1. 轴盘类零件的表达方法
主视图：轴线水平放置
轴类：实心件。 主视图多采用不剖或局部剖，轴上沟槽、孔洞可采
用移出断面或局部放大图。
盘套类：一般为空心件。 主视图多采用全剖或半剖，并绘出反映圆的视图。
4. 叉架类零件的表达方法
叉架类零件包括各种叉杆和支架，通常起传动、 联接、支承等作用，多为铸件或锻件。此类零件形 状不规则，外形比较复杂，常有弯曲或倾斜结构， 并带有肋板、轴孔、耳板、底板、螺孔等结构。
画尖角
3、 铸件壁厚
为防止铸件冷却时产生缩孔或裂纹，铸件壁厚应
保持大致相等或逐渐变化。
缩孔
壁厚不均匀
壁厚均匀
壁厚逐渐过渡
4、 过渡线
过渡线不与
由于铸件的两非切削表面 圆角轮廓接触 铸造圆角
相交处均做成圆角过渡，所以 两表面交线变得不明显，这种 交线称为过渡线 。
① 两正交不等径圆柱相交 过渡线
② 两等直径圆柱相交过渡线画法
9.1 零件图的内容 9.2 零件图的视图表达方案. 9.3 零件上常见的工艺结构 9.4 零件图的尺寸标注 9.5 零件图的技术要求 9.6 零件测绘 9.7 阅读零件图的一般步骤
概述
法兰盘
组成机器的最小单元称为零件。
根据
零 零件
件 的
的作 用
连接件（标准件）
起连接、支承作用
有螺纹紧固件、键、 销、轴承等，不画
90°
3、退刀槽和越程槽
切削加工中为便于退刀，并在装配时容易与有关
零件靠紧而在待加工表面台肩处预先加工出的一定宽 度的槽。
常见的有：螺纹退刀槽、砂轮越程槽、刨削越程槽等。
退刀槽标注：“槽宽X直径”或“槽宽X槽深”
越程槽：一般用局部放大图画出，标注如图9-10。
砂轮
b
b
b
b
车刀退出
a
二、铸件工艺结构
端盖 比例 1:1 重量
HT200
(图号)
共 张第 张
天津科技大学
技术要求
1.未注圆技角术R3要～求５；
设计
2.未注1倒.未角注C圆1。角R3～５； 制图
2.未注倒角C1。
描图 审核
A AA
端盖 比例 1:1 重量
HT200
(图号)
共 张第 张
天津科技大学
填写零件名称、数量、材料及必要签署。
9.3 零件图的视图表达方案
9.3 零件上常见的工艺结构
一、机械加工工艺结构 1、圆角和倒角（GB6403.4—86 P327）
圆角：阶梯轴与孔，为避免轴肩、孔肩处应力集中。 倒角：轴与孔端面上加工成45°或其它度数，以便于安 装和操作安全。
C2
C2
2、 钻孔结构
① 不通孔底部有一1200圆锥面 。
图上不注
图上不注
② 为避免钻头折断或将孔钻偏，应使钻头轴线⊥孔端面。
零 件的 结 构有些是为了满足 功用的需要，如齿轮油泵的内腔呈 “8” 字形，但也有些是为了满足 加工工艺的需要，如凸台、铸造斜 度、铸造圆角等。
上砂箱
冒口 型腔 浇口
1、 拔模斜度
下砂箱
3°
铸件在造型时为了便于取
出木模，在沿起模方向的表面 做出 1:20的斜度（≈3°）,浇 铸后这一斜度留在铸件表面，
之
10 18
完全
零件各部分的结构、形状及其相 对位置表达完全且唯一确定。
正确 清楚
视图之间的投影关系及表达方法 要正确。
所画图形要清晰易懂。
（二）
⒈ 分析零件
几何形体、结构 要分清主要、次要形体
功用 形状与功用有关
加工方法 形状与加工方法有关
符合加工位置
⒉ 选主视图
①零件的 安放位 置
（轴套、轮盘类）一般轴线水平放
（1）、铸造圆角的半径
必须与铸件的壁厚相适应， 壁厚大则半径亦大。一般
R=2~5mm
（2）、铸造圆角的半 铸
径尺寸集中标注在技
造
术要求中，如：“未 圆
注铸造圆角R3~5”
角
（3）、画法
a.两相交的铸造面， 其转角处画成圆角。
b.两相交的面，若有一个 面经切削加工，则其转 角处画成尖角。
加 工 面
画尖角
零件图。
螺栓 销
分
传动件（常用件）
类
在机器中起传递运
动和扭矩作用
齿
箱盖 端盖
齿轮轴
如：齿轮、蜗轮、蜗 杆、皮带轮等。
一般零件
根据零件的 结构通常分
轴 轮支 箱 套 盘架 体 类 类类 类
轮
键
箱体 滚动轴承
(支承旋转轴的标准件）
齿轮减速器
Hale Waihona Puke 法兰盘加工制造、检验、测量零件的依据。
9.1 零件图的内容
⒈ 一组视图
主视图的选择要能够反映零件的形状特征，其 他视图要配合主视图，在主视图没有表达清楚的结 构上采用移出断面、局部剖视和斜视图等。
3. 箱体类零件的表达方法
箱体类零件一般是机器的主体，起容纳、支 承、定位、密封和保护等作用，多为铸件。
箱体类零件的结构一般均比较复杂。根据 加工特点，主视图可采用工作位置或主要表面的 加工位置，表达方法可采用全剖视图、局部剖视 图等。
为满足生产的需要，零件图的一组图形应视零件的功 用及结构形状的不同而采用不同的视图及表达方法。
复杂的零件需要的视图和表达方法较多,简单零件需要
的视图和表达方法较少。 如：简单轴套 一个视图即可
（一）
1、用最少的视图数量将零件内、外各 部分结构的形状位置表达得最清楚。
2、便于看图并力求画图简单。
25
总 表达要：完全、正确、清楚
符合工作位置
（支架、壳体类）一般底板朝下
符合自然位置
②投射方
（工作位置多变、加工位置不固定、 ） 结 构不规则的零件。如叉杆类
向
能清楚地表达主要形体
⒊ 选其它视图
的形状特征
工件旋转
首先考虑表达主要
形体的其它视图，再补 全次要形体的视图。
⒋ 方案比较
车刀移动 加工轴
车床
在多种方案中比较，择优。
零件的种类很多，结构形状也千差万别，根据其 结构和用途的特点，一般将零件分为轴套类、轮盘类、 箱体类、叉架类四种典型零件。
铸造圆角 过渡线
过渡线
切点附近断开
表达零件的内外各部分 结构形状和相对位置。
⒉ 完整的尺寸
确定各部分的大小 和位置。
⒊ 技术要求
加工、检验达到的 技术指标。
（有的注写在图中，有的用文 字或符号注写在技术要求中）
⒋ 标题栏
4X4X9 9
设计 制图 描图 审核
A-A
A-AAA--AA 4X4X1515
其其余余
A AAA
A
A
AA
A AAA
称为拔模斜度。
斜度１：２０
斜度1:20 图上不标注
2、 铸造圆角
铸件表面连接或转弯处的过渡圆角叫铸造圆角。
作用：便于拔模；防止浇铸金属熔液时冲坏砂型； 以免铸件冷却时产生缩孔或裂纹，同时防止脱模时砂
型落砂。
铸造圆角
铸造圆角
缩孔 裂纹
防止冲坏砂型
铸件两不加工表面相交处应做成圆角
铸造圆角的大小、标注及画法