工作原理
珠海三达系列泄氯吸收装置的工作原理是通过“氧化——还原”的化学反应来吸收泄漏出来的氯气,降低泄氯空间中的含氯量,达到除去有毒气体的的目的。
当有氯气泄漏时大于3PPm,安装在氯库内的氯气报报警仪会自动报警,并发信号给设备的控制箱,使值班室、主控室、控制箱的声光报警器报警,经过延时后电动卷闸门和排气扇自动关闭使整个氯库处于一个密闭的系统后吸收装置自动启动投入运行,风机将泄漏在氯库内的含氯空气吸入反应吸收塔,同时耐酸泵将溶液箱中的特制吸收液输送到反应塔中(见下工艺流程简图),此时,氯气由下向上流动,吸收液(FeCl2溶液)从上向下喷淋,通过反应,氯气被吸收液吸收,反应后的液体(FeCl3溶液)流回溶液箱,并和溶液箱内的再生剂(Fe)反应生成原来的吸收液(FeCl2溶液),经过再生后的吸收液,又与氯气反应,不断循环使用,整个化学反应是“氧化——还原”原理,化学反应公式:2 FeCl2+Cl2=2 FeCl3, Fe+2FeCl3=3 FeCl2。
漏氯吸收安全装置工艺流程图
SD系列漏氯吸收装置的技术优势
1、设备主体材料
各主要部件采用环保材料PP板,通过
焊接工艺制作而成。
PP材质耐热性最好,
其热变形温度为80-100℃,能在沸水中煮。
PP有良好的耐应力开裂性,有很高的弯曲
疲劳寿命,俗称“百折胶”。
PP的综合性能
优于PE料。
PP产品质轻、韧性好、耐酸碱
性好。
因此全套设备可以露天或室内安放。
2、吸收塔
由单塔双层结构组成,能对泄漏的氯
气进行两级吸收、双重处理,使气液有充
分的接触时间,让吸收液有效地与氯气混
合,反应更彻底,吸收效果达到最佳。
3、有效吸收面积大
塔内设有环状喷液器和鲍尔环接触层,喷液器将吸收液均匀喷成雾状,鲍尔环接触层则提供吸收液和氯气充分反应的接触表面积,吸收塔有效吸收面积越大,吸收液与氯气接触面积就越大,所需循环的次数越少,效率越高。
4、抽风机
采用大风量防腐型风机,外壳为全玻璃钢结构,精密制作、
严格密封,运行时能有效防止氯气外泄。
叶轮是为处理漏氯特
制的,采用碳钢外包玻璃钢工艺制造,既能防氯侵蚀,又能在
2900转/分钟时,达到很好的动平衡,确保在吸氯条件下长时
间运行而无忧。
5、耐腐蚀泵
采用俗称“塑料王”的氟塑料耐腐蚀泵,过流部分模压而
成,能在-80℃~200℃温度的条件下,长期输送任意浓度、任意介质,具有特强的耐腐蚀性,机械强度高,耐老化,无毒无分解,具有性能参数广、效率高、结构紧凑、维修简单等特点。
6、溶液箱
采用环保材料PP板,通过焊接工艺制作而成,材质优异,整体性好。
采用外加强的方式,用槽钢在溶液箱外做加强(具体外观见附图),这样可充分保障使用多年后不会有大肚腩情况发生,使其能长年承载设备和存储溶液而不会变形。
7、玻璃钢管道
从弯头、三通到直管,全部采用PP板连接而且,平滑精细,连接严密,布置灵活,与设备浑然一体。
8、控制箱
全天候、全自动运行,可靠性高,配备声
光报警灯,发生漏氯及机泵有故障时能及时报
警。
接到漏氯报警信号时,顺时启动溶液泵、
风机投入工作。
如有需要还可实现远程的监控
功能。
9、吸收液
化学性质稳定,长久存放不会失效,并可
循环使用。
其原理是“酸碱中和”的化学反应,利用氯气的强氧化性,与吸收液进行反应。
除非吸收了大量的漏出氯气,一般的维护十分方便。
若因吸收了大量氯气而使溶液浓度上升,而不需要全部更换吸收,只需添加吸收液。
漏氯吸收装置主要技术指标和参数
名称单位型号名称单位型号
吸收能力Kg 1000 风机型号F4-72-4.5A 吸收液浓度% 20 风机风量m³/h ≥9600
溶液箱体积m³14.4 风机电机功
率
KW 7.5
耐酸泵型号40YU-1A-25-15 风机风压Pa 2554
耐酸泵流量m³/h 25 反应塔高mm 3000±10
耐酸泵扬程m 15 反应塔内径mm 800
耐酸泵电机
功率
KW 5.5 溶液箱体积mm 3000×3000×1500。