粉尘监测安全操作规程示
范文本
In The Actual Work Production Management, In Order To Ensure The Smooth Progress Of The Process, And Consider The Relationship Between Each Link, The Specific Requirements Of Each
Link To Achieve Risk Control And Planning
某某管理中心
XX年XX月
粉尘监测安全操作规程示范文本
使用指引：此操作规程资料应用在实际工作生产管理中为了保障过程顺利推进，同时考虑各个环节之间的关系，每个环节实现的具体要求而进行的风险控制与规划，并将危害降低到最小，文档经过下载可进行自定义修改，请根据实际需求进行调整与使用。

一、工人上工前的准备和注意事项
生产工人在上班进入工房前，要在接地的金属物体上
将人体所带静电消除，然后穿防火或棉布长衣、长裤工作
服，戴防尘罩和防尘帽，穿平底胶鞋和布鞋，配好消防
水，严禁穿化纤衣物、有跟或高跟鞋、拖鞋、钉底鞋，男
工人不准赤膊、穿短裤，女工人不准穿裙进入生产车间。

当气温超过32℃时，或气候突然反常、打雷、刮大风时，
应停止有药工序的操作。

二、原料粉碎
原料粉碎要在单独工房进行，粉碎前应备好消防水，
全面检查粉碎设备，认真清扫粉尘，筛选机械杂质，严禁
将未筛选物料直接倒入粉碎机内，筛选时不得使用铁质等
易产生火花的工具，粉碎机械的电源开关必须有起动器装置，做到单料专人、氧化剂和还原剂必须分类专机操作，当室内空气中粉尘浓度过大时，应
停机降尘，粉碎易燃易爆物料时，必须在有安全防护墙的隔离保护下进行，人员未离开机房，严禁开机，进出料时，必须停机断电，添料或出料，应停机1 0分钟以上，散热后再起动机器。

三、配制与混合
1、筛选。

在配制与混合药物时，先从原材料库领出要配制的单件原材料，在配制工房外用铜撬开启物料包装封口，然后进行单料筛选。

氧化剂和还原剂分别放置在配药房内备用。

2、配制。

将筛选好的单料按需要进行单独称量，装入除静电的盛具内，配制含有高氯酸钾的配料，用不带静电的薄膜将高氯酸钾另行包好，再放入盛具内，然后放入配
料标识卡，称量时严禁使用铁秤砣。

①烟火药的混合
烟火药混合应单栋工房内一人操作。

混合前配好消防水，消除人体所带静电。

混合时，凡含有高氯酸钾的配制，必须先混合其他药物，最后混合高氯酸钾。

混合好后用排刷将药剂轻轻刷入小斗内，然后倒入容器，倒入时，不要离容器太高，以避免对药物的冲击。

混合后的药物必须及时运入中转间，不可滞留，混合时不能使用尼龙筛、铁制筛。

②黑火药的混合
黑火药与效果药的混合基本方法和应注意的事项大体上与烟火药相同，但在混合时严禁用扒子扒药物，在撮药物时，严禁将塑料撮来回推动，以防磨擦。

③笛音剂、爆炸(开包)药的混合
笛音剂和开包药是药剂中感度较高的药物，在混合
时，必须做到一人单独操作，备好消防水。

混合用的容器、筛子、垫子均要求有明显标识的专用工具，混合药剂数量一次不超过标准规定数量。

礼花弹开包药中的谷壳、棉籽必须除好杂质，必须严格控制数量，混合结束及时送走，严禁滞留，及时用水清洗工作台板和地面。

上述药物混合后，及时入库待用。

四、造粒
造粒有机械造粒与手工造粒之分，必须单栋单人操作。

操作前备好消防水，消除人体所带静电，地面铺防静电胶垫。

机械造粒工房每间定机一台。

开机后操作人员正面站立，认真观察机械运行情况，操作时要戴感热性通强的手套。

造好的亮珠必须及时转移。

机械运转时药物温升超过20度时，应停机将亮珠掏出摊开散热。

干亮珠进罐必须停机。

亮珠罐内产生药垢，应先用不着酒精或水喷湿再去垢。

手工造粒，每间工房药物停滞量不得超过
5Kg，制成的亮珠必须及时转移，面胶变酸不可再用，造粒没有结束，严禁离人，严禁留存药物过夜。

操作时，含有铝粉、铝镁合金粉等原料为药物配料的烟火剂容易发热，要特别引起重视。

造粒结束后，用水冲洗地面，用湿法洗干净工具。

五、压(打)药柱
压(打)药柱必须单栋一人操作，工作台上垫好导电橡胶，备好消防水，操作工具必须是铜质或木质，压(打)药柱必须站立操作，严格控制药物领量，黑火药限领3Kg，烟火药限领1.5Kg，操作时用酒精湿润。

严禁使用铁质工具，严禁蹲在地上操作，严禁超员操作，机械压药柱必须严格清扫粉尘，防止机械螺丝松动，装拆机械部件必须先清扫干净，再行操作。

操作前，检查机械各部件及电器电路是否正常，压药模具是否吻合，然后试机，对准模具来回空压一次，四柱打好润滑油，冲湿地面，每次只准压一盘，
不许存放药盒在工作台上，操作人员应离工作台1-1.5米，工药必须有防火隔离，压好的药饼迅即转移，压完一饼后用气泵将模具上的药尘吹干净，防止模具错位、移动。

下班前，先切断电源，然后用抹布将机械上的药尘抹干净，最后用水清洗地面、墙面和工作台面。

六、压(筑)粉药、内筒、笛音筒
操作前，消除人体所带静电，备好消防水，工作台垫好防静电胶垫，使用铜质操作工具，站立操作。

严格控制药物领量，黑火药限领3Kg，烟火药限额1.5Kg，笛音剂限领O.2Kg。

操作时必须做到轻打、细敲、多次，打一饼清扫一饼，压(筑)好的药饼要及时转移，工作台上只能留手中操作物一饼，下班前，用湿法及时清除工作台和工作间的作废药物，废纸、废药一律浸在规定的水池中，严禁用扫帚直接清扫工作间，严禁将废纸、废药堆积存放。

七、装内筒亮珠及开包药
装内筒亮珠及开包药操作前的准备工作和其他压(筑)药工序一样，具体操作时，如使用模具装内筒亮珠，在抽模板时不能急抽，要做到轻轻地、慢慢地抽；装开包药以手工装药为宜，装入开包药后，用手轻轻地拍一拍，严禁扮打，领用开包药，不得正好过250Kg。

盖纸垫时，严禁使用铁质工具。

八、裁切引火线
裁切引火线应在单间工房内一人操作，捆扎引火线与裁切引火线分开。

捆扎引火线工房内的引火线停滞量按药量计算不超过5 Kg，应设置安全箱盛装引火线引火线头。

裁切引火线的裁刀必须锋利，打蜡涂油，裁切硝酸钾引火线按药量计算不得超过lKg，裁切高氯酸钾引火线按药量计算不得超过O.5Kg，严禁超量裁引。

磨刀石应远离裁引火线位置。

裁切结束，药粉和引火线头应及时清理。

九、盆药组装
组装盆花时，必须在工作台上进行，严禁在地面上组装，领取的内筒饼子必须严格控制数量，严禁超量领药。

领用的引线必须有专用盆，禁止使用铁、瓦、瓷等容器盛胶。

装发射药必须在专用工房内专人操作，严禁在组装车间装填，车间内每一操作人员必须配有盛装放废弃内筒和余药废粉的专用容器。

操作结束后，及时清理剩余组装的产品摆在通道上，严禁在组装车间剪引，严禁将有用的引火线和废弃的引火线撒在地上和工作台上。

十、装球
礼花弹装球是操作中较危险的工序之一，必须谨慎操作。

上工前必须检查工作间是否干净、整洁、是否有杂物，检查工作台面是否平整、干净、垫好防静电塑板，灭火器等。

准备好底壳、垫圈、木条、纱纸、免水胶、吊牌工卡等辅助材料，装球时先领好亮珠和炸药，领药量以装球个数计算，球径小于7.4cm的每人装填10个，球径在
7.4cm到15cm之间每人每次装填3个，球径在15cm到25cm之间每人每次装填2个，球径大于25cm的每人每次装填1个，严禁超量领药。

装药时，必须轻拿轻放，不得猛烈敲打，强行压合，发射药装袋和安放药包，工前准备与上述基本要求相同，但必须严格控制药量。

单栋单间一人操作，保证工房清洁。

十一、爆竹
生产爆竹绝对禁止使用氯酸钾作氧化剂。

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