目录1.目的 (2)2.适用范围 (2)3.引用标准 (2)4.职责 (2)5.产品概述 (2)6.工艺流程图 (3)7.操作过程及工艺条件 (4)8.工艺卫生 (5)9.质量监控 (5)10.原料、中间产品、成品、包装材料的质量标准和检验方法 (7)11.技术安全、工业卫生及劳动保护 (7)12.操作工时与生产周期 (8)13.劳动组合与岗位定员 (8)14.设备一览表及主要设备生产能力 (9)15.原材料、能源消耗定额和技术经济指标 (9)16.物料平衡的计算 (10)17.附页 (10)18.贮藏条件 (10)1目的建立茯苓蒸制工艺规程，规范、指导生产操作，确保茯苓饮片质量合格。
2适用范围本工艺规程适用于茯苓蒸制的全过程和中间控制，是各部门共同遵循的技术准则。
3引用标准《中国药典》2010年版《全国中药炮制规范》《药品生产质量管理规范》2010年修订本西双版纳佛鑫药业有限公司中药傣药饮片厂内控标准4职责编写：工艺员汇审：生产部、质量部及其他相关部门经理批准：总经理执行：各级生产质量管理人员及操作人员监督管理：质量部QA、生产管理人员5产品概述5.1产品名称：茯苓5.2汉语拼音：Fuling5.3拉丁名： Poria cocos(Schw.) Wolf5.4处方名称：茯苓、茯苓个、茯苓块。
5.5商品名：茯苓块5.6来源：本品为多孔菌科真菌茯苓Poria cocos(Schw.) Wolf 的干燥菌核。
多于7～9月采挖，挖出后除去泥沙，堆置“发汗”后，摊开晾至表面干燥，再“发汗”，反复数次至现皱纹、内部水分大部散失后，阴干，称为“茯苓个”；或将鲜茯苓按不同部位切制，阴干，分别称为“茯苓块”及“茯苓片”。
5.7性味归经：甘、淡，平。
归心、肺、脾、肾经。
5.8功能主治：利水渗湿，健脾，宁心。
用于水肿尿少，脾虚泄泻，痰饮咳嗽，痰湿入络，肩背酸痛，心悸，失眠，抗癌。
5.9性状：5.9.1 茯苓个：呈类球形、椭圆形、扁圆形或不规则团块，大小不一。
外皮薄而粗糙，棕褐色至黑褐色，有明显的皱缩纹理。
体重，质坚实，断面颗粒性，有的具裂隙，外层淡棕色，内部白色，少数淡红色，有的中间抱有松根。
气微，味淡，嚼之粘牙。
5.9.2 茯苓块：去皮后切制的茯苓，呈立方块状或方块状厚片，大小不一。
白色、淡红色或淡棕色。
5.9.3 茯苓片：去皮后切制的茯苓，呈不规则厚片，厚薄不一．白色、淡红色或淡棕色。
5.10资源分布大别山岳西产量最大、质量最优，湖南主供南方使用，产量居次。
5.11 批生产投料量：250kg/次根据成品收率计算得产量范围：212.5kg～237.5kg5.12规格及包装: 1.5kg/袋×12袋／件。
6.工艺流程图(质量监控点）▲质量监控点西双版纳佛鑫药业有限公司中药傣药饮片厂技术标准7. 操作过程及工艺条件7.1 前处理：新鲜茯苓质松软，将其堆置在一起，进行“发汗”处理后，摊开晾干到表面干燥，然后再进行“发汗”，使其析出水分，如此反复数次处理后，直到出现皱纹，内部水分大部分散失后阴干，干后质坚硬，即得“茯苓个”。
7.2净制：严格按照“净制岗位操作规程”进行规范操作。
7.2.1 取茯苓个，放入洗药池洗净泥沙、除去霉变等杂质，然后置于润药池浸泡30±2min 。
7.2.2 经检查合格的茯苓净药材转入下道工序。
7.3 蒸制：按“蒸制岗位操作规程”及“冷热缸使用、维护、保养操作规程”进行规范操作。
7.3.1 浸泡后的茯苓个置冷热缸中，蒸润60±2min,温度:100±3℃,压力：0.01MPa—0.02MPa。
7.4 切制：按“切制岗位操作规程”及“切药机使用、维护、保养操作规程”进行规范操作。
7.4.1 蒸润后趁热及时切取皮并切块。
7.5 干燥：按“干燥岗位操作规程”及“热风循环烘箱使用、维护、保养操作规程”进行规范操作。
7.5.1茯苓块置于干燥间烘干。
水分：不得过17.0%。
7.6 筛选：按“筛选岗位操作规程”及“筛药机使用、维护、保养操作规程”进行规范操作。
将筛选好的饮片转入暂存间待验。
7.7 包装：7.7.1包装工序应在车间主任或工艺员所发的生产记录和包装指令后，由包装工序人员到包材库凭“领料单”领取包装材料，包材必须计数发放。
7.7.2领到后并和仓库管理员一起填写库房包装材料相关记录。
根据包装指令，包装工序人员到暂存间领取茯苓半成品。
7.7.3称量：按批包装指令要求重量称取饮片装入聚乙烯塑料袋中。
每袋重量应在标示量的±5%范围内。
7.7.4封口：将分装好的饮片包装袋用多功能薄膜封口机加热封口,聚乙烯塑料袋封口处应严密、均匀，无皱缩，无漏气现象。
7.7.5装箱：每12袋装入纸箱中,用大胶带封箱前由质量部QA检查标签、产品装箱单、产品说明书、合格证所写品名、规格、生产批号、生产日期、有效期等内容是否正确无误。
西双版纳佛鑫药业有限公司中药傣药饮片厂技术标准并检查外表是否整洁，封箱是否严实。
7.8成品入库：成品检验合格后办理入库手续并经质量部QA、质量部经理审核后按批次分别码放于成品库。
8. 工艺卫生：以上7.1---7.7几个单元操作均在操作间内进行，人员、物料、设备、环境均需按各自的清洁规程进行清洁。
8.1工艺卫生执行的相关文件：9 质量监控：9.1 质量监控点按生产工序设置监控点，不得遗漏。
各质量监控点存在的风险及风险控制如下：9.1.1 蒸制可能出现的风险：茯苓蒸的过于软或蒸的不透或蒸软程度不均一，导致切制过程困难，影响饮片性状。
风险分析：操作人员对工艺规程、操作规程不熟悉；原料大小不均一。
风险控制：操作人员严格执行工艺规程和操作规程，掌握工艺参数；原料大小要均一；锅炉运行正常，蒸汽输送不间断。
9.1.2 干燥可能出现的风险：水分不达标；干燥程度不均一，影响产品质量，导致霉变、虫蛀。
风险分析：操作人员对工艺规程和操作规程不熟悉。
风险控制：①操作人员严格执行工艺规程和操作规程，掌握工艺参数；②操作人员随时翻动。
9.1.3 包装西双版纳佛鑫药业有限公司中药傣药饮片厂技术标准可能出现的风险：称量不准确，装药量不达标的。
风险分析：称量秤是否近期，刻度不准确；操作不认真。
风险控制：称量秤定期校检，加强称量复核，培训操作人员岗位职责、操作规程。
9.2监控频次：每个监控点均需在开工前、生产过程中、生产结束后进行三次监控。
9.3监控方法：物料数量、质量、状态标识、贮存条件及管理是否符合要求；9.3.1开工前重点监控人、机、料、法、环是否符合工艺要求，环境是否达到要求，是否达到清洁、清场要求，检查是否有无关的指令或记录，设备及计量器具是否处于完好状态，计量器具是否有标识，检验在有效期内；相应的生产记录是否齐全并决定是否允许开工。
9.3.2生产过程中重点监控工艺规程和岗位操作规程的贯彻执行情况，生产现场管理是否有序规范，状态标识是否齐全、正确，批生产记录是否及时填写，各工序中间产品的质量是否达到标准。
对物料能否流转，成品能否入库做出决定，为批审核提供依据。
9.3.3重点工序监控9.3.3.1净制工序是保证后工序正常运行的关键工序，要重点监控净药程度是否达到要求。
9.3.3.2蒸制工序是保证产品质量的关键工序，要求重点监控蒸润的程度。
9.3.3.3干燥工序是保证产品质量的关键工序，要重点监控干燥的温度是时间，干燥后水分达到标准。
9.3.3.4监控执行的操作规程、管理规程——生产过程监控管理规程——物料放行审核管理规程——中间产品放行审核管理规程——成品放行审核管理规程——生产车间卫生管理规程9.3.4生产结束后，进行清场，填写物料流转卡，把物料转入下一道工序，车间主任，质量部QA，本批生产操作人员和下一道工序操作人员进行三核对。
收集清理废弃物，按规定处理，车间内各设施设备、工器具执行相关的清洁规程，填写清洁记录，清除本批生产指令及记录。
西双版纳佛鑫药业有限公司中药傣药饮片厂技术标准9.4各工序质量监控项目指标及频次：10．原料、中间产品、成品、包装材料的质量标准和检验方法见质量标准。
10.1茯苓原药材内控质量标准STP-ZL0101；茯苓中间产品内控质量标准STP-ZL0201；茯苓饮片内控质量标准STP-ZL0301。
10.2包材：聚乙烯塑料袋内控质量标准STP-ZL0401；标签内控质量标准STP-ZL0402；合格证内控质量标准STP-ZL0403；纸箱内控质量标准STP-ZL0404。
11技术安全、工业卫生、劳动保护11.1技术安全11.1.1车间通道、走廊、操作面、进出门口及消防器材放置处严禁堆放物品。
11.1.2通道、走廊、安全门、疏散口有明显的标志，并设有应急照明。
11.1.3地面不得有积水。
11.1.4车间有足够的照明，并符合“规范标准”。
11.1.5设备发生故障必须立即停机，由机修组长进行检修。
检修时要切断电源，并挂上“检修”标志牌。
11.1.6电器设备有专人负责，电器设备发生故障时，必须由电工维修，其他非电工人员不可乱动。
11.1.7运行设备要定期维护，同时保持清洁，擦拭设备时要停机，设备不可超负荷运行。
11.1.8车间内设有足够的消防器材，以防万一。
消防器材存放地点不可随意变动。
11.1.9进入车间必须根据“规范”要求，穿戴工作服、工作鞋和工作帽，非生产用具、物品不得带入生产车间。
11.1.10车间内禁止吸烟。
11.1.11防火、防爆工序需要烧焊、动火时，要清除、易燃物品，并采取隔离等安全应急西双版纳佛鑫药业有限公司中药傣药饮片厂技术标准西双版纳佛鑫药业有限公司中药傣药饮片厂技术标准15原材料、能源消耗定额和技术经济指标:15.1原材料、能源消耗定额茯苓原料药材：耗用量：1.05~1.18Kg/Kg成品能源：水：耗用量：≤2L/Kg成品电：耗用量：≤0.2度/Kg成品煤：耗用量：≤0.3kg/kg成品15.2技术经济指标15.2.1技术经济指标计算方法:成品率：成品重量（Kg）×100%原药材重量（Kg）（成品重量（Kg）=包装实用数+中间产品取样量）15.3原料消耗定额:损耗定额：损耗重量（Kg）×100%成品重量（Kg）15.4经济指标:85%≤成品收率≤95%西双版纳佛鑫药业有限公司中药傣药饮片厂技术标准。