XX公司XX煤矿副井井筒施工专项安全技术措施XX项目部目录目录 (1)工程概况 (2)伞钻使用及提落专项安全技术措施 (3)抓岩机使用专项安全技术措施 (6)接拆管路及风筒专项安全技术措施 (7)卧泵的安装及维修专项安全技术措施 (8)吊盘及大模板的提落专项安全技术措施 (9)吊泵的使用专项全技术措施 (10)井下爆破专项安全技术措施 (10)防止坠人、坠物专项安全技术措施 (12)井口及井下电气焊使用安全技术措施 (17)搅拌机的使用专项安全技术措施 (18)钢丝绳及井筒吊挂设施检查安全技术措施 (19)机电设备维修专项安全技术措施 (20)一通三防专项安全技术措施 (21)工程概况：XX项目部施工的XX煤矿副井井筒净直径9.4米，采用全井冻结法凿井，冻结深度722m，凿井深度712米。

凿井期间使用5m3吊桶提升；所用主提升绞车为2JK-4.0/18型，副提升绞车为2JKZ-3.0/15.5型；17台凿井绞车分南、北、西三个方向布置，其中6台吊盘稳绳车、4台模板车、2台抓岩机车、1台安全梯车、2台溜灰管车、1台压风管车、1台排水管车；使用2台20m³/min和及2台40m³/min型的压风机为井下风动设备提供动力；2台JD-11.4调度绞车控制主副提井盖门，4台5T回柱绞车控制翻矸仓；2台2×30kw的对旋风机通风；冻结段外壁采用综合机械化配套方案，短段掘砌混合作业方式。

井筒内全部冻实或进入风化基岩时，采用钻爆法施工。

采用SJZ-6.10型伞钻打眼，4.2m深孔光面光底爆破，HZ-6型中心回转抓岩机装岩，采用3.8米高度液压伸缩整体下移式金属模板砌壁，一掘一砌，基岩段均采用溜灰管下砼。

井口布置集中搅拌站，2台JS-1000的搅拌机搅拌混凝土；内壁采用1m组合式金属模板套筑，自上而下连续砌筑。

井下动力电路实现风电闭锁，并安装有2个甲烷传感器检测瓦斯。

为确保井筒施工安全，特编制此专项安全技术措施。

伞钻使用及提落专项安全措施为了保证伞钻的安全使用和提落，坚持“安全第一，预防为主”的原则，特编制本措施。

1、伞钻下井前，认真检查机体各部，若发现问题及时处理。

2、伞钻下井前，将各注油口灌满拧紧油塞，开动推进风动马达，检查固定。

3、伞钻下井前，检查钎头、钎杆的水眼及凿岩机水针是否通畅，将风阀各手柄放在“中位”上，清除工作面杂物。

4、伞钻下井前，用棕绳将伞钻下部凿岩臂捆紧。

5、伞钻下井前，通知绞车司机，井口、吊盘、工作面信号工，说明伞钻下井到各位置时应注意事项，作好密切配合。

6、用以升降、悬吊伞钻的提升绞车、钢丝绳、钩头等提升系统，必须满足伞钻整体重量的要求，必须符合《煤矿安全规程》的规定，防止过载。

7、升降伞钻时，运行速度要平稳，封口盘、吊盘必须有专人监护。

8、伞钻固定好，并将悬吊钩头稍微松一点，以防止因凿岩时钢丝绳收缩，凿岩机的压力作用，将伞钻上升，造成支撑臂变形及油管爆裂。

9、支撑臂固定的位置应避开吊桶运行的位置；在操作调高时，应注意观察支撑臂受力情况，防止受力变形过大而折断。

10、固定钻架时，要使伞钻中央立柱尽量垂直工作面，以减少炮眼倾斜，三个支撑臂必须固定支撑在井帮上。

11、伞钻打眼时，悬吊钩头一定能要钩住伞钻吊环，伞钻动臂移动新眼位后，下放推进器时速度不要太快。

找正中心眼后，将风把手放在正常给风位置，使定尖经常顶紧工作面，避免错位。

12、风水压力应在5~7公斤力/平方厘米范围内；展开各动臂时小心勿碰坏风水管路及油管。

13、伞钻打眼时必须定人、定机、定区域，严格按照爆破图表施工。

14、打眼过程中，随时注意岩石变化、排粉屑情况，并根据钎头转动速度和凿岩机上下跳动情况，判断打眼是否正常。

如排粉不畅，钎子转动速度过慢时，应简慢速度和停止推进，应分析钎头受否脱落，炮眼偏斜、阻力太大、凿岩机回转部分出现故障以及钎头进入岩层裂隙和泥层中等原因所致。

15、打压过程中，驱动马达应关闭，动臂动作时再开动，避免溢流阀动作频繁而失效。

16、开始打眼前，先开排风阀，直到炮眼打完，钎杆拔出后，才能关闭排风阀，17、打眼时，小风量开动回转马达及凿岩机冲击部分，不可开动太猛太快，以免眼位偏斜。

当定好眼位钻如岩石后，再加大风们，一般回部分手柄推至最大给风位置，冲击部分根据岩石的软硬情况，随时调整风量避免卡钎。

18、冲击部分要尽量减少“空打”现象，以免损坏机件。

19、拔钎时应关闭冲击部分，回转部分要适当控制转速。

20、伞钻提升前，通知绞车司机、信号工、看盘人员注意，做好伞钻提升的准备。

伞钻在工作面上稍微提起后停下，检查井筒内有无障碍物以及吊挂设备是否牢固可靠，开始上提速度0.1米/秒，通过盘口要平稳提升。

21、井上下转挂钩人员，登高时必须佩带安全帽、保险带，伞钻挂好后必须打好保险绳。

22、下放伞钻时，工作面严禁有人。

23、提落伞钻时，盘口必须有专人监护，保证目接目送。

并用铁丝连接上下段。

24、经常检查提升钩头、吊环有无变形、裂纹等损坏现象；检查起吊伞钻的钢丝绳扣有无断丝和松动现象。

25、翻矸台下的伞钻起重梁应经常检查，同时检查用以升降伞钻的绳套、卸扣、保险绳安全系数必须满足煤矿《煤矿安全规程》的规定。

抓岩机使用专项安全技术措施一、编制依据：中煤四十九处XX项目部施工的XX煤矿主井井筒净径9.4米，井筒掘砌采用短段掘砌混合作业方式，使用HZ-6型中心回转抓岩机，配备0.6 m3抓斗。

为保证能安全投入使用，特编制本安全技术措施。

二、安全技术措施1、抓岩机下井前必须由专业维修人员作全面细致的检查，制动器刹车、回转机构转动、绳轮转动必须灵活可靠；管路无漏风漏油现象。

2、听取工作面信号工的指挥，信号不清不操作。

3、抓片合拢后才能提起抓斗装载；装罐时，装斗不要提的过高。

4、抓岩机动臂在提升孔位置时，严禁吊桶通过；吊桶已运行到上层盘时，必须打点停止运行；吊桶不摘钩不准装岩。

5、在清底和抓岩过程中，如发现有残炮、瞎炮，应及时停止抓岩进行处理。

6、人工清理井筒边缘浮矸时，抓岩机暂停工作，避免发生人身事故。

7、严禁抓岩机与打眼平行工作。

8、抓岩机工作结束后，将装岩机开到靠吊座附近。

不影响吊桶运行的地方，经司机所在固定位置并详细检查后，将风门关闭。

接拆管路及风筒专项安全技术措施（包括：压风管路、排水管路、供水管路、溜灰管路和风筒）1、悬吊的管路位置、直径、趟数必须符合批准的施工组织设计内容。

2、在接拆作业中严禁平行作业，盘上信号工必须躲避到作业管路的另一侧。

3、提落管路前值班电工和机修负责检查稳车各部螺栓是否完好紧固，油量、油质是否合格；检查工作闸、安全闸、棘爪、制动器的重锤是否完好，并打开安全闸和棘爪；检查电器电源电压、闭锁的行程开关、信号系统、照明系统是否合格；检查基础有无异常变化。

4、提、落管路时，必须由一人统一指挥，井上下联系后，检查基础有无异常变化。

5、井口和盘上看盘及看管人员，检查基础有无异常变化。

6、提、落完毕，及时盖好盖门,并用麻袋铺严,停掉稳车电源，关闭安全闸。

7、在井口和吊盘上,接拆管路作业时,使用的工具必须栓绳。

8、在井口接拆管路时，要检查提升小绞车的机械与电气各部，清理干净井口和翻矸台，做到安全作业。

9、清理管路中的杂物及锈皮，并停止吊桶的运行，将孔口堵好防止坠物。

10、使用快速接头时，事先检查好快速接头各零部件，必须完好无损，管路必须垂直。

11、维修带压的管路时，必须先释压后，方可作业。

卧泵的安装及维修专项技术措施1、卧泵应设计有可靠的安全保护装置，用真空隔爆电磁起动器和能承受卧泵负荷的电缆供电。

2、卧泵应安装在井下合适的位置，不与井筒其他吊挂管路的拆、接相冲突。

3、卧泵由1台单16吨稳车悬吊，并配置有足够安全系数的钢丝绳，钢丝绳穿过卧泵的一端，绳卡子一定要拧紧拴牢，确保安全。

4、要勤检查，发现故障，要及时向调度汇报，以便及时通知维修人员修理。

5、维修前要先关闭卧泵的电源，再检查连接轴螺栓、底阀、管路等各部是否正常。

6、使用时每班要给卧泵注油部位加注润滑油，做到勤保养。

吊盘和大模板的提落专项安全技术措施1、吊盘和大模板的设计应符合掘进和支护方式的需要,应按审批的施工组织加工图进行加工。

2、吊盘和模板稳车要形成灵敏可靠的集中控制系统,配备过流、过速等保护装置，并设专人定期检查和实验,做好实验记录。

3、吊盘和模板提落前，在吊盘、井口设专人负责清理杂物、打开各孔口盖门。

4、在两侧稳车房各设两人，一人检查、一人监护。

负责检查稳车各部螺栓是否完好紧固，油量、油质是否合格；检查工作闸、安全闸、棘爪、制动器的重锤是否完好，并打开安全闸和棘爪；检查电器电源电压、闭锁的行程开关、信号系统、照明系统是否合格；检查基础有无异常变化。

5、检查无异常后，向井口把钩工发出信号，由井口把钩工向井口信号工发出指令、井口信号工方可向吊盘发出提落信号，待吊盘返回信号后，可进行提落操作。

6、井口把钩工负责检查稳绳是否同步，并在稳绳上做好记号，发现问题及时停车处理。

7、提落过程中，停止绞车提升和其他管路提落，并严格遵照吊盘发出的信号进行操作。

8、提落完毕，及时关闭各孔口盖门，并用麻袋和胶皮盖严；停掉稳车电源，关闭安全闸；把钩工向绞车房通知盘位，并由双方确认后签字。

吊泵的使用专项安全技术措施1、开泵前检查周围影响运转的物品和保证与其他悬吊物的安全距离；检查并盖好电动机防止侵水。

2、开泵前检查轴承油量，放出油室内积水，注入新油，盖好油室上盖，检查电器系统，电缆开关等是否正常。

3、检查连接轴螺栓、底阀、管路等各部是否正常。

4、运转中注意电动机和水泵声音，发现异声要停泵检查。

5、运转中电动机进线盒不准进水。

6、吊泵操作工要坚守岗位，栓带合格的安全带站在合适安全可靠位置。

7、停泵时，要先关出水闸门，串水阀们，然后停电。

8、提落水泵前要全面检查清理障碍物，看好各盘口；要保护好电缆和水管。

9、放炮后下放水泵后，将水泵固定好，并检查与其他悬吊设备、吊桶等的安全距离。

井下爆破专项安全技术措施一、火工品管理措施:1、在井口50m以外的平整空地设置有火药加工房。

2、从火药库领取火药必须由放炮员负责。

领取火药时，必须按规定交验证件，办理手续。

每次领取火药至少两人进行护送。

3、领取火药要立即运送至井口火药加工房，中途不得逗留，雷管须由放炮员亲自领取和运送。

4、井口火药加工房用两盏矿灯作室内照明。

5、火药加工房必须上锁，钥匙由放炮员保管，室内无人时一定要上锁，严防火工品丢失。

6、火药加工房内必须整洁卫生，不得存放其他物品。

7、领取火药后要立即加工，加工火药时必须用竹签在火药上穿孔，严禁直接用雷管往火药内插入，火药要妥善保管不能离开人，没有用完的火药要及时返回火药库办理退库手续。

8、雷管炸药分开下井，并事先通知绞车司机及把钩、信号工，慢速下放，速度不大于1m/s，只许放炮员随罐同行。