喷气纺纱的特点
4 产品质量好、有特色：对比T/C 18.5texT/C 14.5tex喷 气纱和环锭纱的质量指标可以看出，喷气纱质量的综合 评价较好，除了单纱强力比环锭纱约低20％外，其他质 量指标均优于环锭纱。最为突出的是喷气纱的粗节和 3 mm以上的毛羽少，强力CV值较环锭纱为低，特别适 用于剑杆织机和喷气织机等新型织机的织造，可提高织 机效率2％~3％。 5 制成率高，劳动条件好：喷气纺纱工序减少，又有 断头自停装置，回花下脚少，制成率比环锭纺高2％左 右。喷气纺车间含尘量一般仅为0.3g／m，噪声约为 84dB，值车工劳动强度及工作环境均比环锭纺要好。
喷气纺纱
立达 J 20
喷气纺发展概况
喷气纺既不同于环锭纺，也不同于转杯纺， 是一种利用高速旋转气流使纱条加捻成纱的 新型纺纱方法。 目前，喷气纺纱技术正在朝超大牵伸（300 倍）、多重成纱结构（包缠、包芯等）、高 速化（45m/min）、自动化、工序一体化、 网络化及绿色加工方向发展。
喷气纺成纱工艺过程
棉条直接喂入四罗拉双 短胶圈超大牵伸装置， 经过双喷嘴加捻器中方 向相反的旋转气流对纱 条进行假捻并包缠成纱， 纱条引出后，通过电子 清纱器，去除疵点用旋转涡流假捻成纱，无高速 回转机件(如环锭纺中的锭子、钢丝圈等)，可以实现高速纺 纱，最高纺纱速度可达300m／min，每头产量相当于环锭纺 单锭产量的10倍-15倍。 2 工艺流程短：喷气纺较环锭纺省略了粗纱、络筒二道工 序，因而可节约厂房面积，减少用工，降低机物料消耗、能 源费用和维修保养费用，维修工作量也大幅度减少。 3 品种适应广：喷气纺可以纺制30tex-70tex(20s-80s)的纱线， 适用于化纤与棉的纯纺及混纺。喷气纱是由包缠纤维及芯纤 维所组成的一种双重结构纱，在针织和机织的应用过程中都 显示出了很大的优越性。
喷气纺产品性能
1 抗起球性能好 ： 喷气纱的双重结构大大减少了纤维 尾端、头端的游离数，成纱3mm以上毛羽数大幅度降低， 故布面光洁，抗起球性好，可达3．5级以上。 2 耐磨性能好 ： 喷气纱外层为包缠纤维，纤维取向 明显，纱摩擦系数大，织物内纱与纱间摩擦抱合性好， 不易产生相互滑移，耐磨性提高。 3 透气性好，易洗快干 ：由于喷气纱结构较为蓬松， 芯纤维几乎呈平行状态，纤维间间隙较大，因而织物的 吸湿透气性能提高，同时洗涤后干燥速度快。 4 硬挺度大 ：由于喷气纱直径略粗，且刚性大。
喷气纺纱产品性能