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《供应链管理》选址法练习题及答案
(1)合并前,如果两家企业的目标是使成本最小化,那么每个企业最优的网络是什么?如果目标是使税后利润最大化,那么最优的网络又是什么?
(2)合并后,如果不关闭任何工厂,那么成本最小的配置是什么?如果不关闭任何工厂,那么是使税后利润最大化的配置是什么?
(3)合并后,如果可以关闭工厂(假设关闭一个可以节省该工厂100%的年固定成本),那么成本最小的配置是什么?使税后利润最大化的配置是什么?
2)令k=1,利用式(3)求出di (0)。
3)利用式(1)求出总运输费用Z(0)。
4)令k=k+1,利用式(2)求出第k次迭代结果。
5)代入式(3)求出di(k),利用式(1)求出总费用Z(k)。
6)若Z(k)<Z(k-1),说明总运费在减少,返回步骤(4),继续迭代,否则说明
(,)为最佳,停止迭代。
每个工厂的产能、市场需求、运送的每千单位产品的可变生产和运输成本,以及每月的固定成本见表4-1.
表4-1 A和B的产能、需求和成本数据
供应城市
需求城市每千单位生产和运输成本(千美元)
月产能(千单位)
月固定成本(千美元)
亚特兰大
波士顿
芝加哥
丹佛
奥马哈
波特兰
巴尔的摩
1675
400
685
1630
1160
2800
cij:将1顿油墨从工厂i运到需求市场j的成本
pi:在工厂i生产1吨油墨的成本
xij:从工厂i运到需求市场j的运量
所有变量为整数且非负
最优解是:
(1)
美国
德国
日本
巴西
印度
总需求
北美
100
160
10
270
南美
190
190
欧洲
200
200
日本
95
25
120
亚洲
20
80
100
总成本
1060000
4063750
426000
1625200
80000
7974950
(2)如果没有生产限制,则最优解为:
美国
德国
日本
巴西
印度
总需求
北美
270
0
270
南美
190
190
欧洲
200
200
日本
120
120
亚洲
100
100
总成本
3580600
3836760
7417360
(3)在任何一个工厂增加10吨的产能可以降低成本吗?
美国
德国
表3-1 Sunchem公司的产能、需求、生产和运输成本
北美
南美
欧洲
日本
亚洲
产能(吨/年)
生产成本(/吨)
美国美元
600
1200
1300
2000
1700
185
10,000
德国马克
1300
1400
600
1400
1300
475
15,000
日本日元
2000
2100
1400
300
900
50
1,800,000
第三章练习题
1.某公司拟在某城市建设一座化工厂,该厂每年要从A、B、C、D四个原料供应地运来不同的原料。各地与城市中心的距离和年运量如下表,假定各种材料运输费率相同,试用重心法确定该厂的合理位置。
数据表
原材料供应地
A
B
C
D
供应地坐标(KM)
X1
Y1
X2
Y2
X3
Y3
X4
Y4
40
50
70
70
15
18
68
1
54.07
0.89
21.83
日元
0.0093
0.0185
1
0.016
0.405
瑞亚尔
0.562
1.124
60.65
1
24.52
印度卢比
0.023
0.046
2.47
0.041
1
解答:
构建模型:
n=5,潜在选址点
m=5,需求地区的数量
Dj:每个需求市场的年需求量
Ki:潜在选址点的最大可能产能,要求工厂运行不低于50%的产能
50
(c)构建模型
n=5,工厂数量
m=4,需求地区的数量
Dj:每个需求市场的年需求量
Ki:工厂i的产能
cij:从工厂i到需求市场j的可变成本,包括生产成本、运输成本和关税
fi:工厂i开工的年固定成本
ti:工厂i所在地的税率
xij:从工厂i运到需求市场j的总数量
zi:如果工厂关闭则为1,不关闭为0
所有变量为整数且非负
巴西瑞亚尔
1200
800
1400
2100
2100
200
13000
印度卢比
2200
2300
1300
1000
800
80
400,000
需求(吨/年)
270
190
200
120
100
表3-2 2006年预计的汇率
美元
德国马克
日元
瑞亚尔
印度卢比
美元
1.000
1.993
107.7
1.78
43.55
德国马克
0.502
解答:
(a)合并之前两家单独运作
对A、B公司产能分配模型
n=3,工厂数量/ n=2,工厂数量
m=4,需求地区的数量
Dj:每个需求市场的年需求量
Ki:工厂的产能
cij:从工厂i到需求市场j的可变成本,包括生产成本、运输成本和关税
fi:工厂i开工的年固定成本
ti:工厂i所在地的税率
xij:从工厂i运到需求市场j的总数量
解答:
A、B公司的需求产能分配模型
n=3,工厂数量/ n=2,工厂数量
m=6,需求地区的数量
Dj:每个需求市场的年需求量
Ki:工厂i的产能
cij:从工厂i到需求市场j的生产和运输成本
xij:从工厂i运到需求市场j的运量
所有变量均为整数且非负
A、B公司产能分配方案为:
亚特兰大
波士顿
芝加哥
丹佛
奥马哈
波特兰
所有变量为整数且非负
用EXECL求解得到:
最优的解是选择四个工厂(产能为200000)分别服务各自的需求市场。纽约—东部110,000,亚特兰大——南部180,000,芝加哥—中西部120,000,圣地亚哥—西部100,000
3.Sunchem是一家印刷油墨的生产厂商,他在全世界有5个制造工厂。他们的位置、产能,以及每个设施生产1吨油墨的成本见下表3-1。生产成本是按工厂所在国家当地货币来计算。油墨主要的市场有北美、南美、欧洲、日本和亚洲其他地方。每个市场的需求见表3-1.管理层必须作出2006年的生产计划。
(1)假设预计的汇率见表3-2所示,而且每个工厂运行不低于50%的产能,那么每个工厂应该生产多少?每个工厂应该供应哪些市场?
(2)如果对一个工厂的生产量没有限制,那么每个工厂应该生产多少?
(3)在任何一个工厂增加10吨的产能可以降低成本吗?
(4)Sunchem公司应该如何考虑或应对汇率随时间波动这种事实?
模型构建:
n=4,潜在选址点
m=4,需求地区的数量
Dj:每个需求市场的年需求量
Ki:潜在选址点的最大可能产能,注意:产能与开工成本相对应
fi:潜在选址点的开工的年固定成本
cij:从潜在选址点i到需求市场j的生产和运输成本
yi:如果该潜在选址点被选中则为1,否则为0
xij:从前在选址点i到需求市场j的运量
所有变量为整数且非负
A、B公司产能分配结果为:
北部
东部
南部
西部
法国
15
35
德国
10
5
芬兰
20
20
英国
15
15
20
意大利
5
30
利润最大化的函数表达式是:
(b)合并后,此时,工厂数量就变为n=5,当然在计算时需求也要随之变化。
计算的产能分配方案为:
北部
东部
南部
西部
法国
5
德国
30
5
芬兰
15
25
英国
50
意大利
32
年运输量/t
1800
1400
1500
700
解答:
构建的数学模型:
其中r代表运输费率,因为题目假定各种材料的运输费率相同,qi代表年运输量,x, y代表选址点,xi,yi代表原材料供应地的坐标
对上式求偏导数得到:
(1)
(2)
其中:
(3)
这需要多次地迭代可以得到:重心位置
迭代步骤如下:
1)给出式(2)的初始条件,即假设的场址初始位置(x*(0), y*(0))。
巴尔的摩
8
2
孟菲斯
10
12
威奇托
盐湖城
11
夏延
6
7
5.A和B是两家已合并的欧洲的家用电器生产厂家。A在法国、德国和芬兰有工厂;而B公司在英国和意大利有工厂。欧洲市场被划分为四个区域;北部、东部、西部和南部。工厂产能(百万单位每年)、年固定成本(百万欧元每年)、区域需求(百万单位),以及可变的成本和运输成本(欧元每单位)详见表5-1。
当然:
重心求解也可简化为:
(4)
因为假定各种材料的运输费率相同,因此根据(4),可得出: