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xxx楼组装式卸料平台专项施工方案

xxxxxxx工程xxxxxxx楼组装式卸料平台专项方案xxxxxxx有限责任公司2013年06月26日目录第一节、工程概况 (3)一、工程概况: (3)二、各责任主体名称: (3)三、施工要求 (4)四、技术保证条件 (4)第二节、编制依据 (4)第三节、施工计划 (6)一、施工进度计划:据XXXXXXX楼的主体施工进度计划进行; (6)二、材料与设备计划 (6)1、主要材料、机具需求表: (6)2、材料要求:水平悬挑梁所使用的钢材必须表面平整,无锈蚀。

截面有足够的抗弯抵抗矩,在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。

(6)3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

(6)第四节、施工工艺技术 (7)一、技术参数 (7)二、工艺流程 (7)三、施工要点 (7)四、检查验收: (9)第五节、施工安全保证措施 (10)一、组织保障 (10)1、安全保证体系 (10)2、环境保护体系 (11)二、技术措施 (11)(一) 型钢悬挑卸料平台搭设技术措施 (11)(二) 卸料平台拆除技术措施: (12)(三) 组装式卸料平台节点详图: (12)三、监测监控 (15)四、应急预案 (15)第六节、劳动力计划 (16)一、专职安全生产管理人员 (16)第七节、计算书及相关图纸 (17)【计算书】:8楼组装式型钢悬挑卸料平台计算书 (17)一、计算依据: (17)二、构造参数: (17)三、设计简图: (18)四、面板验算: (19)五、次梁验算 (19)六、主梁验算 (21)1、强度验算 (21)2、挠度验算 (22)3、稳定性验算 (22)4、支座反力计算 (23)七、钢丝绳验算 (23)八、拉环验算 (24)九、焊缝验算 (24)第一节、工程概况一、工程概况:xxxxxxx楼的卸料平台的布置位置根据施工组织设计的要求,布置在该单位工程的塔机吊装范围外,安装的塔机无法满足卸料平台的吊装需求,而xxxxxxx楼的工期较短及结构特殊性较强;且卸料平台是施工材料的主要周转通道(主要用于输出拆下的模板和架管);为不影响该单位工程的施工进度及质量要求,在塔机吊装范围外的卸料平台必须设置;常规的整体式卸料平台在该单位工程施工中,无法满足实际施工需求,且只能无形地会增加作业人员的劳动强度;为满足xxxxxxx 楼的施工进度需求及质量要求、同时减少作业人员的劳动强度,xxxxxxx楼卸料平台采用轻质组装式卸料平台,根据目前的施工进度要求,这是必须的!本卸料平台采用组装式配件进行安装,将卸料平分解为质量较轻的模块,既便于拆卸、安装,也便于人力运输,同时又能满足工程材料周转及施工安全的需求!二、各责任主体名称:工程师技术负责人xxxxxxx专业监理工程师xxxxxxx三、施工要求1、确保卸料平台在使用周期内安全、稳定、牢靠。

2、卸料平台在搭设及拆除过程中要符合工程施工进度要求。

操作人员需取得特殊作业人员资格上岗证。

四、技术保证条件1、安全网络:2、卸料平台的搭设和拆除需严格执行该《专项施工方案》。

第二节、编制依据1、《建筑施工脚手架实用手册》2、《建筑结构荷载规范》GB50009-2001(06年版)3、《混凝土结构设计规范》GB50010-20104、《钢结构设计规范》GB50017-20035、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-20116、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80-917、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-20118、危险性较大的分部分项工程安全管理办法(建质[2009]87号文)9、xxxxxxx楼施工设计图纸等。

第三节、施工计划一、施工进度计划:据xxxxxxx楼的主体施工进度计划进行;二、材料与设备计划1、2、在满载条件下其挠度变形应满足相应设计要求。

3、脚手板、脚手片采用符合有关要求。

第四节、施工工艺技术一、技术参数【组装式型钢悬挑卸料平台】二、工艺流程钢构件放样→钢构架下料→钢构件模块焊接、制作→钢构件吊运至施工使用现场→主钢梁安装(锚固、塞木方)→次钢梁安装→卸料平台底板(铺脚手板拼装、固定)→钢绳安装→防护栏杆安装→标识牌悬挂→卸料平台验收卸。

三、施工要点1、钢构件放样:钢构件在制作前必须先进行放样,放样时必须严格按照细部节点设计图纸进行,对于设计中有疑虑的地方,应及时和设计沟通,严禁不按设计要求随意更改进行施工作业;2、钢构件下料:钢构件在下料前,所需原材料已全部到场,且有相关的材质证明资料;下料必须严格依据钢构件放样单进行,在下料前,必须先在钢构件上用石笔清晰画出切割线;切割采用乙炔割炬切割,再用砂轮打磨至标示的切割线位置;下料中须严格控制切割线位置;下好的构件应分类堆放好;下好的构件料,同类的尺寸必须准确、一致。

3、钢构件模块焊接:钢构架下料完成后,即开始进行钢构件模块焊接,焊接应在平整的拼装焊接区域进行,先按照细部节点设计图纸在拼装焊接区域进行摆样;拼装摆样在经尺量检查无误后,对每个交接点进行点焊固定,在校正后,对连接处进行满焊;焊好的钢构件模块统一堆码到成品堆放区;模块焊接时,应先焊接护栏,再焊接次钢梁端部承板,然后根据细部节点设计图在焊接好端部承板的次钢梁上,用石笔画出护栏于次钢梁连接点的螺栓孔,然后采用电钻钻孔;钻孔时,应先钻中间的螺栓孔;钻好中间的螺栓孔后,将护栏和次钢梁连接,确定护栏其他位置的螺栓孔是否和次钢梁上的螺栓孔一致,当不一致的,应根据护栏的螺栓孔位置调整次钢梁上石笔画的螺栓孔位置,使其相一致;主梁应根据细部节点设计图,先定出最外端预留螺栓孔的位置,再依次向内确定出其它的螺栓预留孔。

预留螺栓孔采用电钻成型;钻孔时,应注意钻孔的定位和尺寸。

4、钢构件模块吊运:吊运采用塔机,吊运时必须注意钢构件是否捆扎牢固;对于较长的构件,绑扎点不得少于两处,且绑扎点间距必需均匀,绑扎点的受力在吊运是应受力均匀。

5、主钢梁安装:主钢梁在安装前,需先在砼构件需安装区域弹出主钢梁的安装位置,弹线时应注意两根主钢梁的位置是平行一致的;主钢梁安装吊运采用塔机,在吊运至安装位置后,由人工将其放置入预埋锚环内,然后立即进行主钢梁锚固加固;主钢梁锚固加固采用木楔进行,加固方法如附图所示:主钢梁锚固正视图主钢梁锚固侧视图6、次钢梁安装:次钢梁安装在主钢梁插入预埋锚环锚固加固后开始;安装位置:次钢梁放置在主钢梁工字钢下翼上;安装顺序:由内向外,先安装临边最内侧次钢梁,再依次安装外面的次钢梁;主、次钢梁的连接采用M24高强度螺栓,主次梁连接安装后必须用扭矩扳手检查复核M24高强度螺栓是否拧紧。

7、卸料平台底板铺装:卸料平台底板采用50*200*3000的木脚手板铺装,铺装在次钢梁安装固定经检查合格后进行;铺装的方式如图示:8、悬挑式卸料平台的搁支点与上部拉结点,必须位于建筑物上,不得设置在脚手架等施工设施上。

9、钢丝绳在构造上宜两边各设前后两道,两道中的靠近建筑一侧的一道为安全储备,另外一道应作受力计算。

10、吊运平台时使用卡环,不得使吊钩直接钩挂吊环,吊环应用甲类3号沸腾钢制作。

11、悬挑式卸料平台安装时,钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢,采取其他方式时卡头的卡子不得少于三个,建筑物锐角利口围系钢丝绳处应加衬软垫物,悬挑式卸料平台外口应略高于内口。

12、悬挑式卸料平台使用时,应有专人进行检查,发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换,焊缝脱焊应及时修复。

13、卸料平台上应显著地标明容许荷载值。

操作平台上人员和物料的总重量严禁超过设计的容许荷载,应配备专人加以监督。

四、检查验收:1、所有的构件焊接区必须逐一进行检查,查看是否有漏焊、虚焊、咬渣等焊接质量问题,若有,及时进行重新焊接;2、所有的螺栓连接处,其连接螺栓必须拧紧(逐一排查),发现问题,及时整改;高强螺栓必须用扭矩扳手进行复核;3、主钢梁和预埋锚环的连接处,必须用木楔楔紧,并用钉子钉紧,以防止组装式卸料平台使用中在外荷载的作用下,木楔松动、移位;4、护栏和钢梁及护栏间的连接处螺栓必须拧紧,连接有效。

5、用于卸料平台和结构预留锚环间的连接钢丝绳不得有断丝,毛刺、锈蚀等现象,并已按照方案要求设置不少于3个花篮螺栓(每个连接点);6、卸料平台底板铺设的木脚手板已采用铁丝绑扎牢固,无翘头、悬挑;7、卸料平台周边的围挡已设置,绑扎牢固并有效。

第五节、施工安全保证措施一、组织保障1、安全保证体系2、环境保护体系二、技术措施(一)型钢悬挑卸料平台搭设技术措施:1、每天使用前必须对平台的钢丝绳、吊环、铺设的脚手板等进行全面的检查,发现问题必须及时处理。

2、平台上装料不得超过荷载并限载(限载值见计算书),不得超长超过平台50cm,超高堆放材料不得超过防护栏杆。

3、平台上的防护栏杆不得任意拆除。

4、起吊时必须设专人指挥,扶平稳不能碰撞,其他人员不得在平台上逗留。

5、放物料时必须按规格品种堆放整齐,长短分开,不得混吊,并且不得在平台上组装和清理模板。

6、不得从上一层向下一层平台上乱抛物料。

7、夜间施工平台上必须保持足够的照明。

(二)卸料平台拆除技术措施:1、拆除顺序:围挡→护栏→底板→次梁→主梁2、拆除前:a、应全面检查脚手架的扣件连接、连墙件、支撑体系等是否符合构造要求;b、应根据检查结果补充完善施工组织设计中的拆除顺序和措施,经主管部门批准后方可实施;c、应由单位工程负责人进行拆除安全技术交底;d、应清除脚手架上杂物及地面障碍物。

3、拆除时应划分作业区,周围设置警戒标志,地面应设专人指挥,禁止非作业人员进入。

4、拆架的高处作业人员应戴安全帽、系安全带、扎裹腿、穿软底防滑鞋。

5、拆除时严禁碰撞附近电源线,以防触电事故。

6、在拆除时,不得中途换人,如必须换人时,应将拆除情况交代清楚后方可离开。

7、拆下的材料要放入结构层楼梯面上,并分类堆放。

8、当天离岗时,应及时加固尚未拆除部分,防止存留隐患造成复岗后的人为事故。

9、如遇强风、大雨、雪等特殊气候,不得进行拆除作业,严禁夜间拆除。

(三)组装式卸料平台节点详图:三、监测监控1、安全管理a)搭设人员必须是经过按现行国家标准《特种作业人员安全技术考核管理规则》GB5036考核合格的专业架子工。

上岗人员定期体检,合格者方可持证上岗;b)搭设人员必须戴安全帽、系安全带,穿防滑鞋;c)构配件质量与搭设质量,应按安全技术规范规定进行检查验收,合格后方准许使用;d)作业层上的施工荷载应符合设计要求,不得超载。

不得将模板支架、揽风绳等固定在卸料平台上,严禁悬挂起重设备;e)当有六级以及六级以上大风和雾、雨、雪天气,应停止搭设与拆除作业。

f)工地临时用电线路的架设及脚手架接地、避雷措施等。

应按现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ 46-2005的有关规定执行;g)搭拆时,地面应设围栏和警戒标志,并派专人看守,严禁非操作人员入内。

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