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【精品】给水泵安装作业指导书

1.适用范围本作业指导书仅适用于辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程给水泵的安装。

2。

编制依据2。

1《电力建设施工、验收及质量验评标准》汽轮机篇1998年版;2。

2《电力建设施工及验收技术规范》汽轮机组篇DL/T5011—92;2.3中国联合工程公司设计的相关图纸2。

4设备图纸、产品说明书2。

5《辽宁华锦化工集团乙烯改扩建工程配套供热项目锅炉及辅助工程锅炉专业施工组织设计》2.7公司质量/职业健康安全/环境体系文件及支持性文件2.8近几年施工过的同类或类似工程的成熟施工经验3.作业项目概述3。

1工程概况本项目共安装2台汽动给水泵和1台电动给水泵,给水泵由沈阳水泵石化泵有限责任公司生产,型号均为TDS500-155×10双壳体给水泵(3台),电机为佳木斯电机厂生产,型号为YKK630-2(1台),汽轮机型号为B2.5-4。

6/1。

1(2台).3.2电动给水泵、汽动给水泵、电动机容量及台数3。

3TDS500-155X10型双壳体给水泵性能参数3.4YKS630—2型电动机性能参数COS 3。

5B2。

5—4.6/1。

1汽轮机运行数据4.施工准备和作业条件4。

1施工准备4。

1.1劳动力计划4。

1.2施工工具、机械计划4。

2设备开箱检查、验收4.2.1设备开箱时,应在建设单位和制造单位有关人员参与下,按下列项目进行检查,并应做记录。

4.2.2设备的名称、型号和规格是否符合设计要求.4.2.3应按设备装箱单清点给水泵的零件、部件和配套件是否齐全。

4.2。

4核对设备的主要安装尺寸,并应与设计相符.4。

2。

5泵体上应有表明转动方向的标志。

4。

2。

6设备主要部件应无锈蚀、砂眼、漏焊、碰伤、变形等缺陷。

对于设备缺陷、存在问题,应联系有关部门及制造厂研究处理。

设备的检查、清点和缺陷处理应有记录,并有各方签字。

4.3作业条件4.3。

1给水泵基础土建工程已经结束,验收合格后全部交接。

4。

3.2施工现场做到“三通一平”。

4.3.3施工现场道路畅通无阻,现场照明及安全设施能满足昼夜施工要求,确保设备和材料能及时运输到位。

4.3.4给水泵基础旁脚手架及其他杂物已清理干净,回填土已回填.4。

3。

5消防设施配备齐全,施工条件符合安全文明施工的规定。

4。

3.6使用的机械设备和工器具已到施工现场且处于正常状态,并能及时投入使用。

4。

3。

7设计院图纸及给水泵厂家说明书等资料已到齐,且能满足施工要求。

4。

3.8相关的材料和设备已到货,且质量和数量能满足施工要求,确保连续施工作业。

4。

3.9施工用测量器具经有关部门检测合格,在有效期内,同时已建立使用管理台帐。

4。

3。

10施工现场用电、用水、用气已能满足施工要求。

4。

3。

11施工用各类记录表格已能满足质量记录要求。

4.3。

12施工人员已到位且能满足施工需要,施工人员熟悉施工工艺流程,了解规范标准的质量要求.5。

施工程序电动给水泵安装:图纸会审→技术、安全、环境交底→设备清点、编号、外观检查→基础交接、几何尺寸复查→给水泵运输、吊装就位→给水泵找平、找正→电机吊装就位→电动机找平、找磁力中心位置→地脚螺栓孔灌浆→给水泵、电机对轮找中心→二次浇灌→给水泵管道酸洗→给水泵附件、管道安装→整体复查、对轮连接、验收.汽动给水泵安装:图纸会审→技术、安全、环境交底→设备清点、编号、外观检查→基础交接、几何尺寸复查→给水泵运输、吊装就位→给水泵找平、找正→汽轮机运输、吊装就位→汽轮机找平、找正→地脚螺栓孔灌浆→给水泵、汽轮机机对轮找中心→二次浇灌→给水泵管道酸洗→给水泵附件、管道安装→整体复查、对轮连接、验收。

6。

作业方法6。

1开箱检查详见4。

26.2设备基础划线、刨麻面基础复查验收设备基础复检、放线应以厂房建筑基准点或锅炉纵横中心线为依据,其标高及纵横中心线等的允许偏差如下表:电动给水泵、汽动给水泵基础交接前,应清除基础上的杂物,按土建给定的基础中心线位置,校核地脚螺栓、设备中心是否正确。

按图纸核对其标高和地脚螺栓孔尺寸及基础中心线,误差在规范规定范围内。

根据垫铁配置原则、设备载荷在基础砼面上刨麻面,麻面尽量靠近地脚螺栓两侧和基框处,麻面尺寸(长,宽)方向比垫铁大20mm,垫铁与砼面接触在70%以上,用水平尺纵横方向测量水泡应居中.同时根据相对标高确定垫铁层厚度,在确定毛面处底层布置平垫铁,上面置一对斜垫铁,垫铁高度不小于图纸规定的灌浆层高度。

6.3设备就位6.3.1检查垫铁,要求垫铁平整、无毛刺和翘角。

如有毛刺应打磨平整。

垫铁布置在地脚螺栓两侧,底板承力处、台板四角及负荷集中处。

垫铁各承力力面应接触密实,用手锤轻敲无松动现象,0.05mm塞尺一般应塞不进。

局部塞入部分不得大于边长的1/4,其塞入深度不得超过边长的1/4。

6。

3。

2检查地脚螺栓的长度,直径及垫圈是否符合规定,将地脚螺栓上的油脂、油漆和污垢清理干净,螺栓和螺母应配合良好,每个地脚螺栓与螺母试配合后,拆下螺母,把地脚螺栓放入地脚螺栓孔内。

6。

3.3检查台板,台板的滑动面应平整、光洁、无毛刺,台板与二次浇灌混凝土结合的部位应清洁无油漆、污垢.6.3。

4将准备好的垫铁按照垫铁布置要求放置于基础之上,每叠垫铁一般不超过4块,并且只允许有一对斜垫铁.两块斜垫铁错开的面积不应超过该垫铁的25%。

安装垫铁时用水平仪调整垫铁标高,垫铁应比底座边宽出10-20mm,装好后(二次浇灌前)应在接缝处点焊牢固。

6.3。

5将台板安装就位,台板的安装标高与中心位置应符合图纸要求,各台板标高对对图纸的偏差允许值为±1mm,台板上螺栓孔中心线的允许偏差为2mm.6。

4电动给水泵、汽动给水泵安装6。

4.1电动给水泵上给水泵和底座用吊车直接吊装就位,电机单独吊装就位。

汽动给水泵给水泵和汽轮机不同一底座,可以用吊车分别吊装就位。

电动机、给水泵、汽轮机安装前都要套对轮,套对轮时要注意:对轮要与主轴上对轮配套;对轮加热温度不能过高,键要配合适当;对轮套好后要用棉纱沾油冷却电机轴,防止热量传到电动机/给水泵/汽轮机轴承上。

6.4.2给水泵与电动机、汽轮机联轴器安装找正前对泵的轴承进行拆检.轴瓦顶部间隙为0。

12~0。

22mm,轴瓦两侧间隙为0。

06~0.11mm,测量时塞尺插入深度应为22~28mm。

轴承的轴瓦钨金与轴颈沿下瓦全长的接触面应达75%以上并均匀分布无偏斜,对于个别硬接触点可进行不影响型线的局部修刮,接触不良的轴瓦间隙不符要求需大量修刮者,应通知制造厂研究处理。

6.4。

3设备台板就位后,用手锤轻敲垫铁,使各垫铁受力均匀,且垫铁结合面积不小于75%,垫铁应露底板底边10—20mm。

6.4.4将电动机处于磁力中心时,使给水泵联轴器方向电动机方向推死,使推力瓦靠紧推力盘,以给水泵对电动机找中心6.4.5给水泵与电动机、汽轮机联轴器的安装找正应以泵半联轴器为基准,通过用百分表测量电动机半联轴器的圆周及靠近电机的端面来调整两半联轴器的同轴度及平行度。

找中心时,要求径向偏差不大于0.06mm,端面偏差不大于0。

04mm,各底板横向水平偏差不大于0。

2mm/m,各对轮找中心时,应保证电动机不动,且下次找中心前,复查数据应与上次找中心数据相符,泵组找中心完后,应全部复查各中心数据是否相符,中心、水平符合要求后,检查各地脚螺栓应处于垂直位置,并不碰到螺栓孔壁孔底,配合土建进行地脚螺栓灌浆。

6。

4。

6灌浆后应保持湿润状态5—7天左右,再均匀的紧固各地脚螺栓,螺栓应露出螺帽2-3扣。

6。

4.7重新复查各中心、水平时,电动机、前置泵、偶合器、主泵等状态应符合找中心要求,数据符合要求后,将垫铁互相点焊牢固.6.4。

8经验收合格后,通知并配合土建进行底板二次灌浆,灌浆时不得碰动垫铁和设备,灌浆后保持湿润状态养护5—7天后,再次复查各中心使之符合要求。

7。

作业质量要求7。

1依据:《火电施工质量检验及评定标准》汽轮机篇(98年版)7.2合格标准及检查方法和手段(见下表)给水泵安装8。

安全措施及注意事项8。

1主要危险点:设备吊装就位时下方作业点及主要危险点的预防措施8。

2起吊装置必须做完负荷试验,并经有关部门签证后,才能投入使用.8.3吊装就位有统一指挥。

8.4吊装需要的倒链、钢丝绳,应认真检查,满足吊重需要,设备棱角与钢丝绳接触应加衬垫.8。

5施工前施工人员认真学习本施工作业指导书,以及针对项目的施工安全交底,执行全员签字。

8.6起吊重物时,有统一指挥,施工人员严禁在起吊物下滞留。

8。

7使用的电动工具绝缘良好,刀闸装漏电保护器.临时照明架空布设,不得随意乱拉。

8。

8施工过程中所使用的千斤顶、倒链,在使用前检查其承载情况,对不合格的机具,严禁使用.8.9设备检修、清洗所用的洗洁剂极易挥发,在清洗设备时,严禁电气焊及烟火,防止着火,使用后的棉纱,统一放置于有盖的铁桶内。

8。

10进行联轴器安装时,应指派专人负责,工完后及时将火扑灭。

8。

11设备进行检修清洗时使用煤油,清洗地点严禁烟火。

8。

12拆卸设备零部件放置稳固,装配时,严禁用手插入接合面或探摸螺孔。

取放垫铁时手指放在垫铁两侧。

8。

13设备进行试运转时,进行擦洗或检修严禁将手、械行程范围内。

9.环境保护9.1噪声:在用砂轮机进行打磨时应充分考虑对附近施工人员的噪声影响,选择偏僻处和合理时段进行打磨,施工人员应加带耳塞.9。

2废物污染:对设备进行检查和清洗的过程中所产生的废油及油布等杂物要进行回收、定点存放。

完工后及时运到指定地点集中进行处理,不允许随便泼洒避免对周围环境造成污染。

9.3光、废气:在现场进行火焊、气割施工时,会产生光和废气影响现场施工人员和附近其他施工人员。

施工人员应正确佩带劳动防护用品保护身体,并选择遮光通风场所进行施焊,以防止对废气对自身伤害,对其他人员的光污染及废气污染。

9.4化学污染:在施工过程中使用各种化学物品时要正确佩带防护物品并严格按照说明使用,以免对施工人员造成伤害。

另外还要采取必要的防护措施防止化学物品的泄漏和倾洒对大气和土壤造成污染。

9.5气瓶的正确使用:在气割时氧气瓶、乙炔瓶应距离8米以上并远离明火10米以上,应垂直固定放置。

要不定时检查气带和气瓶,以防止有害气体的泄漏对周围施工人员造成危害,污染大气。

9.6边角料处理对配制时的边角料要集中放置,对其中能重复利用部分要回收。

安装时的边角料要集中放入垃圾箱。

10。

《给水泵作业危险源辨识与风险评价及控制对策表》。

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