113101运料石门掘进作业规程目录前言 (2)第一章地质概况 (3)第二章工程概况 (5)第三章巷道施工 (6)第一节破岩方式 (6)第二节巷道支护 (8)第三节装载运输 (14)第四节施工组织 (15)第四章一通三防 (18)第一节局部通风 (18)第二节安全监测监控 (20)第三节掘进防突 (21)第四节瓦斯防治 (25)第五节防尘、隔爆和防自然发火 (25)第六节防治水 (25)第五章掘进供电 (25)第六章生产系统 (28)第七章安全技术措施 (37)第一节施工准备 (37)第二节打眼、爆破与爆破材料管理 (38)第三节顶板管理 (45)第四节“一通三防”管理 (47)第五节机电、运输管理 (50)第六节防治水管理 (54)第七节锚索机使用安全措施 (55)第八章掘进工作面质量标准化 (56)第九章灾害预防及避灾路线 (57)第十章施工组织措施 (59)前言工程名称：本规程所适用的的掘进巷道为113101运料石门。

工程范围及工程量：从副斜井指定点开口，直到揭露13-1煤层顶板，预计总工程量105m，预计工期两个月。

施工目的及巷道用途：本工程主要是为了形成我矿首采面113101回采工作面，该巷为113101回采工作面提供材料运输等，我矿属煤层群开采，此巷作为下一工作面揭露煤层、布置采面、形成系统等起重要作用，属矿井开拓巷道。

编制依据：《水城县都格乡河边煤矿开采设计方案》；《水城县都格乡河边煤矿安全专篇》；《水城县都格乡河边煤矿地质报告》；《煤矿安全规程》国家法律法规；地方有关行业规定；各工种操作规程等。

第一章地质概况一、地质说明书二、掘进区域煤岩层综合柱状水文地质情况 本巷掘进范围内无水体，但要预防不明小窑，必须采取先探后掘的原则，探明前方煤岩层情况及水源情况，防止误揭煤层或误揭不明水体。

瓦斯涌出情况 此巷岩巷掘进，根据周边巷道观察，瓦斯涌出量最大为0.36m 3/min ，但要揭露两层煤，揭煤时，瓦斯涌出量绝对偏大，供风量最少不小于300m 3/min ，必须编制设计和措施，严格按设计、措施揭煤。

其他情况 穿层掘进，围岩性质不同，必须加强支护，特别是岩性变化带，过煤层及煤层附近带，必须要加强顶板管理。

第二章工程概况一、巷道布置平、剖面图二、掘进意向图三、巷道概况巷道在开口点按此巷开口措施拨门，按和副斜井19°的夹角拔门，在牛箅子处落平，然后沿347°的方位沿平巷施工，巷道穿层掘进，分别揭露13-1煤层和13-2煤层。

巷道全长105 m。

第三章巷道施工第一节破岩方式一、本规程所施工的巷道均采用打眼爆破的方法破岩。

二、打眼机具：用MZ-1.2电煤钻或28型风钻打眼，眼径42㎜。

三、装载、运输：施工巷采用人工装（煤）矸，箕斗或矿车走货。

四、炮眼布置图炮眼布置图（单位：㎜）五、爆破参数表爆破参数表炮眼序号炮眼名称炮眼角度装药量（kg）计累装药量（kg）起爆顺序偏角倾角1—2 辅助掏槽眼0 0 0.6 1.2 13—6 掏槽眼16 0 0.6 2.4 27—29 辅助眼0 0 0.4 9.2 330—35帮眼 4 0 0.4 2.4 4 36—44顶眼0 4 0.4 3.6 4 45—52底眼0 -4 0.4 3.2 5合计22六、装药结构采用正向装药，正向起爆，见装药结构图如下：装药结构布置图炸药黄泥雷管脚线黄泥水炮泥雷管七、连线、起爆方式起爆使用MFd-100型发爆器全断面一次起爆，连线方式为串联。

八、防尘方法采用湿示钻眼，炮眼用水炮泥、黄泥充填至眼口，放炮前、放炮后、装前洒水降尘，使用风水喷雾，随时冲洗巷道。

第二节巷道支护一、临时支护1、支护形式选择金属前探梁为临时支护。

2、支护材料金属前探梁为4m长18Kg/m钢轨两根，每根前探梁用两个专用吊挂卡吊挂在锚杆未端（专用吊挂卡卡环用铁管和锚杆螺母焊制，锚杆螺母旋在锚杆未端），控顶区域用厚70mm的木大板铺严，具体吊挂位置及支护参数见附图。

前探梁支护剖面图（单位：mm）前探梁支护平面图（单位：mm）3、质量要求叙述金属前探梁必须平直，专用吊挂卡必须保证完好，强度达到要求，所用木板厚不少于70 mm，必须完好无腐蚀，保证和前探梁的搭接长度不少于300 mm，控顶区不大于1.8m，控顶区必须用木板铺严。

前探梁前必须进行敲帮问顶，找掉帮、顶活矸。

4、保证措施临时支护的有效性：炮后，使用该前探梁能全部将迎头的空顶区域支掩，如巷顶掉矸、垮落时，前探梁上的木板能防止坠落的煤（矸）落下伤人，但巷帮不能支掩，必须找净。

及时性：该前探梁使用方便，炮后，只要将专用吊挂卡提前上到锚杆未端，及时将钢轨穿入卡环，钢轨直到迎关撑子面，在其上面铺严木板就可支掩空顶区域。

管理措施：安全员及其他跟班管理人员现场监督，临时支护不到位，严禁进入迎头作业。

二、永久支护1、支护形式根据所提供的巷道支护设计，选用锚网喷+锚索支护。

2、支护材料所选用的支护材料的型号、规格、数量及材质要求等。

顶锚杆为Φ20×2000的螺纹钢锚杆7根，材质为A3钢。

帮锚杆为Φ20×1500的螺纹钢锚杆6根，材质为A3钢。

托盘由厚8mm，130mm×130mm的正方形钢板制成。

锚固剂型号为MSK23.60型，长度为300mm，每根顶锚杆使用三节，每根帮锚杆使用两节，每根锚索用5节。

锚网采用直径为6.5mm圆钢加工制作，网的规格为长×宽=2000mm×1000mm，网格为长×宽=100mm×100mm。

锚索为Φ15.24mm×8000 mm高强度松弛钢铰线制成，级别250KN。

喷浆用料为水泥砂浆，其配合比（水泥：砂：水）为1：2.5:0.4。

3、巷道支护参数表巷道名称113101运料石门围岩类别岩巷(穿两层煤)断面形状半圆拱形顶锚杆规格Φ20×2000帮锚杆规格(mm) Φ20×1500锚索规格Φ15.24mm×8000750—1000 锚杆锚固长度（mm）300—400 锚索锚固长度（mm）40 毛高（m） 3.85 净宽（m） 4.2 锚杆锚固力（KN）250 毛宽（m） 4.4 净断面（m2）12.57 锚索锚固力（KN）锚杆排列形状矩形毛断面（m2）13．54净高（m） 3.45 锚索排列形状矩形800锚杆间距（mm）800 锚杆排距（mm）2400锚索间距（mm）2000 锚索排距（mm）4、支护平、剖断面图支护剖面图（单位mm）支护平面图（单位mm）注：1—7为顶锚杆；8—13为帮锚杆；14—16为锚索。

5、质量要求质量要求必须符合《安全质量标准化及考核评级办法》以及其他有关技术管理规定，要求质量等级不低于3级。

6、质量保证措施及施工要求：严格按中腰线进行施工。

地测科随时检查中腰线，施工巷中腰线误差不大于100mm，否则返工。

7、锚杆支护：（1）按线布眼、“三径”匹配，锚杆眼位要准确，眼位误差不得超过100mm，眼向误差不得大于15°，锚杆眼深度与锚杆长度相匹配，打眼时应在钻杆上做好标志，严格按锚杆长度打锚杆眼，深度为1.95m。

（2）顶锚杆采用锚索钻机（型号MQT—130），钻头采用PCD φ28mm进行打眼安装锚杆。

（3）两帮锚杆采用YT—28型风钻配合φ28mm 钻头进行打眼，帮锚杆机（MQS—50/1.8）进行安装。

（4）安装锚杆前，眼内清扫干净，用锚杆将树脂药卷轻轻送入眼底，再用锚索钻机（帮锚杆机）进行搅拌，搅拌20s±5S凝固后取下钻机，10min后将托盘上好，螺母拧紧，拧紧力矩不小于100N.m，要求托盘紧贴岩面，确保支护有效，避免顶板离层，锚杆外露长度为30mm～50mm。

（5）网片全封闭巷道，网片要压茬连接，搭接长度不小于100mm。

（6）每300根锚杆进行一组（一组三根）锚杆拉力试验，锚固力必须达到5t以上，拧紧力矩不小于100N.m，不合格的必须重新补打。

8、锚索安装：（1）按线布孔，“三径”匹配，眼位要准确，安装前清孔。

（2）采用锚索钻机（型号MQT—130），钻头采用PCD φ28mm 进行打眼安装锚杆。

（3）锚索要随打随安装，但可把当班安装的锚索集中一次进行张拉。

（4）张拉锚索前，应先检查张拉千斤顶、油泵各油路接头处是否有完好符合求，否则，必须先进行处理好后，再施工，张拉力250KN。

（5）张拉锚索时，应使张拉油缸与锚索保持同轴。

张拉千斤顶卡住锚索后，人员可暂撤到千斤顶侧面，张拉千斤顶正下方禁止站人。

（6）锚索外露长度控制在300±50 mm。

9、喷射混凝土（1）喷射混凝土厚度为100mm，喷浆用料为水泥砂浆，其配合比（水泥：砂：水）为1：2.5:0.4，速凝剂渗入量3—5%。

（2）初喷必须紧跟迎头，不得大于300mm，喷厚50—70mm，复喷距迎头不得大于30m，复喷后必须保证巷道表面光滑平整，并达到设计厚度100mm，回弹不大于15%。

（3）喷完后洒水养护3天。

（4）保证强度达到要求，每成巷30m取一组砼试验，每组试块三个，规格150m m×150mm×150mm。

10、补强支护：为加强顶板观测，每隔50m安设一个顶板离层仪，如顶板离层大于≥150mm，或喷体出现开裂等现象，采用补锚网喷进行修复。

第三节装载运输一、运输方式：绞车提升。

二、绞车型号：JTK1.0×0.8A三、运载设备：矿车或箕斗。

四、装载方式：人工。

五、临时轨道铺设1、轨道采用30Kg/m钢轨，沿巷道中线铺设。

2、临时轨道距迎头距离不大于4米，永久轨道距迎头不大于10米。

3、除弯道外，两轨面高差不大于10㎜；4、除弯道外，两轨内宽为600+5/-2㎜；5、枕木间距为600-700㎜，枕木长度为1000-1200㎜，道钉齐全、压紧，枕木无朽木。

6、接头间距不大于5㎜；7、接头上、下、左、右偏差不大于2㎜；8、接头夹板螺丝齐全、紧固。

第四节施工组织一、掘进工艺流程掘进工艺流程图二、施工设备及配备表设备及工具配备表序号名称型号数量备用备注1 绞车JTB—1.2×1.0 12 箕斗3吨侧卸式 13 矿车1吨 5 54 锚索钻机MQT—130 15 帮锚机MQS—50/1.8 16 凿岩机YT—28 2 17 煤电钻MZ—1.2 1 18 煤保 1 19 信保 1 110 瓦斯传咸器GJC4(B) 2 211 风机FBDNO6.02/2×152 1 1台备用1台工作12 风机开关13 闭锁开关14 风镐 215 铲816 手镐 2三、循环组织（一）、工作制度根据施工条件、生产技术水平、施工工艺、人员和设备配备等条件，采取分组作业，施工队分成出碴组、打钻组、支护组、喷浆组四个组。