试验知识问卷
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一、填空题（每空4分）
1. 水泥试验时，水泥试样应预先通过0.90mm方孔筛，在110℃±5℃温度下烘干1h，并在干燥器内冷却至室温（室温应控制在20℃±1℃）。

2.水泥检测密度试验时，用天平量程不小于100g，分度值不大于0.01g；用温度计量程包含0℃-50℃，分度值不大于0.1℃
3. 水泥检测密度试验时，水泥密度结果精确至0.01g/cm3，试验结果取两次测定结果的算术平均值，两次测定结果之差不大于0.02g/cm3。

4.水泥检测比表面积试验时，环境条件为相对湿度不大于50%；用分析天平分度值为0.001g；秒表精确至0.5s。

5. 水泥检测比表面积试验时，试料层制备：将穿孔板放入透气圆筒的突缘上，用捣棒把一片滤纸放在穿孔板上，边缘放平并压紧，称取试样精确到0.001g，倒入圆筒，轻敲圆筒的边，使水泥层表面平坦，在放入一片滤纸，用捣器均匀捣实试料直至捣器的支持环与圆筒顶边接触，并旋转1-2圈，慢慢取出捣器。

6. 水泥检测比表面积试验结果处理，由两次透气试验结果的平均值确定，如两次试验结果相差2%以上时，应重新试验，计算结果保留至10cm2/g。

7. 水泥制作胶砂试件试验时，每锅胶砂用搅拌机进行机械搅拌，先使搅拌机处于待工状态，然后按以下的程序操作：把水加入锅里，再加入水泥，把锅放在固定架上，上升至固定位置，然后立即开动机器，
低速搅拌30s后，在第二个30s开始的同时均匀地将砂子加入，再把机器转至高速再拌30s，停拌90s，在第1各15s内用一胶皮刮具将叶片和锅壁上的胶砂刮入锅中间，再高速下继续搅拌60s，各个搅拌阶段时间误差应在±1s以内。

8.水泥净浆的拌制：用水泥净浆搅拌机搅拌，搅拌锅和搅拌叶片先用湿布擦过，然后在5-10s内小心将称好的500g水泥加入水中，防止水和水泥溅出，拌和时先将锅放在搅拌机的锅座上，升至搅拌位置，启动搅拌机，低速搅拌120s，停15s同时将叶片和锅壁上的水泥浆刮入锅中间，接着高速搅拌120s停机。

9．水泥凝结时间测定，当试针沉至距底板4mm±1mm时，为水泥达到初凝状态，由水泥全部加入水中至初凝状态的时间为水泥的初凝时间（用“min”来表示）。

10.水泥安定性结果判定，煮沸结束后，立即放掉煮沸箱中的热水，打开箱盖待箱体冷却至室温，取出试件进行判别，目测试饼未发现裂缝，用钢直尺检查也没有弯曲（使钢直尺和试饼底部紧靠，以两者间不透光为不弯曲）的试饼为安定性合格，反之为不合格，当两个试饼判别结果由矛盾时，该水泥的安定性为不合格。

11.水泥抗折强度以一组三个棱柱体抗折结果的平均值作为试验结果。

当三个强度值中有超出平均值±10%时，应剔除后再取平均值作为抗折强度试验结果。

12.抗压强度以一组三个棱柱体上得到的六个抗压强度测定值的算术平均值为试验结果。

如六个测定值中有一个超出六个平均值的
±10% ，就应剔除这个结果，而以剩下五个的平均数为结果。

如果五个测定值中再有超过它们平均数±10% 的，则此组结果作废。

13.水泥试体成型试验室的温度应保持在20℃± 2℃，相对湿度应不低于 50% 。

试体带模养护的养护箱或雾室温度保持在20℃±1℃，相对湿度不低于90%。

14.水泥常规检验项目包括比表面积，凝结时间，安定性，强度。

14.当骨料具有碱-骨料反应活性时，水泥碱含量不应超过0.60%。

C40及以上混凝土用水泥的碱含量不宜超过0.60% 。

15.当混凝土结构所处环境为氯盐环境时，混凝土宜选用低氯离子含量（不大于 0.06% ）的水泥，不宜使用抗硫酸盐硅酸盐水泥。