1磨煤机情况概述
沙角C 电厂磨煤机是ABB －CE 生产的HP983型碗式中速
磨煤机（图1），额定容量：65.455t ／h ；煤粉细度：75%（通过200目的筛子）；磨碗直径：2.49m ；设计煤种出力：53.084t ／h ；额定一次风量：98.182t ／h ；磨煤机电机电源：3kV ／50Hz ；输出功率：448kW ；配佛兰德KMP280齿轮箱，电机输入端转速975r ／min ，输出端转速35.63r ／min ，功率435.4kW 。
HP 磨煤机的磨碗由电动机带动齿轮减速装置驱动回转，磨碗内沿周均匀布置着3个磨辊。
磨辊与磨盘之问留有一定的间隙。
3个由独立弹簧加载的磨辊相隔120°。
2电机电流大的原因分析
2011年以来，经常由于磨煤机电机电流大，而限制磨煤机
出力，从而影响机组负荷。
磨煤机电机电流大可能的原因有：（1）磨碗间隙过小；（2）弹簧加载力过大；（3）煤湿；（4）出口温度低；（5）风量过小；（6）折向门开度太小（煤粉过细）；（7）电机过载；（8）给煤率不准确；（9）煤的可磨性指数小；（10）煤质差（石头多、泥多、水分大）；（11）磨辊头与加载弹簧间隙调整不准。
对以上原因逐一进行分析：第1项，如果磨碗间隙过小，导致磨碗与磨辊煤层过小，且不够均匀，就会造成冲击，从而使电机功率升高。
第2项、第11项，弹簧加载力过大，将增加磨辊对煤层的作用力，增加助力。
磨辊头与加载弹簧间隙调整过小，当遇到大煤块和石头时，限制了加载弹簧缓冲，也会造成电机功率过高。
第3项、第4项，煤湿和出口温度低都使煤得不到干燥而增加阻力。
第6项、第7项，风量过小和折向门开度太小使煤出不去，在磨煤机内停留时间过长，反复在磨煤机内重磨。
第8项，给煤率不准确，很好理解。
现在重点分析第7项、第9项和第10项（其实第9项和第10项本质上是一样的，就是煤质差、煤难磨）。
正是电机过载和煤质差造成磨煤机电机电流大。
煤种差和煤种好时磨煤机电流分别如图2、
图3所示。
2.1磨煤机电机功率偏小（电机过载）
磨煤机电机在投产初期就已经过改造，功率由最初的448kW 提升至500kW 。
与同类型磨煤机电机相比较，功率仍然偏小。
同类型磨煤机电机功率如表1所示。
台山电厂和靖海电厂的机组容量均为600kW ，它们的磨煤机电机功率为520kW 。
若它们的机组容量提高10%（即容量
表1
同类型磨煤机电机功率对比表
项目沙角C 电厂
台山电厂靖海电厂机组容量／MW 660600600每台机组磨煤机数量／台666磨煤机电机功率／kW
500
520
520
1—杂物排放管2—煤粉出口管
3—落煤管
4—折向挡板调节装置5—分离器锥体6—磨辊
7—密封风进口管
8—磨碗转体
9—侧机体10—弹簧加载装置
11—文丘里出口管
12—分离器顶部13—分离室外壳
14—风环叶片
15—减速箱
图1
HP983磨煤机示意图
1
2
3
4
5
6789
10
111213
1415图3
煤种好时的磨煤机电流
设备管理与改造◆Shebeiguanli yu Gaizao
60
为660kW），相应地，磨煤机电机功率也应该提高10%（即功率572kW）。
也就是说，沙角C电厂磨煤机电机功率要572kW才能和机组相匹配。
还有一个与电机相关的原因就是，电机经过近16年运行已趋老化。
就如一个人，年轻时挑50kg还可以，现在六七十岁了，还挑50kg就显得力不从心。
2.2煤质的可磨系数影响磨煤机功率（煤质差、煤难磨）
沙角C电厂的锅炉设计煤种为神华煤，哈氏可磨系数为54。
在磨煤机功率500kW时还可以。
而近年来的来煤主要有神华煤（伊泰煤）、山西煤、印尼煤、俄罗斯煤等煤种。
根据以往的煤质资料分析，神华煤、伊泰煤、山西煤的哈氏可磨系数在60～71之间，属于难磨煤或者中等难磨煤；印尼煤的哈氏可磨系数在48，属于易磨煤；俄罗斯煤的哈氏可磨系数没有化验数据。
3结语
由于电厂现阶段燃用的这些煤种的哈氏可磨系数都比设计煤种的高，这需要磨煤机的电机输出更多的功率方可达到设
计的研磨出力。
当煤质变得更难磨、低位热值变得更小，便会增加磨煤机或制粉系统的负担，制粉系统的工作状态由原本裕量不多变成了不堪重负，电机电流就偏高，出力就受到限制。
［参考文献］
［１］广东电科院．机组限出力原因分析，２０１２
［２］ＡＢＢ－ＣＥ公司．ＡＢＢ设备运行维修手册，１９９４
收稿日期：2012－08－16
作者简介：李军（1968—），男，广东五华人，沙角C电厂锅炉点检员，锅炉辅机技师，主要从事制粉系统点检工作。
1灯泡贯流式机组的特点与优点
灯泡贯流式机组在低水头、大流量的径流式电站设计中越来越多地被选用。
与同类型轴流式、立式安装的机组相比，其有如下优点：效率比立式安装轴流机高3%左右；过流能力比立式安装轴流机大4%左右；机组转速比立式安装轴流机高10%～20%；总建设费比立式安装轴流机少20%左右。
我国水力资源丰富，但分布很不均匀，主要集中在西部地区（尤其是西南），而主要电力负荷都在东南沿海及中部地区，因此水电资源的开发与应用产生了很大的矛盾，在一定程度上也是以往多年制约水电开发的因素之一。
尽管在大江大河建设径流式、低水头、河床式电站不应是水力资源开发的首选，但憾于上述原因，随着水电开发的深度发展，近10多年来，在东南部及中部地区已出现开发低水头、大流量水力资源热。
不过，低水头（或特低水头）的开发利用可减少淹没损失，对东南沿海地区可谓因地制宜，这就给灯泡贯流式机组发展带来了极大的空间。
2京南电站概述
京南水电站投产于1997年6月，位于桂江下游，地处苍梧县京南镇，距离梧州市区约为68km，是以一座发电为主，同时具有航运、灌溉、水产养殖、旅游等综合利用效益的大（Ⅱ）型水利枢纽工程。
正常蓄水位30.134m，总库容2.71亿m3。
电站为低水头径流河床式电站。
电站装设2台灯泡贯流式水轮发电机组，单机容量34.5MW，总装机容量69MW。
3京南电站机组运行中存在的问题分析及处理方法
3.1夏季机组高负荷运行时轴承油系统常出现高温报警现象3.1.1问题分析
轴承冷却水系统密闭双循环的冷却方式在设计、制造、安装方面存在不足，导致机组轴承冷却效果不理想。
在高温高负荷情况下，轴承冷却水温居高不下，进入轴承冷却器进水口的“冷”水温就已达到42～45℃，与进油温度53.7／49.4℃相差7.8／7.4℃，“冷”水与“热”油的热量交换空间减少，由于轴承冷却水循环系统仅是机组冷却水循环系统的一个支路，冷却水温偏高说明整个机组冷却系统存在冷却效果差的先天不足和缺陷。
针对这一情况，我们采取每年更换纯净冷却水的方法，并且两次对冷却效果较差的1#机组冷却系统内部进行除锈除垢处理，最后注入加了防腐剂的冷却水，虽然机组冷却效果得到一定改善，但远未达到要求，冷却水温仍偏高。
3.1.2处理方法
保留原轴承板式冷却器，针对该冷却器进来的“冷”水温度就已达到45.9／42℃，远远高于河水温度（28℃）的先天不足，决定直接接入自然的河水进行冷却。
为保证河水干净，在冷却器取水总管安装一台自清洗过滤器，每台板式冷却器出口增加一台增压泵，这样可以根据轴承油冷却要求选择“新”或“旧”冷却水系统设备。
改造后通过对冷却效果对比分析可知：取河水加压冷却形
京南电站灯泡贯流式机组运行中存在问题
分析及处理方法
黎勇飞
（广西梧州桂江电力有限公司，广西梧州543002）
摘要：介绍了灯泡贯流式机组的特点与优点，概述了京南电站的情况，分析了其使用的灯泡贯流式机组在10多年运行过程中存在的问题，并提出了处理方法。
关键词：灯泡贯流式机组；问题；分析；处理方法
Shebeiguanli yu Gaizao◆设备管理与改造
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机电信息2012年第33期总第351期。