.2 76.8
心部硬度 91.8 91.1 91.3
量與無脫碳處的含碳量的比率).
表面硬度HMV(0.5)112 心部硬度HMV(0.3)200
0.1mm 127 0.2mm 150 0.3mm 190 0.4mm 198 0.5mm 204 0.6mm 209 0.7mm 203 0.8mm 205
微小維克氏硬度試驗法
脫碳層
心部硬度
直角一列法
直角千島法
脫碳層
心部硬度
斜面測定法
試驗條件:
1.主要適用於淬火狀態.淬火回火 狀態的鋼料, 測試樣品原則上採 用客戶供應品,若無時,也可使用 與成品實施相同條件之廠內測試 試片測試之.
2.過共析鋼表面即使脫碳到共析 成分,其硬度也不會變化,因此採 用顯微組織測定法較硬度測試法 測定適當.
3.測試樣品須從硬化層表面垂直 切斷,切斷面為檢測面.
5.有效氮化層深度:適用於客戶特別指定或經雙方面協調,客戶 同意而訂定之.自氮化層表面到指定硬度HMV或 HKV值處的深度.
氮化層示意圖
硬 度
化 合 物 層 深 度 50
擴散層深度
心部硬度
表 氮化層深度
距離
面
測試方法
1.1-化合物層深度: 使用金相顯微鏡觀察,如右圖所示 自表面(A)量測到近表面旁(B)未 被腐蝕的位置,即為化合物層深度 (CL).
硬化層測定及表示方法
定義:
１.有效硬化層深度: 1.1-當鋼進行滲碳或滲碳氮化淬火處理後,回火溫度不超過200°C, 從硬化層表面垂直往心部位置檢測至HMV值550的距離稱之. 1.2-當鋼之心部硬度高於HMV值550以上,從硬化層表面垂直往心 部位置測至HMV值700的距離稱之. 1.3-當有違反衝突到廠內上述兩點自訂標準,則以客戶要求之合 約訂單標準執行之.或經本廠建議及雙方共同研討且必須經 客戶同意之協調內容,訂為標準合約.
備註: 1.DD:表示擴散層深度(Diffusion Depth) 2.CL:表示化合物層深度(Compound Layer) 3.△: 表示硬度測試之荷重,其單位為kgf.