35-220kV支柱瓷绝缘子技术规范书工程项目：广西电网公司年月目录1 总则2 使用条件3 技术参数和要求4 试验5 供货范围6 供方在投标时应提供的资料7 技术资料和图纸交付进度8 标志、包装、贮存和运输9 技术服务与设计联络1 总则1.1本规范书适用于35kV—220kV支柱瓷绝缘子，它提出设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

1.2需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，未对一切技术细则作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，供方应提供一套满足本规范书和现行有关标准要求的高质量产品及其相应服务。

1.3如果供方没有以书面形式对本规范书的条款提出异议，则意味着供方提供的设备（或系统）完全满足本规范书的要求。

如有异议，不管是多么微小，都应在投标书中以“对规范书的意见和与规范书的差异（表）”为标题的专门章节加以详细描述。

本规范书的条款，除了用“宜”字表述的条款外，一律不接受低于本技术规范条款的差异。

不允许直接修改本技术规范书的条款而作为供方对本技术规范书的应答。

1.4本设备技术规范书和供方在投标时提出的“对规范书的意见和与规范书的差异（表）”经需、供双方确认后作为订货合同的技术附件，与合同正文具有同等的法律效力。

1.5供方须执行现行国家标准和行业标准。

应遵循的主要标准如下。

下列标准所包含的条文，通过在本技术规范中引用而构成为本技术规范的条文。

本技术规范出版时，所列版本均为有效。

所有标准都会被修订，供需双方应探讨使用下列标准最新版本的可能性。

标准之间有矛盾时，按技术要求较高的标准执行。

GB/T 494-1998 建筑石油沥青GB 772-2005 高压支柱瓷绝缘子瓷件技术条件GB/T 775.1-2006 绝缘子试验方法第1部分：一般试验方法GB/T 775.2-2003 绝缘子试验方法第2部分：电气试验方法GB/T 775.3-2006 绝缘子试验方法第3部分：机械试验方法GB/T 5582-1993 高压电力设备外绝缘污秽等级GB 8287.1-1998 高压支柱瓷绝缘子第一部分：技术条件GB/T 8287.2-1999 高压支柱瓷绝缘子第二部分：尺寸与特性GB 12744-1991 耐污型户外棒形支柱瓷绝缘子GB/T 16434-1996 高压架空线路和发电厂、变电所环境污区分级及外绝缘选择标准GB/T 16927.1-1997 高电压试验技术第一部分一般试验要求JB/T 4307-2004 绝缘子胶装用水泥胶合剂技术条件JB/T 5889-1991 绝缘子用有色金属铸件技术条件JB/T 5891-1991 绝缘子用黑色金属铸件技术条件JB/T 8177-1999 绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件JB/T 9673-1999 绝缘子产品包装JB/T 9674-1999 超声波探测瓷件内部缺陷JB/T 56202-1999 高压支柱瓷绝缘子产品质量分等GB 8923-1988 涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级ISO 12944-1998 色漆和清漆－防护涂料体系对钢结构的防腐蚀保护IEC 600815 耐污秽绝缘子的使用导则Q/GXD 126.01-2006 电力设备交接和预防性试验规程（广西电网公司企业标准）1.6本设备技术规范书未尽事宜，由需供双方协商确定。

1.7供方应获得ISO9000（GB/T 19000）资格认证书或具备等同质量认证证书，必须已经生产过三台以上或高于本招标书技术规范的设备，并在相同或更恶劣的运行条件下持续运行三年以上的成功经验。

提供的产品应有符合国家或行业规定的鉴定文件或等同有效的证明文件。

对于新产品，必须经过挂网试运行，并通过产品鉴定。

2.使用环境条件2.1周围空气温度最高温度：+45℃；最低温度：-10℃；最大日温差：25K2.2海拔高度≤1000m2.3最大风速 35m/s（离地面高10m处持续10min的平均最大风速）2.4环境湿度：月平均相对湿度不大于90%；日平均相对湿度不大于95%2.5地震烈度 8度地面水平加速度 0.25g；地面垂直加速度 0.125g。

按IEC61166进行试验，地震波为正弦波持续时间三个周波，安全系数1.67。

2.6雷暴日：≤130日/年（除特别注明外）2.7日照强度： 0.1W/cm2（风速0.5m/s）2.8覆冰厚度： 5mm2.9电源频率：≤62Hz，≥48Hz2.10工作电压：252／126／40.5kV。

2.11大气条件：大气中无严重侵蚀性和爆炸性介质。

2.12系统的接地方式：220kV、110kV有效接地，35kV不接地。

2.13 污秽条件：Ⅳ级及以下污秽等级。

3技术要求3.1安装结构制造厂家应提供安装结构详细图纸资料，并满足用户要求，且符合GB/T8287.2-1999高压支柱瓷绝缘子第二部分：尺寸与特性的规定（详见表1、2、3中所对应参数）。

表1 户外棒形支柱绝缘子（相应于IEC的系列）表2 户外棒形支柱绝缘子的安装尺寸（相应于IEC的系列）表3 户外棒形支柱绝缘子（原有系列）3.2制造工艺、方法3.2.1采用的制造工艺应满足用户要求，宜使用等静压干粉成型工艺制造。

3.2.2使用高强瓷绝缘子，瓷质性能应符合GB8411.1-1987电瓷材料第一部分：定义、分类和性能的规定。

3.2.3绝缘子的瓷件应符合GB/T772-2005高压支柱瓷绝缘子瓷件技术条件的规定。

3.2.4要求制造厂在制造时，考虑胶装后的现场超声波检测时传感器探头的测量位置。

应在法兰与第一片伞裙间留有至少35mm的距离，其中10mm为露沙高度，25mm为超声波检测的探头位置。

3.2.5 铁瓷接合部应涂有合格的防水硅橡胶。

3.3绝缘子附件热镀锌。

绝缘子金属附件的热镀锌层应符合JB/T8177-1999绝缘子金属附件热镀锌层通用技术条件的规定。

3.3.1锌层应连续、均匀、光滑。

3.3.2锌层应牢固地附着在附件上，在有要求时应进行锌层结合强度试验。

3.3.3各种突起的缺陷（如：锌堆、锌渣、熔疤和毛刺等）不应影响附件的装配和安装连接互换，各种突起的缺陷高度不应大于1mm。

3.3.4镀锌槽中操作区域的锌含量（质量）不应低于98.5%。

3.3.5铸钢件和铸铁件的锌层最小厚度为60μm，其他钢件的锌层最小厚度为35μm。

3.3.6所有暴露在大气中的金属部件应有可靠的防锈层或采用不锈钢材料制成。

钢材表面除锈等级达到或优于Sa2.5、St2，防腐耐久性达到H级（15年以上。

至少达到M级中等水平，即10年以上）。

直径12mm以下的螺栓、螺钉等应采用不锈钢材料制成，直径12mm及以上的螺栓宜采用不锈钢材料制成或应采用热镀锌3.4高压支柱瓷绝缘子机械强度等级。

绝缘子机械强度等级是按规定的弯曲破坏负荷值确定的，机械强度标准值符合GB8287.1-1998高压支柱瓷绝缘子第一部分：技术条件的规定。

机械强度标准值如下：户外棒形支柱绝缘子2kN，4kN，6kN，8kN，10kN，12.5kN，16kN，20kN，25kN，31.5 kN，40kN。

机械强度标准值是按高压支柱瓷绝缘子直立安装、负荷水平施加于弯曲试验时的最小破坏负荷规定的。

拉伸或压缩机械强度不做规定，扭转机械强度只对户外棒形高压支柱瓷绝缘子有规定。

3.5高压支柱瓷绝缘子电压等级、耐受电压（见表4）。

表4 耐受电压3.6产品的设计和材料的选用应保证使用寿命不小于15年。

产品从交接验收合格之日起，如运行单位按“使用说明书”的规定进行运输、保管、安装和使用，当产品五年之内出现质量问题时，要求生产厂家免费更换新品。

4 试验4.1型式试验型式试验用来检验一种绝缘子的主要设计特性，对于一种新设计的绝缘子仅进行一次，以后如其结构、材料或工艺改变时才重复进行，当改变仅影响某些特性时，则仅重复与这些特性有关的试验。

表5 型式试验项目4.2抽样试验抽样试验用来检验绝缘子因制造过程和材料性能而变化的特性。

抽样试验用作验收试验，应在已符合逐个试验要求的绝缘子批中随机抽取的绝缘子上进行。

表8 抽样试验项目4.3逐个试验逐个试验用来剔除有缺陷的产品，试验是在制造过程中进行的，对每个绝缘子都进行试验。

表9 逐个试验项目4.4 交接试验现场交接试验按照Q/GXD 126.01-2006《电力设备交接和预防性试验规程》（广西电网公司企业标准）的要求进行，参见附录A。

此外，在现场交接时根据需要可对绝缘子进行超声波探伤抽查试验，如发现有不合格产品（不管数量多少），则对所有绝缘子逐一进行超声波探伤试验，所有试验费用由供方承担。

5.供货范围5.1 屋外棒型支柱绝缘子供货范围见附件。

合同设备（包括备品备件和专用工具）的交货时间指合同设备到达需方指定交货地点的日期。

5.2备品备件及专用工具供方应向需方提供必要的备品备件。

6 供方在投标时应提供的资料6.1提供与投标产品一致而且有效的产品型式试验报告（检测报告)、鉴定证书、型号使用证书等。

6.2提供投标产品的下列数据7.技术资料和图纸交付进度7.1一般要求7.1.1供方提供的资料应使用国家法定单位制即国际单位制，语言为中文。

7.1.2 资料的组织结构清晰、逻辑内容要正确、准确、一致、清晰、完整，满足工程要求。

7.1.3 供方资料的提交及时充分，满足工程进度要求。

在合同签定时出全部技术资料清单和交付进度，并经需方确认。

7.1.4 对于其它没有列入合同技术资料清单，却是工程所必须的文件和资料，一经发现，供方也应及时免费提供。

7.2资料提交的基本要求7.2.1 供方应在投标阶段提供有关资料。

7.2.2 供方须及时提供配合工程设计的资料与图纸。

7.2.3 供方应提供满足合同设备性能检验/见证所需的全部技术资料。

7.2.4施工、调试、试运和运行维护所需的技术资料（需方提出具体清单和要求，供方细化，需方确认）包括但不限于：7.2.4.1提供设备安装、调试和试运说明书，以及组装、拆卸时所需用的技术资料。

7.2.4.2供方须安装、运行、维护、检修所需的详尽图纸和技术文件，包括设备总图、部件总图、分图和必要的零件图、计算资料等。

7.2.4.3供方应提供备品、配件总清单和易损零件图。

7.2.5 供方须提供的其它技术资料（需方提出具体清单，供方细化，需方确认）包括以下但不限于：7.2.5.1 检验记录、试验报告及质量合格证等出厂报告和3套安装、运行、维护、修理说明书。

7.2.5.2 供方提供在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。

7.2.5.3 设备和备品管理资料文件，包括设备和备品发运和装箱的详细资料（各种清单），设备和备品存放与保管技术要求。

7.2.5.4 详细的产品质量文件，包括材质、材质检验、焊接、热处理，加工质量，外形尺寸和性能检验等的证明。