烟囱爬梯防腐工程 施工方案 施工单位： 河南省东方（集团）有限公司上海第一分公司 日 期： 2011年5月25日 目 录 一、 工程概况

二、 编制依据

三、 烟囱防腐技术规范书的逐条响应

四、 防腐施工工作内容 五、 材料的来源

六、 烟囱爬梯损伤部位修补

七、 施工工艺及规范

八、 劳动力准备及安排计划 九、 质量管理与保证措施及施工过程的控制

十、 确保安全组织措施 一、工程概况：

目前机组脱硫拟采用石灰石—石膏湿法烟气脱硫工艺进行烟气脱硫改造，不设GGH，脱硫设计煤种硫份为2.1%。脱硫后的烟气为饱和湿烟气，烟温低、湿度大、自拔力小。脱硫湿烟气的腐蚀类型包括硫酸、亚硫酸、盐酸、氢氟酸等，烟气等级为强腐蚀性。烟囱在含有腐蚀性介质的烟气压力和湿度的双重作用下，结露形成的冷凝物具有很强的腐蚀性，对烟囱内侧结构致密度差的材料产生腐蚀，影响结构耐久性。依据国际工业烟囱协会（CICIND）的设计标准：燃煤电厂脱硫烟囱应按强腐蚀烟气等级来设计。 本工程烟囱为传统的单筒式锥形钢筋混凝土烟囱，为适用脱硫湿烟气的使用条件，必须对其内壁进行防腐处理。防腐涂层必须满足脱硫系统运行或因检修及事故工况脱硫系统停止运行两种状态下烟气介质环境。 二、编制依据： 1.《烟囱混凝土耐酸防腐蚀涂料》 （DL/T693—1999）。 2.《火力发电厂烟囱（烟道）内衬防腐材料》 （DL/T901—2004） 3.《建筑防腐蚀工程质量检验评定标准》 GB 50224－95 4.《电力建设施工质量验收及评定规程土建工程》（DL/T5210.1-2005） 5.《建筑工程施工质量验收定统一标准》 （GB50300-2001） 6.《火力发电厂土建结构设计技术规定》 （DL 502293） 7.《烟囱设计规范》 （GB50051-2002） 8.《建筑防腐工程施工及验收规范》 （GB50212-91） 9.《建筑防腐工程质量检验评定标准》 （GB50224-95） 10.《工业建筑防腐蚀设计规范》 （GB50046） 11.《电力建设安全施工管理规定》 12.《火电机组达标投产考核标准》 (2001年版本) 三、烟囱防腐技术规范书的逐条响应 3.1保证本工程烟囱内衬防腐生产与现场施工符合国家及地方的安全和环保法规要求。 3.2 配备的施工队伍，具备210m高烟囱内衬防腐相应的建筑施工企业资质要求。 3.3 保证提供和采取可行的措施保证在现场施工过程中不对现场造成污染。 3.4承诺遵守招标方签订的进度计划，并在得到进入现场的通知后5天内，在现场开始实质性工作。 3.5 保证保持工作现场的清洁，不使用对设备和建筑有损害性和二次污染的清洗剂或工具。 3.6 采取有效的措施避免其工作现场出现安全隐患和事故，并对出现的这类安全责任负责，并且承担全部损失的赔偿责任。 3.7施工人员衣着应一致、整洁，进入现场必须佩带胸牌。施工人员必须是经过培训的熟练工人。 3.8提供关于本工程的质量管理体系、质量检查体系，并于技术协议签订后7日内提出《质量控制计划》和《质量检验计划》。 3.9 充分考虑目前烟囱的情况，按烟囱防腐材料对基体表面的处理要求，进行基体表面处理。施工前应对烟囱内表面进行全面的检查。 3.10在技术协议签订后15日内提供施工组织方案（包括：编制依据、施工方法和特点、施工的进度计划、施工作业指导书、施工平面布置设计、施工组织机构及岗位责任、物资需求及供应计划（材物、力能等）、质量及安全技术保证措施、详细的施工检验计划及图解说明其衬里的结构，并提供施工图纸。施工图要求全面详细，特别是接头部分和典型部位（必须用局部视图表达清楚）。 3.11 工作上遵守双方达成一致的工艺要求及检查要求。不单方面修改，如要变动必须向需方书面汇报，并得到书面批准确认。 3.12内衬材料出厂合格证、生产过程中的检查记录文件、进口材料原产地证明及海关和商检部门出具的材料应随货物一起交给需方，现场施工过程的检查记录文件，在每一个单独的部分验收时同时报招标方，提请招标方和工程监理进行检验。 四、防腐施工工作内容 4.1 完成招标文件所规定的全部供货工作范围，接受并完全满足招标要求。 4.1.1 从其他项目部调配熟练的烟囱防腐施工工人，组织施工人员并按时完成烟囱内衬防腐。 4.1.2 设备内衬防腐施工所必须的烟囱防腐施工器具（天轮桁梁、卷扬机、组装平台、载人系统、钢灰斗、压滚、滚筒、刷把等）及工具的提供。 4.1.3 设备及烟囱防腐材料的提供。 4.1.4 防腐材料运送到工地现场。 4.1.5 防腐材料的现场保管。 4.1.6 载人系统、脚手架的改建、搭设和撤除。 4.1.7 烟道或烟囱运输通道开孔和修复。 4.1.8 烟囱内表面的积灰清理、防腐前处理。 4.1.9 烟囱防腐涂层施工。 4.1.10布置集液装置、并配以防腐疏水排放管道和防淤塞装置，且在恰当的位置引出疏水排放管至烟囱本体结构外。 4.1.11各项质量检查报告书。 4.1.12设计技术服务和联络。 4.1.13接受监造、工厂检查与性能验收试验。 4.1.14 承担施工人员的住宿、饮食、施工及相关费用。 4.1.15 施工现场管理及安全教育。 4.1.16 在烟囱、烟道上所开设的施工用通道、空洞及拆除的管道等，施工结束后恢复到原样。 4.1.17 施工产生的残留物废弃物的清洁和处理。 4.1.18 技术代表至现场监理、指导。 五、材料的来源 5.1 所有爬梯防腐材料均由供方提供。 5.2 提交有权威资格部门出具的烟囱防腐材料的分析鉴定报告。 5.3 所用材料将视施工进度提前发至建设工地现场，提供产品合格证给招标方，在需方对其供货渠道和质量认可后方可开始施工。 烟囱防腐的材料要求 5.4耐酸腐蚀：能够长期抗酸，能够抵抗各种浓缩酸的腐蚀，对于酸性气体及结露完全不渗透。 5.5耐高温：可以在持续承受170℃及以下温度时正常工作，同时也应在短时间能够承受210℃高温时正常工作，可以适应温度的大范围变化。 5.6耐酸耐热指标：完全适用于脱硫工况（湿烟气）和非脱硫工况（干烟气）交替及混合运行的条件，投标方在投标时应提供试验检测数据。 5.7牢固性：胶粘剂严格保证防腐材料与烟囱内壁之间及防腐材料之间的牢固粘结。 5.8低热膨胀系数：当烟气旁路运行时，在剧烈的再加热过程中，以及由于空气预热失灵等情况造成的温度突变时，所有内衬材料均应保证不会受到损伤而保持正常工作。 5.9抗烟气冲刷：在烟气高流速区，应有防磨涂层以防止防腐材料被磨损等有效措施。 5.10防渗透:要有致密的防渗层结构 5.11可修复性：防腐层局部破损后，可以在短时间内修复，修复区的性能不能有明显下降。 六、烟囱爬梯损伤部位修补 1、用高压水冲洗掉烟囱壁灰尘后，应进行短时间的通风干燥，检查烟囱内壁损坏部位和细微裂缝，对于大面积损坏脱落的部位和较大裂缝应及时通知业主。 2.对烟囱内壁损坏的部位采用人工砂轮机清理基层，后用高压空气吹扫干净用耐火胶泥修补平整。 3.对烟囱如有大的裂纹和脱落的部位基层清理后应采用快干型耐高温硅胶泥进行修补处理。 七、施工工艺及工艺流程 7.1 施工方法 利用施工吊蓝依次排列在距烟囱爬梯20㎝处，形成一个环形抹灰操作平台，环形抹灰操作平台由多个以三层独立的操作平台组成。 环形抹灰操作平台分为二～三层操作平台上安置两台高压冲灰机、六把钢丝轮除灰机、水箱等常用工具。各环形抹灰操作平台水电用接头连接，拆装方便。各抹灰操作平台升降时独立操作，形成环形时临时加以固定。各抹灰操作平台距筒壁距离由吊蓝保险绳调节。 7.2施工工艺流程 施工工艺：基层清扫处理→抹界面剂→选砖→清扫砖面灰尘→弹线→双组份以烷基硅酸脂→粘贴泡沫玻璃砖砖→勾缝→擦缝→清理→质量检查。 工艺流程图：

施工准备 作业平台安装 除尘处理

孔洞修补找平 检查验收签字认可 风干

检查、验收签字认可 弹线

抹耐温粘胶剂 检查、验收签字认可 粘贴泡沫玻璃砖砖 勾缝、擦缝 作业平台拆除 综合验收 工程完工 每施工4m高度为一段，下降一次，依次循环。 随高度下降，工作面扩大，每增加5m工作面，增加一个单位施工操作平台，依次类推。 八、劳动力准备及安排计划 根据确定的现场管理机构建立项目施工管理层，选择高素质的施工作业队伍进行该工程的施工。 1）根据本工程的特点、施工进度计划及实际情况，我公司派出本公司最优秀的施工队伍进驻现场，进场前进行入场教育，特殊工种持证上岗，入场后迅速进入工作状态，我们将保证劳动力的质量和数量不受季节影响。 2）对工人进行必要的技术、安全、思想和法制教育，教育工人树立“质量第一、安全第一”的正确思想；遵守有关施工和安全的技术法规；遵守地方治安法规。 3）生活后勤保障工作：在大批施工人员进场前，做好后勤工作的安排，为职工的衣、食、住、行、医等予以全面考虑，认真落实，以充分调动职工的生产的积极性。 8.1、现场准备 施工现场准备，包括实地勘查测量、施工临时设施准备，组织机具、材料进场，编制季节性（冬、雨季）预备措施、制定施工现场管理制度等。 8.2、施工总体部署 本工程工期紧、任务重，施工部署按照“先上后下、先基础后安