PDC钻头的正确使用
由于金刚石抗冲击性能差（脆性大），因此上下钻 台不能碰撞硬物，井下不得有落物，井底有落物时 应起钻，严禁顿钻和溜钻。 下钻遇阻严禁强行下压，应接方钻杆开泵冲划，但 不超过 30 米大段划眼。在下钻到最后两单根时， 接方钻杆冲划到井底并开大排量循环，将井底循环 干净。然后，用小钻压，低转速钻进0.5米，进行 井底造型。
金刚石钻头
4).金刚石钻头的破岩机理：概括地讲，金刚石钻头 以磨削（研磨）方式破碎岩石，类似于砂轮磨削 金属的过程。 对塑性地层，以“犁削”作用为主； 对脆性地层，以压碎、剪切作用为主； 对坚硬地层，以刻划、微切削作用为主。
5).金刚石钻头的正确使用 适用于硬、研磨性地层，涡轮钻井，深井钻井， 取心作业。寿命长，进尺高。 钻头下井前，井底打捞干净，确保没有金属落物。 开始先用小钻压、低转速跑合，然后用合适钻压 和高转速钻进。 采用大排量钻进。
8.取心钻头
取心钻头的功用是环形破碎地层，形成岩心。目前， 常用的有刮刀取心钻头、领眼式硬质合金取心钻头、 硬质合金取心钻头和金刚石取心钻头等。 为了提高岩心收获率，除在下部使用扶正器外，首 先要求取心钻头工作稳定。因此钻头的切削元件要 对称分布，其耐磨性应一致，以免在钻进时发生歪 斜，从而破坏及折断岩心。同时要求钻头底面（井 底）与岩心爪的距离尽可能短些，使岩心形成后很 快就能进入内岩心筒被保护起来，从而避免破坏和 冲蚀。
6.金刚石钻头（Diamond Bit)
金刚石钻头按其使用地层可分为： 普通金刚石钻头、聚晶金刚石复合片钻头（简 称 PDC 钻头）两大类，其中聚晶金刚石复合片 钻头适用于软至中硬地层，而普通金刚石钻头 适用于及坚硬和研磨性高的地层。
金刚石钻头
1).金刚石钻头的结构 金刚石钻头为无活动部件的整体式钻头。由钢体、胎体 （冠部和保径部分）、水眼及水槽、金刚石切削刃等部分 组成。 2).金刚石钻头的应用及优缺点 金刚石为碳在高温高压下形成的结晶体，正四面体晶体结 构。在单位晶胞中，碳原子位于四面体的顶角及中心。每 个碳原子与邻近的四个碳原子形成四个共价键。因共价键 结合力强，故金刚石具有极高的硬度（莫氏硬度10）、抗 压强度（8800MPa）和耐磨性钢的9000倍）。 3).其缺点是： 脆性大，受冲击载荷易碎裂； 具有热敏性，高温下（450℃以上）石墨化。
钻头基础知识
COSL新疆头类型
1.按结构及工作原理分类 刮刀钻头、牙轮钻头、PDC钻头、金刚石钻头 2.按功用分类 全面钻进钻头、取心钻头、扩眼钻头
2.钻头尺寸系列
⑴国产钻头的直径系列，共有15种。 常见： 17-1/2” ,12-1/4” , 8-1/2”, 6” ⑵进口钻头尺寸 进口钻头直径系列非常复杂， 例如美国休斯公司所产钻头从3 3／4″到26″共46 种直径系列。
5.牙轮钻头结构
牙轮钻头由钻头体、牙爪（巴掌）及牙轮轴、牙轮及 牙齿、轴承、储油润滑密封系统、喷嘴等部分组 成。
牙轮钻头在井下工作情况判断
⑴正常情况 当地层岩性无变化时，正常钻压下，转盘转动均 匀，转盘链条无上下跳动；钻时正常无明显变化； 指重表、泵压表指示平稳；刹把无异常感觉。 ⑵轴承损坏 转盘出现周期性蹩跳，钻压小蹩跳轻，钻压大则 蹩跳重；钻速下降，泵压正常而指重表指针有摆 动。

PDC钻头的选择
① 根据钻井方式选择钻头：直井应选择钻速快、寿 命长的钻头；定向井选择造斜或稳斜性能好、适合 于配井底马达的高转速钻头。 ② 根据地层情况选择钻头：包括所钻地层的类型、 硬度、岩性等。 ③ 根据钻井条件选择钻头：如设备能力 ④ 根据钻井参数选择钻头：
PDC钻头冠部轮廓形状有抛物线型、圆形和锥形三种， 其中： ①抛物线型：适用于各种软地层，具有进尺多，机械 钻速高，稳定性好的特点，适合于转盘及井下动力 钻具。 ②圆形：工作面积小，水力集中，清洗较好，有利于 钻穿硬夹层，在转盘钻井中常用。 锥形：吃入性好，稳定性强，适合于转盘及高转速下 动力钻具钻井。
3.工作指标
钻头进尺（米） 钻头工作寿命（小时） 机械钻速（米/小时） 单位进尺成本（元/米）：

4.刮刀钻头的结构
1).上钻头体、下钻头体（分水帽）、刀翼、水眼。 三刀翼的称作三刮刀钻头 两刀翼的称作两刮刀钻头或鱼尾刮刀钻头 四刀翼的称作四刮刀钻头 2).刮刀钻头的应用及特点 刮刀钻头制造工艺简单，成本低； 刮刀钻头适用于低硬度高塑性地层，钻速快，每米钻进成 本低； 刮刀钻头容易磨损成锥形，造成缩径和井斜； 刮刀钻头产生剧烈的扭转振动，破坏钻具和设备； 刮刀钻头目前逐渐被PDC钻头取代。
7. PDC钻头
优点：PDC既具有金刚石的硬度和耐磨性，又具有 碳化钨合金的结构强度和抗冲击能力。 缺点：弱点是热稳定性差，350℃以上加速磨损。 抗冲击能力较差。

PDC钻头的正确使用
PDC钻头适用于软到中硬的大段均质地层，不适 合钻软硬交错地层和砾石层。 与牙轮钻头相比，PDC钻头宜采用低钻压、高转 速钻进，正常钻进时优选钻井参数，钻压30～ 60KN，转速217～117r/min。每钻进250～ 300米，必须进行一次中途短起。 钻头下井前，井底要清洁，无金属落物。新钻头 钻进时，先用小钻压和低转速磨合井底。 PDC钻头属于整体式钻头，无任何活动部件，适 合高转速的涡轮钻井。
⑶牙轮卡死 转盘负荷增大，转盘链条跳动，方钻杆有蹩劲，停 转盘打倒车；钻速下降，指重表指针摆动严重。 ⑷掉牙轮 转盘负荷增大，转盘链条严重跳动，停转盘打倒车； 蹩钻严重；指重表指针来回摆动；钻速明显下降或 无进尺；上提钻具变换方向下探方入有变化，高差 约为一牙轮高度。
⑸牙齿磨（脱）光 转盘负荷减轻；方钻杆无蹩跳；钻速明显下降或 无进尺；指重表指示平稳无摆动；泵压正常。 ⑹钻头泥包 转盘负荷增大有蹩跳现象；钻速下降；上提钻具 有不同程度的挂卡；泵压上升，严重时蹩泵