措施：上作业检查更换油管
60
第三部分
生产状况分析
8. 油井出砂对示功图的影响
（1）活塞砂阻 对于油层出砂的井，细小的砂粒，将随着液体进入泵 内，造成活塞在工作筒内遇阻,使活塞在整个行程中增加了 一个附加阻力。上冲程时，附加助力使光杆负荷增加；下 冲程时，附加阻力使光杆负荷减少并且由于砂子分布在泵 筒内各处的多少不同，影响的大小不同，致使光杆负荷在 很短的时间内发生多次急剧的变化。在这种情况下测出的 示功图，其负荷线上呈现出不规则的锯齿状尖峰，且在连 续测图时尖峰是移动的。但这时油井仍能出油。
B 增载线
C
A
S活
D
λ
S光
S
固 定 凡 尔 打 开
在上冲开始时，油管内活塞截面以上液柱的重量转加 在抽油杆柱上，这时，就要发生弹性变形，油管缩短，抽 油杆伸长。此时光杆虽然在上行，但活塞相对于泵筒却没 有移动，这样就画出示功图中的AB段斜线，它表示光杆载 荷增加的过程，称为增载线。
10
P
B
上载荷线
第四部分
下行程转增载过程反映泵工作状况。缺失：说明载荷大 减不下，反映无液、泵漏；多出：说明载荷变小，磨擦阻 力大并有碰泵的情况。
40
第二部分
抽油机井示功图
实测示功图真实地反映悬点载荷实际状况。通过对比、判断载荷变化状况， 既可分析出抽油井生产状况，准确判定问题、故障性质及所在。下面介绍 几种具有代表性问题的实测典型示功图：
抽油机井工况 分析
2014.7.9 兰天阳
1
目录
1 2 3
采油井主要参数
抽油机井示功图简介
抽油机井生产状况分析
2
第一部分
采油井主要参数
生产状况变化是由生产参数反映出来。因此， 当一个参数变化直接或间接地说明生产状态发生 某些改变，同时也会影响到其他参数变化。
含水 产液量 示功图
生产压差
动液面
悬点载荷 憋泵曲线
B 理论示功图
C
A
S活 S光
D
S
λ
光杆和活塞都在下行
35
P
B 理论示功图
C
A
S活 S光
D λ
S
光杆下行结束又立即转入上行
36
P
B
C
理论示功图
A
S活 S光
D
S
λ
于是画成一个封闭的曲线，即为示功图。
37
第二部分
抽油机井示功图
（三）实测示功图
38
第二部分
抽油机井示功图
第一部分
增载转上行程主要反映游动阀及杆管工作状况。缺失： 说明增载不到位或载荷小，反映阀、泵、管、杆漏断脱； 多出：说明载荷大，反映井口、井下磨擦阻力大。
49
第三部分
生产状况分析
3.泵受到气体影响井措施：
定期放套管气，合理控制套压，减 少气体影响 对油气比很高的抽油井，在泵尾部 装气锚 调整防冲距，减少余隙容积 调整参数 加深泵挂，提高沉没压力 提高对应井注水量
50
第三部分
生产状况分析
4. 油井结蜡对示功图的影响 由于石油中大都不同程度的含有蜡。当温度 降低到蜡的初始结晶温度时，溶解在石油中的蜡 就会凝析出来，粘附在油管、抽油杆、深井泵等 井下设备上。油井结蜡可以增大光杆负荷，引起 凡尔失灵或卡死凡尔，卡死活塞，堵死油管。 由于结蜡部位的不同，影响的严重程度不同， 现分为以下几种情况进行分析。 ①凡尔结蜡； ②油管和抽油杆结蜡
C
A
S活 S光
D λ
S
当弹性变形完毕，光杆带动活塞开始上行，固定凡尔 打开，液体进入泵筒并充满活塞所让出的泵筒空间，此 时，光杆处所承受的载荷，仍和B点时一样没变化，所 以画出一条直线BC，简称上载荷线。
11
上 游 动 凡 尔 打 开
P
B
减载线
C
下 游 动 凡 尔 打 开
A
S活
D λ
S光
S
固 定 凡 尔 关 闭
44
第三部分
生产状况分析
2、供液能力差对示功图的影响 当沉没度过小及供液不足使液体不能充满工 作筒时的示功图 特点：下冲程中悬点载荷不能立即减小，只 有当柱塞遇到液面时才迅速卸载
P光
B
E3 E2 D2 D1 E1
C
A
D3
D
S光
供液能力差时的理论示功图
45
第三部分
生产状况分析
2、供液能力差对示功图的影响
55
第三部分
5、漏失对示功图的影响
生产状况分析
（3）吸入部分和排出部分都漏失时的示功图
B A2 A A1 D1 D B1 C1 C C2
实测图中四个角变圆和上下负荷线与理论负 荷线相当的特点看得很明显。
56
第三部分
生产状况分析
5、漏失对示功图的影响
漏失措施：
憋压 碰泵 热洗井 作业检泵
57
54
第三部分
5、漏失对示功图的影响
生产状况分析
（2）固定阀漏失在示功图上的表现 B2 B1
A3 A2 A A1
B
C
D2 1 D1 D
2
图1是固定凡尔漏失不严重时的图形 图2是固定凡尔漏失严重时的图形
当光杆从上死点开始下行时,固定凡尔关闭,活塞 开始挤压泵筒中的液体.当泵筒中的液体的压力超过 油套管环形空间液柱在凡尔座处形成的压力后,泵筒 中的液体就从吸入部分的不严密处漏入井中。下冲 程，使光杆减载。
12
P
B 下载荷线
C
A
S活 S光
D λ
S
当弹性变形完毕，活塞开始下行，液体就通过游 动凡尔向活塞以上转移，此过程中，光杆所受的 载荷不变，于是画出直线DA，简称下载荷线。
13
P
B
C
理论示功图
A
S活 S光
D
S
λ
这四条线连在一起，即为理论示功图。
14
下面演示一下理论示功图的形成过程
15
P
上 、 下 游 动 凡 尔 关 闭
47
第三部分
3、气体对示功图的影响
生产状况分析
①泵受到气体影响的实测示功图
上冲程：增载线平缓，成为 一条向右下方弯曲的弧线。 下冲程：减载线减载较慢； 弧线曲率的大小，随着进入 泵内气体压力的大小而变化。 气体压力大，光杆卸载快， 弧线曲率小。反之，则曲率 大。 这条弧线，就是受气体影响的示功图的显著特征。
P
B
理论示功图
C
A
S活 S光
D λ
S
光杆上行结束并立即转入下行
26
上 游 动 凡 尔 打 开
P
B
理论示功图
C
下 游 动 凡 尔 打 开
A
S活
D λ
S光
S
固 定 凡 尔 关 闭
光杆在下行
27
P
B
理论示功图
C
A
S活
D λ
S光
S
光杆和活塞都在下行
28
P
B 理论示功图
C
A
S活 S光
D
S
λ
光杆和活塞都在下行
B
理论示功图
C
A
S活
S光
D λ
S
固 定 凡 尔 打 开
光杆上行
16
P
B
理论示功图
C
A
S活
S光
D λ
S
光杆和活塞都在上行
17
P
B
理论示功图
C
A
S活 S光
D λ
S
光杆和活塞都在上行
18
P
B 理论示功图
C
A
S活 S光
D
S
λ
光杆和活塞都在上行
19
P
B 理论示功图
C
A
S活 S光
D
S
λ
光杆和活塞都在上行
51
第三部分
生产状况分析
4. 油井结蜡对示功图的影响 由于游动凡尔和固定凡尔同时都受到结蜡影响，不 能灵活的及时的开关，从而引起漏失；并且，由于油管 内壁结蜡和抽油杆结蜡，增加了油流阻力。所以，当活 塞上行时，光杆负荷增加，超过了最大理论值。下行时， 光杆负荷不稳定，在图上呈现出波浪起伏的变化。
52
29
P
B
理论示功图
C
A
S活
D λ
S光
S
光杆和活塞都在下行
30
P
B
理论示功图
C
A
S活
D λ
S光
S
光杆和活塞都在下行
31
P
B
理论示功图
C
A
S活
D λ
S光
S
光杆和活塞都在下行
32
P
B
C
理论示功图
A
S活 S光
D
S
λ
光杆和活塞都在下行
33
P
B 理论示功图
C
A
S活 S光
D
S
λ
光杆和活塞都在下行
34
P
58
第三部分
6.抽油杆断脱时的示功图
生产状况分析
措施:上作业；下光杆对扣；打捞光杆
59
第三部分
生产状况分析
7. 油管漏失对示功图的影响
L 1 2
该图形和抽油机正常工作时的示功图基本相同。油 管漏失时必然出现：产液量下降、动液面升高；在油井 产液量不高的井，可通过井口蹩压，观察井口压力的变 化来判断。
48
第三部分
3、气体对示功图的影响
生产状况分析
②凡尔“气锁”，泵不出液.
所谓凡尔“气锁”是指大量气体进入泵内后， 引起游动凡尔、固定凡尔均失灵，活塞仅对气体 起压缩或膨胀作用，泵不出液。 原因：A、当泵的排量大于油井在该泵挂深度的供油 能力时，在抽油过程中，动液面逐渐降低，直至动 液面降低到泵的进口附近，大量套管气进入泵内。 B、在油气比很高的抽油井中，有时因为在上 冲程时，由于原油内的大量游离气进入泵内，并 随着活塞向上运动而膨胀，占据了活塞所让出来 的泵筒体积。