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12 涂保护膜A、定位贴皿外观
无破裂、伤痕等目视100% 每批
不合格记录
表
1.重工
13 S面
剥离
A、高周波
B、冷却台
C、小刀
D、密腊
E、定位贴皿
电流 3.5A～6A目视100%
每批
目视 1.重工
14
上镜片架镜片架
外观无碰、刮伤、缺损、裂边、
砂目等
目视
100% 每批目视
1. 重工
2．隔离
标示/全
检标示数量与实物对应
摆放方式
15 洗净洗净机（晋升
超音波洗净
机）
超音波洗
净篮洗净
液洗利隆
溶液
外观表面无油污、雾状、伤痕、
水渍等目视
100% 每批
1. 重工
．隔离标示/
全检
温度30±5℃
目视
时间3分钟
浓度(洗利
隆)
1.3 g / L
浓度(洗净
液)
95%
16 烘干烘干机
IPA液
纯水
外观表面无水渍、脏污目视
100% 每批
1. 重工
2．隔离
标示/全
检
水温90±5℃
目视
IPA 沸点86℃
时间2分钟
17 镀检（上
三角板）
镊子擦试液
（PSC/酒精
9：1）
擦拭纸气
球三角板
外观
表面无油污、雾状、伤痕、
水渍、不洁等
目视100% 每批
1. 重工
2．隔离
标示/全
检
18 镀AR面
膜
镀膜机
镀膜板架
1#镜片
MgF2
外观表面无划伤、雾状、不洁、
碰/刮伤等目视
100% 每批
1. 重工
2．隔离
标示/全
检
时间60±10〞
目视
温度280~400℃
真空度 3.0*10-5~1.0*10-5Torr
电流20mA~60mA
电压:
8Kv~10Kv
19 镀IR面膜镀膜机
镀膜板架
外观
表面无划伤、雾状、不洁、
碰/刮伤等
目视
100% 每批
1. 重工
2．隔离
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1#镜片MgF2 时间180±10〞目视标示/全
检
温度280~400℃
目视
真空度 3.0*10-5~1.0*10-5Torr
电流60mA~180mA
电压: 8Kv~10Kv
20 研检镊子
工业酒精
（99%）
擦拭纸
气球
外观表面无油污、雾状、伤痕、
水渍、不洁等
目视100% 每批
1. 重工
2．隔离
标示/全
检
21 定心定心机
金刚石砂轮
夹具
外观无夹伤、碰、刮伤等目视
100%
5~10
pcs
0.5H/次
1. 重工
2．隔离
标示/全
检外径1#：￠2.4±0.01 千分尺
光轴 3.0格激光定心
检查仪
转速25±5
时间15±5〞
砂轮规格160×7×400#
22 洗净洗净机
DSL3.0 外观表面无油污、雾状、伤痕、
水渍等
目视100% 每批
1. 重工
2．隔离
标示/全
检
时间9分钟(DSL3.0)
23
研检镊子
三
氯乙烯
擦
擦拭纸
气球
外观
表面无油污、雾状、伤痕、
水渍、不洁等目视
100% 每批 1. 重工
2．隔离
标示/全
检TC 1#：1.04±0.02mm 百分表
外径1#：￠2.4
±
千分尺
24 入库工具车
料架
拭数量
标示
摆放方式
数量、标示无误，摆放方式
合理且符合规范
目视、实
数
100% 每批 1. 重工
2．隔离
标示/全
检
+0.01 mm
-0.02 mm
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25 领料工具车干净度
不可有混其它物质\无领错
料
目视
100% 每次
隔离并
标示标示数量与实物相对应
材料对照
表
26 加料加料桶干净度不可混有其它杂物
目视100% 每次清理加满加满干燥桶，无溢出
27烘干烘干桶干燥度
暂无设定干燥度标准（3#不
用烘干）
100%每次时间烘干时间达四个小时
温度110-130℃
28射出
成型
射出机，机械
手
传送带
外观外观依外观检验标准目视
抽检隔离
依设定射出
工艺参数
按程序运行
外径千分
尺
外径 5.80 mm 千分尺
1次/2H
TC
2#：0.57±0.01 mm
3#：0.95±0.01mm 厚度计
边厚
2#：0.91±0.05mm
3#：0.99±0.05 mm
高度计
29 配对1#、2#、3#镜
片、垫圈、
DW、镊子、
光源箱、对焦
机
解像力
.中心≥48,周边≥33；检测
作业用调焦治具进行调焦，调
焦OK后须将治具取下稳定
3-4秒MTF OK方可判定为良
品。
光源箱
抽检1次/2H
1、配对记
录表
隔离组立角度
对应模号、
穴号
依配对品质要求
-0.002
-0.00
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30 剪片电热剪，斜口
钳，治具，离
子风扇
外观
剪口不能有尖角，过大，拉
丝，内裂等，镜片不能有脏
污，放镜片时不能有混穴
目视
100%每次目视隔离电热剪温度160~170℃温控器
31 自检台灯，镊子外观剪口不能有尖角，过大，拉
丝等，镜片不能有脏污
目视100%每次隔离
32 包装
包装盒
防静电袋
A/B板
外观不能混模，混穴
目视全检每次目视纠正数量108PCS/每板
33 检验台灯，镊子外观不能混模，混穴
目视全检每次数量与传票数量对应
光亮度11W
34 入库塑料盘穴号
模号不能混模，混穴
目视全检每次纠正数量一袋648PCS
35 领料工具车干净度暂无干净度标准
目视100% 每次
1.隔离
并标示
2.全检
标示数量与实物相对应
36 加料吸料机干净度暂无干净度标准
目视100% 每次清理无领错料D W：C1200;
37烘干烘干桶干燥度
烘干时间达两到三个小时
（暂无设定干燥度标准）100%每次温度95℃--110℃
38射出
成形
射出机
机械手
外观外观依外观检验标准QC巡检
抽检
1次/两小
时
隔离尺寸尺寸依《DW尺寸汇总表》
塞规
二次元
按程序运行依设定射出的工艺参数屏幕显示
39 QC确认台灯外观外观依外观检验标准QC检验100% 每次隔离
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尺寸尺寸依《DW尺寸汇总表》塞规二次元
40剪片斜口钳外观
剪口不能有尖角，过大，拉
丝等，镜片不能有脏污目视抽检1次/0.5H隔离摆放方式摆放时不能有混穴
41修毛边台灯
小刀
外观
剪口不能有尖角，过大，拉
丝等。
不能有毛边
目视100%每次目视返工光亮度到灯管20厘米
42 自检台灯外观不能有毛边和尖角
目视全检每批隔离光亮度11W
43 包装
包装盒
防静电袋
数量每袋630个
称重100% 每次标签纠正模号
穴号
不能混模，混穴
44
领班抽测台灯外观
剪口不能有尖角，过大，拉
丝等。
不能有毛边抽检抽检不定重检光亮度11W
45
QC
检验
台灯外观AQL=1.0 目视抽检AQL=1.0 重检
46 入库塑料盘数量630PCS/每袋
目视全检每次纠正穴号
模号
不能混模，混穴
47 洗净洗净机（超音
波洗净机）
洗净篮
纯水
外观表面无油污、雾状、伤痕、
水渍等目视
100% 每批
1．重工
2．隔离
标示/全
检
温度常温
时间4分钟
48 组立镊子
压杆
风枪、
外观无压伤、刮伤、缺陷、毛边、
变形、梅花形不均匀、色差、
脏污
目视100% 每批
不合格记
录表
1、隔离
并标示
区分
自检外观
夹取动作。