一般水泵安装及试运作业指导书1.适用范围:本作业指导书适用于燃煤发电机组工程一般水泵安装及试运。

2.编制依据：2.1《电力建设施工技术规范第3部分：汽轮发电机组》 DL5190.3—20122.2《电力建设施工质量验收及评价规程第3部分：汽轮发电机组》 DL/T5210.3-20092.3《电力建设施工质量验收及评价规程第5部分：管道及系统》 DL/T5210.5-2009 2.4《电力建设施工技术规范第5部分：管道及系统》 DL5190.5—20122.5《电力建设安全工作规程》（火力发电厂部分） DL5009.1—20022.6《工程建设标准强制性条文(电力工程部分)2011年版》中电联标准〔2012〕16号2.7《汽机房附属机械及辅助设备安装图J0302》2.9相关泵说明书及设备图纸泵制造厂2.8绿色施工导则建质[2007]223号2.9国家电网公司基建安全管理规定2.10《火电机组洁净化安装管理规定》2.11汽机专业施工组织设计3.工程概况及主要工作量：燃煤发电机组工程B标段#4机组，汽机房单台机组共安装2台闭式循环冷却水泵、2台低加疏水泵、2台胶球输送泵、2台清洁水疏水泵、1台水室真空泵、3台机械真空泵、4台排污水泵，以上水泵均布置在零米层及零米以下；在锅炉侧零米层布置有3台凝结水输送泵，上述水泵制造厂家未要求现场解体检查，故现场直接进行安装。

3.1主要工程量序号名称型号单位数量备注（位置）1 闭式循环冷却水泵600S47 台2 0米2 低加疏水泵200DG43X6 台 2 0米3 胶球输送泵KRT.E100-250/250 台 2 0米4 清洁水疏水泵ZA100-315 台 2 -2.2米5 水室真空泵2BE1 202-0BY4 台 1 0米6 机械真空泵AT-3006E 台 3 0米7 凝结水输送泵NSC200-125-480 台 2 0米（大流量）8 凝结水输送泵NSC125-80-350台 1 0米（小流量）9 凝泵坑排污水泵台 2 凝泵坑内10 集水井排污水泵台 2 集水井内4．作业人员的资格和要求4.1施工作业人员需经过一定专业培训，并具有相关设备的安装经验。

4.2施工作业人员必须受过安全教育，并且经安全考试合格。

4.3起重工、操作工、焊工、电工、架子工必须持有效期上岗证。

4.4班组长负责组织作业人员进行施工作业，班（组）长是班组安装质量与安全施工的第一责任者。

4.5施工作业人员有安全否决权，凡有安全隐患的地方有权停止作业，待隐患排除后再进行作业。

4.6技术员负责施工前的技术交底和安全交底，在作业活动中进行必要的技术指导和安全监督工作。

4.7所有参加作业人员都必须参加技术安全交底活动，必须服从技术人员技术指导，不得擅自作主随便施工。

4.8劳动力计划表序号工种人数（名）备注1 技术员 1 1）全面负责技术工作，参加相关图纸会审，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全措施，并主持技术交底工作。

2）深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的质量隐患，按照指导书的要求指导施工。

3）配合施工人员进行施工验收的自检工作。

4）记录、整理施工记录和验收记录。

5）对违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。

2 质检员 1 1）熟悉相关图纸内容和有关质量标准，参加图纸会审，技术交底。

2）深入作业现场，掌握工程进度及质量情况，按照质量标准进行二级质量验收工作，配合项目部质检部完成三级质量验收。

3）对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。

4）整理、汇总质量验收记录。

序号工种人数（名）备注3 安全员 1 1）全面负责安装工作的安全及文明施工工作。

2）参加对作业指导书的审核工作，参加安全交底双签字工作，在工作中认真检查作业指导书的执行情况。

3）深入一线施工现场，及时发现事故隐患和不安全因素，督促并采取防患措施。

对违章作业人员，有权责令其停工并进行处理。

4）做好事故的调查、分析和处理工作。

4 安装工 6 1）严格遵循作业指导书的工艺要求、质量要求和安全环境要求进行作业，严禁野蛮作业。

2）严格按照操作规程作业。

3）发生质量、安全事故应保护好现场，并迅速告知有关领导，做好处理工作。

4）有疑难问题及时向技术人员、施工负责人请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。

5）保管好施工所使用的材料，防止损坏、丢失。

5 起重工 4 负责起重吊装6 焊工 1 负责焊接7 架子工 2 负责脚手架搭设8 电工 1 负责电源监护5、主要机械及工、器具5.1主要施工机械及工器具配备（配备经校验合格并在有效期内的计量器具：）序号机械或工器具名称型号或规格单位数量1 汽机房行车130/25t 台 12 电焊机台 13 手拉链条葫芦2t 只 44 手拉链条葫芦5t 只 25 氧、乙炔器具套 26 角向磨光机Ø100台 27 卷尺5m 把 28 水平尺300mm 把 29 游标卡尺300mm 把 210 扳手套 111 榔头 2.5P 把 212 千斤顶25t 只 213 压力表0～10MPa 只 214 框式水平仪200mm 台 215 百分表及表架0～10mm 套 616 深度游标卡尺300mm 把 217 测振仪台 118 红外线测温仪-20~280℃台 16.1主要材料设备准备6.1.1设备已到现场，开箱清点结束，出厂证明书齐全，并检查确认各设备接管口封板完好，检查设备应无机械损伤和锈蚀，在管道安装前禁止拆除，以防杂物落入泵内。

6.1.2 辅助材料已全部准备到位，并有材料质量证明书。

调整用垫铁已经制作且符合规范要求。

6.1.3设备清点，做好领用的相关记录。

6.1.4起吊所用的钢丝绳、卸扣、链条葫芦等准备就绪。

6.2技术准备6.2.1所有参加施工作业的人员必须进行相关图纸、资料的学习和参加技术质量安全交底活动，以及强条、绿色施工、精细化管理、洁净化施工等培训及考核已经完成。

6.2.2施工图纸齐全，安装资料全部准备到位。

6.2.3作业指导书编制完成，并经各级审批结束，已经正式出版。

6.2.4复查基础纵横向中心线及标高应与安装图相吻合，与土建部门办理基础交接检查验收手续。

6.3现场条件准备：6.3.1 设备基础经验收合格并移交安装。

6.3.2设备基础几何尺寸、位置、标高正确无误，混凝土强度达到使用要求；6.3.3现场施工道路通畅，照明充足，运输车辆能够通行。

6.3.4施工中所需机械、工器具配备齐全且安全性能可靠，计量器具经过校验合格。

6.3.5预埋件及预留孔洞的尺寸、位置符合设计要求，预埋铁与混凝土结构的连接牢固。

6.3.6各工种施工人员配备齐全且作业活动中人员分工、权限和责任明确。

6.3.7作业场所安全设施已设置到位，设备附近脚手架拆除，场地杂物清理干净，保证进出通道畅通无阻，汽机房0米层、8.6m层和17m层平台周围栏杆应设置齐全牢固，孔洞盖板齐全且放置牢固，经检查确认可靠，作业场所环境卫生整洁。

7.作业程序：见附录一：一般水泵安装作业流程图8.作业方法、工艺要求及质量标准8.1 基础准备8.1.1 基础经交接验收合格，要求无露筋、蜂窝、裂纹等缺陷；地脚螺栓孔内清理干净。

8.1.2 复查地脚螺栓的预留孔尺寸及基础标高应正确，水泵基础横、纵向中心线应划出。

8.1.3与二次浇灌砼接触的表面应凿出毛面，清除油污和其它杂物。

8.2垫铁配制及安装8.2.1垫铁表面应平整，无翘曲和毛刺，表面应经过机械加工。

8.2.2垫铁的坡度一般应为1：10～1：25，薄边厚度应不小于5mm。

8.2.3垫铁应比底座边宽出10～20mm。

8.2.4每组垫铁不应超出3块，特殊情况下个别允许达5块，其中允许用一对斜垫铁。

8.2.5放置垫铁砼表面应凿平，与垫铁接触密实，垫铁放上后无翘动现象。

8.2.6按照要求将垫铁组布置好，各垫铁之间应接触密实，一般用0.3～0.5Kg手锤轻敲，应坚实无松动。

8.2.7垫铁之间点焊时，每块垫铁不少于2点。

8.3地脚螺栓安装要求8.3.1地脚螺栓上的油脂、污垢应清理干净。

8.3.2地脚螺栓应在孔洞中心。

8.3.3地脚螺栓铅垂度的误差应小于其长度的1/100。

8.3.4地脚螺栓丝扣应露出螺母2～3扣，螺母与垫圈、垫圈与底座接触就良好。

8.4泵的安装8.4.1垫铁布置安装：8.4.1.1垫铁应放置在地脚螺栓的两侧和底座承力处。

8.4.1.2垫铁各承力面间应接触密实，无松动。

8.4.2公共底盘泵安装：8.4.2.1将设备整体起吊就位后，找平找正。

以水泵进、出口为基准进行调整，其中心线偏差应≤10mm,标高偏差应≤±10mm。

在设备进出法兰面或底座加工面上用水平尺测量，应保持水平。

8.4.2.2底座就位找正后验收基础垫铁应符合有关要求，将垫铁点焊后，联系建筑进行水泵底座灌浆。

在灌浆过程中，要进行检查以保证底脚螺栓在孔的中心。

待灌浆强度＞70%后可拧紧底脚螺栓。

8.4.2.3电机与泵联轴器找中心应符合施工技术规范要求。

8.4.3无公共底盘泵安装：8.4.3.1水泵安装：将设备整体起吊就位后，找平找正。

以水泵进、出口为基准进行调整，其中心线偏差应≤10mm,标高偏差应≤±10mm。

在水泵进出法兰面上用水平尺测量，应保持水平。

8.4.3.2电机安装：以水泵对轮为基准进行联轴器找中心，利用百分表和塞尺测量并调整电机使两对轮中心符合制造厂要求，若制造厂无明确规定则按验收规范中标准执行。

8.4.3.3联轴器中心调整好后验收基础垫铁应符合要求，将垫铁点焊后，联系建筑工地进行地脚螺栓一次灌浆。

在灌浆过程中，要进行检查以保证底脚螺栓在孔的中心。

8.4.3.4待灌浆强度＞70%后可拧紧底脚螺栓,检查泵和电机的支脚与底座间间隙均应＜0.05mm。

8.4.3.5复测泵与电机对轮中心应符合技术规范要求，若有变化对电机进行调整，调整完毕验收后联系建筑工地进行底座二次灌浆。

8.4.3.6联轴器的连接a．弹性圈和柱销应为紧力配合，紧力一般为0.2～0.4mm。

弹性圈和联轴器的孔之间应有间隙，一般应以能自由放入不松旷为宜，装在同一柱销上弹性圈外径之差应不大于0.2mm。

b．联轴器连接时两端面间的距离，应大于轴在运行时受热伸长量与轴向窜动值之和，一般为3～5mm或按图纸要求进行安装。

8.4.4附件及管路安装8.4.4.1泵冷却水管、放空气管安装应符合图纸要求。

8.4.4.2填料按制造厂要求切割、压制、安装。

8.4.4.3压力表计等应安装在便于观察的地方，并有牢靠的支撑。

8.4.4.4设备的进出口及管道内部都必须认真清理检查，内部清洁度验收合格后，贴好洁净化施工工艺卡方可运到作业点。

对口连接时，必须严防异物掉入接口内。

8.4.4.5管道与泵连接时，不得强行对口。