（一）墙体裂缝加固大样一
①对墙身裂缝进行高压灌水泥浆液；
②挂钢丝网乳胶水泥砂浆批荡。

③加固后按原貌修复，详见大样图。

施工工艺：铲除有裂缝的原墙身砂浆批荡并清洗干净→墙身裂缝
①环氧砂浆配比参考
环氧树脂H203A：环氧固化剂H203B：水：水泥：河砂=1：1.5：3～4：12.5：25～30，强度M60。

②施工注意事项
a 配比：使用称量工具按产品的配比严格称取水性环氧树脂、水
性环氧固化剂、水等各组分的重量；
b 舀取：舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺子，
切记勿交叉使用，否则导致原材料报废
c 混合：使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌5～10分钟，直到混合物变成白色且均匀一致，搅动时没
（四）地面下沉开裂修复
1）铲除地面饰面层至原土；
2）夯实原土，按原设计标高回填石粉分层压实；
3）铺200mm厚C20素混凝土，与周边地面接顺。

（五）混凝土构件裂缝加固
1）施工工艺流程
②埋设注浆咀
沿裂缝方向骑缝埋设注浆咀，当一个注浆咀注浆时，其他注浆咀可当作排气咀使用。

将注浆咀固定在预定的位置上，在注浆咀四周及表面用厚约5cm的建筑结构胶将灌浆咀密封、粘结好。

③封缝
其目的在于使裂缝成为一个封闭性的空腔。

通常根据裂缝的大小和注浆的要求，进行封缝。

对细小缝可用环氧胶泥或环氧树脂浆液贴脱脂玻璃丝布直接封缝。

如有渗漏也可配合使用水泥加水玻璃密封堵漏。

封缝质量直接影响灌浆质量，所以要认真制作。

④封缝检查
立即拆除管道，并清洁干净。

3) 板底裂缝加固沿裂缝左右300mm粘贴碳纤维布加固。

①、一般规定
a 粘贴碳纤维布加固修复混凝土结构应由熟悉该技术施工工艺
的专业施工人员完成。

b 施工必须遵循下列工序进行：
构件表面处理→ 基底处理→ 涂底层涂料→ 刮腻子整平→ 涂下一层浸渍树脂→ 粘贴纤维片→ 涂下一层浸渍树脂→ 养护→ 防
护涂装。

c 施工宜在5℃以上环境温度条件下进行，并应符合配套树脂的
并保持干燥；涂刷必须均匀，底胶干燥后再进行下一道工序。

c 粘贴面修整：整平材料必须按规定比例进行调配。

修整时应进行多次找补。

确保坑凹处填实填满，不得有气泡，表面有毛刺或糙纹时，用砂纸打磨一顺；指处干燥后进行下一道工序。

d 贴碳纤维片；粘接胶必须配比准确，均匀搅拌，不得超时使用，
其用量符合设计且涂抹均匀；在搭接、拐角部位适量多涂抹一些；纤维布裁剪尺寸准确，严禁出现扭曲、弯折、跳丝、横向脱离、错位等现象，用带肋滚子沿纤维方向多次滚压，确保纤维布充分浸润胶料并
及时赶出气泡。

e 检查验收：施工结束后验收时，以评定碳纤维布与混凝土之间
⑥第四遍涂刷时，方法与2、3遍相同。

5）施工安全要求
①裂缝修补胶、丙酮及酒精为易燃物品，严禁靠近火源。

②施工操作人员必须穿保护性服装，戴防护面具、手套；接触到皮肤立即用大量清水冲洗。

若不慎溅入眼睛，须立即用水清洗并寻
求诊治。

③配置和使用场所，必须配置灭火器以备救护。

④封闭环境作业时，施工现场要有通风换气措施。

⑤作完后工具应及时清洗，以便下一次使用。

（三）混凝土锈胀露筋修复方案
②舀取：舀取水性环氧树脂、水性环氧固化剂要使用各自的勺
子，切记勿交叉使用，否则导致原材料报废
③混合：使用低速搅拌器将混合的水性环氧树脂和水性环氧固化剂充分搅拌5～10分钟，直到混合物变成白色且均匀一致，搅动时没有明显痕迹，工具和容器清洗时毫无粘滞感，然后一边搅拌一边加
水
④混合量：按施工现场环境（主要是温度）和施工速度（主要是参与人数和作业难度）严格控制每次水性环氧混合物、砂浆（混凝土）的量，尤其在户外施工作业，应将水性环氧原材料储放在阴凉干燥处及在阴凉处完成混合作业，否则产品混合过多凝胶作废；。