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定位误差的分析和计算


定位误差的计算方法

有两项因素决定

基准不重合误差∆B 基准位移误差∆Y 1) ∆Y ≠0, ∆B =0时, ∆D= ∆Y ; 2) ∆Y =0, ∆B ≠0时, ∆D = ∆B ; 3) ∆Y ≠0、 ∆B ≠0时,此时两者的合成要看工序基准是否在定位基面上: (1)如果工序基准不在定位基面上,则∆D = ∆Y + ∆B ; (2)如果工序基准在定位基面上,则∆D = ∆Y ± ∆B 。 式中“+、-”号判断的方法和步骤如下:
基准位移误差的示例说明

一批工件定位基准的最大变动量应为 i Amax Amin = D d D d T 2 2 TD Td ∆Y = 2
max min min max
D
Td
2

铣工件上的键槽,以圆柱面在的V形块上定位 ,分析基 准位移误差的大小(1.尺寸A;2.对称度)
1. 尺寸5 2. 尺寸13 3. 尺寸12


在金刚镗床上镗活塞销孔,活塞销孔轴线对活塞裙部内孔 轴线的对称度要求为0.2mm。现以裙部内孔及端面定位, 内孔与定位销的配合如图,求对称度的定位误差。
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H7 g6
4.2.3
定位误差的分析和计算
分析、计算的目的

一批工件逐个在机床夹具中加 工时,不但要定位,而且要定 准
误差产生的原因

1)基准不重误差∆B 2)基准位移误差∆Y

由于工件上的定位基面与夹具上定位元件上 的限位基面存在制造公差和最小配合间隙, 从而定位基准相对于限位基准发生位置移动, 此位置的移动就会造成加工尺寸的误差,这 个误差称为基准位移误差


几种情况:


①分析定位基面直径由小变大(或由大变小)时,定位基准的变动方向; ②当定位基面直径作相同变化时,设定位基准的位置不动,分析工序基准的变动方 向; ③如果两者的变动方向相同时,取“+”号,如果两者的变动方向相反时,则取“-” 号。
计算实例
例1

用题4-5图所示定位方 案铣削连杆的两个侧面 A、B,试计算其工序 尺寸的定位误差 :
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