TECHNOLOGY WIND
［摘要］1988年敏捷制造这个全新的新概念第一次被提及，1990年向世界半公开之后，马上引起了全世界国家的看重，1992年美国联邦政
府将这种初新的制造模式敏捷制造当成21世纪制造业的新型战略，从而使美国走上了重振制造业之路。

［关键词］敏捷制造；先进制造技术；内涵浅析敏捷制造
方武炎
熊红斌
（宁波大红鹰学院，浙江宁波
315175）
1敏捷制造的起源
在20世纪80年代的时候，因为美国市场上出现了大量的由德国和日本生产的高质量产品大量占用了美国的市场，迫使美国原先的制造策略由着重产品的成本从而转为产品的质量。

进入了90年代，由于产品更新换代的速度加快，市场上的竞争更加转向严峻。

日本生产的汽车更新换代的速度比美国快了一倍多，美国制造商所关注的焦点转变为速度。

因此，美国必须缩短产品开发周期，来取得实质性的进展。

美国政府为了改变现状，从而把制造业发展战略目标瞄向21世纪。

为了重新夺取美国在世界上制造行业上的龙头老大位置，美国政府因此资助了里海大学的雅柯卡研究院和美国通用汽车公司二者组织了一百多家相关的公司，耗费大量人力物力分析研究400多篇优秀报告之后，提出了一份尤为重要的发展战略决策《
21世纪制造企业战略》。

在1988年敏捷制造这个全新的新概念第一次被提及，孕育而生。

1990年向世界半公开之后，马上引起了全世界国家的看重。

1992年美国联邦政府将这种初新的制造模式敏捷制造当成21世纪制造业的新型战略。

2敏捷制造基本原理
必须运用专业化和标准化的信息集成和电脑网络相结合的结构作为基础，各个企业采用分布式的结构相互连接，创建虚拟制造下的环境。

把竞争合当作首要原则，从虚拟制造的环境下进行动态选取、择优录取成员，构成虚拟环境下的企业，加快生产的速度。

下面从三个方面来理解敏捷制造的内涵分别从市场/用户、合作伙伴和企业能力来深度解析。

2.1敏捷制造的初始点是及时的对市场/用户需求的响应由于市场/用户需求日益多样化和个性化，企业要想要想在全球化市场中竞争取胜，就需要能够快速响应市场/用户的需求，这就是敏捷制造思想的出发点。

为了对市场/用户需求做出快速响应，企业必须首先考虑：a.市场/用户是谁；b.什么是市场/用户的需要；c.企业对市场产生的及时回应是否值得？对于这些问题的明确回答依赖于信息技术和企业信息网。

在明确以上问题的基础上企业才能对市场/用户的需求做出快速响应，快速设计且制造高质量成本又低的产品，以次来满足市场/用户的需求。

2.2敏捷制造必须不断加强该企业的能力
为了能对市场/用户提出的需求做出快速回应，企业必须不断提高能力。

企业能力是企业在市场中生存的综合能力表现，对企业能力的衡量要综合考虑企业对市场/用户的响应速度以及企业产品的质量和成本，为了提高企业能力，企业必须采用先进制造系统技术，并依靠信息技术建设企业信息网，在此基础上企业还要实现技术、管理和人员的全面集成。

2.3敏捷制造强调采用动态组织
为了能够以最少的投资、最快的反应速度对市场/用户的需求做出响应，敏捷制造采用灵活多变的动态组织。

动态组织是为了以最少的投资、最快的反应速度对市场的需求做出响应，有两个或两个以上的成员组成的一种有时限的相互依赖、合作和信任的组织、成员可以是来自企业内部的某些部门，也可以是企业外部的公司，每个成员只做自己擅长
的工作，一旦成品或者项目任务完成组织即自行解体，各成员可立即转入其他产品或项目。

动态组织发展的最高阶段是虚拟组织或者虚拟企业，这是一种对市场/用户需求做出快速反应的企业组织形式，它是有两个或两个以上的而且也成员组成的在有限的时间和范围内进行合作的而相互依赖和相互信任的组织。

3
敏捷制造技术应用
国内外的各大公司及企业对敏捷制造技术都进行了深入的研究并取得了一定的成果，对敏捷制造的应用也更为成熟了，这对于敏捷制造的发展来说是非常有利的。

这预示着敏捷制造的应用将会更加的广泛，将在各个行业中得到应用。

日前，已经有上百个美国公司、企业在开展和敏捷制造有关的实践性活动。

欧洲也有不少公司正在进行企业改造和重组。

美国生产工业压缩机的Ingersoll-R 公司，1988年建立动态公司采用敏捷制造过程后，开发技术水平比原来更先进的压缩机只需以前的1/3到1/2的时间，价格方面也从原先的50万美元变为如今的12.5到25万美元。

在这之前原来开发新产品仅设计就消耗工时8到12个月，从样机制造到试验评定耗时一年到一年半不等。

可想而知敏捷技术给该公司带来的利益是有多么巨大。

4
技术发展的趋势
工艺设计从先前的用经验来判断变为定量分析标志着先进制造技术的一个重要发展趋势，在敏捷制造组建的系统上，人、技术与组织构成了最基本的三要素。

构筑和实施敏捷制造模式需要多种技术层面上的支持，在先进技术相互匹配的基础上才能充分发挥制造模式带来的优势。

因此解决问题的关键首要有关键技术打好基础，敏捷制造中主要有如下关键技术：1）并行工程（CE ）技术；2）虚拟制造（VM ）技术；3）网络技术；4）模块化技术；5）系统集成技术；6）动态联盟；7）产品数据管PDM 技术贯通了如上技术才能真正的掌握敏捷制造技术。

从而确定工艺参数，优化工艺方案，预测加工质量，计算机视觉技术、人工智能技术、机器人技术、数字化信息处理技术的加入，造就了制造技术向着高效化的工艺，生产过程机器人、数字化的控制以及智能化的方向进行发展。

对敏捷概念的深入研究、内涵以及实践更好地应用于中小企业因为敏捷制造拥有技术、资源等多方面优势。

在美国敏捷化协会工作的专家认为资源被限制的中小企业，以后极大可能成为敏捷制造的关键力量。

往后对敏捷的概念、内涵以及实践的深入研究将会更加对其发展作出贡献。

5总结
全新的市场环境下，产生先进制造技术加大企业在市场上的竞争力、加快国家经济繁荣昌盛、提高国家综合实力是大势所趋。

其中敏捷制造技术为其中重要的一个体现。

敏捷制造的基础方法和思维可以被采用在大多数类型的企业与行业中。

敏捷制造应用将会在世界上，尤其是发达国家慢慢逐步开展。

可以想像，半随着不断深入的敏捷制造研究和实践。

该技术应用前景十分广阔，将会遍布到整个大企业生产中。

科技前沿
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