20
激光对中仪
转子组对中
21
磁力表座
22
百分表
检查位移（0-3mm）、（0-6mm）
五、施工平面布置图
六、施工进度计划
原则上一般配置检维修参人员为6人。其中钳工施工人员5人、安全员1人、技术员1人。起重人员根据具体的使用要求给予灵活的配置。
七、施工程序、方法、技术措施
（—）、施工程序
1、通用项目的一般施工程序
3.1.1.5拧紧螺母后，应注意次序对称，使力均匀，并循环分几次拧紧。
3.1.2传动键的装配技术要求
3.1.2.1斜键：
a)要上下两面受力，紧密贴合，两侧不能受力。
b)装配时应先将棱角毛刺磨光洁，并应进行试装，尺寸应吻合。
c)键的斜度与轮毂键槽的斜度应相吻合。装配时打入的方向正确，工作面应紧密贴合，不得松动，工作面上的接触率＞70%。
（二）施工方法
1检维修准备
1.1、施工单位技术人员熟悉审查本项目所涉及的图纸及相应设计文件，参加由建设单位组织的本项目施工与安装的设计交底，摸清工程内容、工程量、位置、工程特点、特殊要求、施工标准及验收规范等。
1.2、施工单位技术人员必须按施工图纸要求与生产车间对接，确定现场安装方位，安装方向。施工前，施工单位技术人员依据已批准的施工技术方案、设计文件内容向施工人员进行全面的技术交底。
某公司转动设备检维修作业指导书[精编版]
********公司
转动设备检维修作业指导书
文件编号：
编制人：
审核人：
批准人：
批准日期：
一、项目概述
二、编制依据
三、施工组织网络图
四、施工机具及检验仪器设备的配置要求
五、施工平面布置图
六、施工用工计划
七、施工工序、方法、技术措施
八、关键质量控制点和质量检验指标
6、《石油化工旋转机械振动标准》（SHS 01003-2004）
7、《石油化工设备完好标准》（SHS 01001-2004）
8、《小型工业汽轮机维护检修规程》（SHS 01025-2004）
9、《2MCL系列气压机组维护检修规定》（SHS 02014-2004）
10、振动筛维护检修规程(SHS03049~2004)
2.6、项目名称：圆柱、圆锥齿轮、蜗轮蜗杆的检查
2.7、项目名称：变速机的检查
2.8、项目名称：皮带、链条的检查
2.9、项目名称：密封件的检查
2.10、项目名称：轴的检查
2.11、项目名称：风马达、除焦系统检查
2.12、项目名称：辅助系统管路及管件的检查
3、通用项目的拆检的技术要求
3.1连接螺栓、定位销钉、传动键的检查技术要求
10
手锤
加力拆卸
11
导链
1.5T、2T各一件
12
重型套筒扳手
拆装螺栓
13
风动扳手
14
15
吊环
吊装（M10、M12、M16）
检验量具
16
游标卡尺
密封件、配件尺寸（0-300mm）
17
深度尺
各部间隙（0-300mm）
18
内径百分表
各部间隙（50～160mm）
19
外径千分尺
各部间隙（0～25mm、75～100mm、100～125mm）
1.7备齐检修工具、量具、备件及材料。
1.8联系生产开好检修施工作业票，拆卸汽轮机所有附属设施，达到安全检修的条件。
2检维修内容
2.1、项目名称：各部位连接螺栓、定位销钉、传动键的检查
2.2、项目名称：联轴器的检查
2.3、项目名称：静配合件的检查
2.4、项目名称：滑动轴承的检查
2.5、项目名称：滚动轴承的检查
3、联轴器对中记录
4、设备安装记录
5、单机试车记录
一、工程概况：
根据*****公司各专业检维修和服务的特点，以确保施工过程的质量、安全、环境和职业健康得到有效保证，根据设备运行特点，在**石化所属维护区域内设备检维修具有适用性、有效性，针对动设备所具有的一般通用性技术性要求，为具有普遍意义的指导性技术原则，在实际检维修操作中，根据当日的工作时效性，可具体的操作性给予一般意义的通用性的实施方案。
拆装螺栓
2
活扳手
拆装螺栓
3
管钳
拆装管线、管件
4
套把
螺栓（S36、S41、S46、S50）
5
螺丝刀（一字、十字）
拆装螺钉
6
锉刀、砂纸、油石
配件修复
7
弯头套筒扳手
螺栓（S17、S19、S24、S30）
8
内六角扳手
螺栓
9
力矩扳手
螺栓（2-10kgf/m、8-30kgf/m、28-76 kgf/m、75-200 kgf/m）
d)钩头键装配后，外露尺寸应为斜面长度的10%～15%（不包括钩头）。e)键的受力面不允许加垫。
1.3、检查设备与外部电气系统的隔断以及与水、汽、风、介质的吹扫、排凝、隔断情况，均应安全可靠，照明具备使用条件。
1.4根据Q/SHS 0001.1-2001《中国石油化工集团公司安全、环境与健康（HSE）管理体系》（HSE）的标准及规范，做好检修现场安全卫生，检修前应办好作业票。
1.6掌握设备运行情况，备齐必要的检修资料。
二、编制依据
1、石油化工设备维护检修规程第一册通用设备2004 ISBN 7-80164-607-X
2、《离心泵维护检修规程》（SHS 01013—2004）
3、《石油化工设备完好标准》（SHS 01001-2004）
4、《除焦系统维护检修规程》（SHS 02023-2004）
5、《石油化工设备润滑管理制度》（SHS 01002-2004）
九、环境要求、文明施工方法及要求
十、工作环境危害分析及相应安全技术措施
十一、突发事件应急预案
十二、其他说明
附件一.设备主要技术参数表
附件二.检维修作业危害分析（JHA）表
附件三.施工用工测试表
附件四.施工手段所需物资清单
附件五.关键工序质量控制点
附件六.记录样表：
1、隐蔽工程记录
2、轴承检查调整记录
11、挤压造粒机维护检修规程(SHS 03034-2004)
9、《中国石油化工集团公司安全、环保与健康（HSE）管理体系》
Q/SHS 0001.1-2001
10、制造厂家提供的使用说明书
三、施工组织网络图
HSE组织网络质量组织网络
四、施工机具及检验仪器设备的配备
序号
器具名称ห้องสมุดไป่ตู้
应用范围
施工工具
1
梅花扳手
3.1.1装配螺栓的技术要求
3.1.1.1装配螺栓应用合乎规格的工具。
3.1.1.2在受振动的机件上，螺栓应带双螺母或装有弹簧垫圈等防松装置。露出螺纹部分应抹上润滑剂。
3.1.1.3螺母与螺栓必须紧密配合，螺母端面应垂直于螺栓中心线，防止单面受力。拧紧后螺栓应露出螺母2～4个螺距。
3.1.1.4倾斜的机件表面必须加斜垫，而且接触良好。