图4.1-2直撑部位安装图
斜撑安装前先将钢垫箱与型钢进行焊接，并在钢垫箱一侧用三角铁与钢垫箱焊接。

将斜撑支座连成整体，其安装方法与直撑相同。

图4.1-3 斜撑部位安装图
2）迅速安装支撑并及时按设计值施加预应力。

每根钢支撑的配置按总长度的不同配用一端固定端一端活动端，中间段采用标准管节进行配置，在地面按设计长度进行预拼装。

钢支撑安装之前，需实际丈量两侧地下连续墙间的净间距，及时调整已拼装好的支撑长度。

经复验无误后，再由汽车吊采用两点吊装，吊点一般在离端部0.2L(L=支撑长度)左右为宜将支撑吊入基坑，架设到设计位置。

吊装时在两端部设置人工牵引绳。

钢支撑吊装到位，不要松开吊钩，先使固定端放在三角钢板上，将活络头子拉出顶住型钢；再将2台液压千斤顶放入活络头子顶压位置，在活动端施加预应力。

预应力施加到位后，在活络头子中锲紧垫块，并烧焊牢固，然后回油松开千斤顶，解开起吊钢丝绳，完成该根支撑的安装。

千斤顶施加预应力时，对预应力值做好记录备查，预应力施加按设计要求进行。

千斤顶本身必须附有压力表，使用前需在实验室进行标定，两台必须同步施加顶力，端头、千斤顶各轴线要在同一平面上。

施加轴力计钢支撑安装前，需通知监测单位提前焊接轴力计，并对引接出的测线进行规整保护。

图4.1-4钢支撑吊装示意图
3）钢支撑安装活络头同层及上下层宜错开设置，钢支撑安装完成后，及时设置防止支撑脱落的下托上挂措施。

措施如下：
图4.1-5 钢围檩上挂示意图
图4.1-6 钢围檩下托示意图
4）每根钢管支撑连接由12个M24螺栓连接，并加设垫圈。

不得随意减少连接螺栓数量。

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