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注塑模具基础知识[1]

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注塑模具基础知识[1]
注塑模具介绍
l 注塑模七大系统:浇注系统,导向系统,成型系统,抽 芯系统,顶出系统,冷却系统,排气系统。
¡ 1.浇注系统:主流道,分流道,浇口,冷料井。如上页1 ¡ 2.导向系统:导柱,导套,定位块等。如上页2 ¡ 3.成型系统:模仁,镶块等。如上页3 ¡ 4.抽芯系统:滑块,斜销等。如上页4 ¡ 5.顶出系统:顶针,顶块等。如上页5 ¡ 6.冷却系统:模具本身的散热,水路冷却。如上页6 ¡ 7.排气系统:模具各镶件的配合间隙,顶针配合间隙,外加
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嵌件模
l 嵌件模只是在成型前在模具中放置金属件或已成型塑料件 等外部零件,通过成型机将塑胶全部或部分裹覆在原零件 外,生产出新零件的成型工艺。
l 嵌件模的优点: ¡ 嵌件模是将后续的安装工序在成型过程中完成,从而节省 后续组装工序,且提高了零件之间的连接紧密性。。
l 嵌件模的缺点: ¡ 嵌件需要精确的模内定位,嵌件与模具配合,易压伤模具 本身,易跑飞边,易引起塑胶件的变形,甚至开裂。需要 更为精确的模温控制,成型工艺控制。
¡ 非金属材料模分为:塑料成型模(挤塑,吹塑, 注塑,压塑,气辅,真空吸塑等),橡胶模,玻 璃模,陶瓷模,粉末冶金模(聚四氟乙烯)等
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注塑模具基础知识
l 模具的分类 l 注塑原理介绍 l 注塑模具介绍 l 常见注塑模具类型 l 模具设计过程 l 模具加工工艺 l 模具修改方式
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尼龙开辟器
电磁开辟器
机械开辟器 注塑模具基础知识[1]
注塑模具介绍-其他辅助系统
l 先复位机构:当模 具滑块下排布顶针、 斜销等机构时,为 防止合模过程中滑 块和顶针、斜销相 撞,需要先复位机 构,既确保合模的 时候顶针、斜销先 回到合模位置,然 后滑块再回到合模 位置。注塑模具基础知识[1]注塑模具介绍-其他辅助系统
注塑模具基础知识
2020/11/24
注塑模具基础知识[1]
注塑模具基础知识
l 模具的分类 l 注塑原理介绍 l 注塑模具介绍 l 常见注塑模具类型 l 模具设计过程 l 模具加工工艺 l 模具修改方式
注塑模具基础知识[1]
注塑模具基础知识
l 模具的分类 l 注塑原理介绍 l 注塑模具介绍 l 常见注塑模具类型 l 模具设计过程 l 模具加工工艺 l 模具修改方式
¡ 三板模消耗物料多。
¡ 三板模相对来说结构复杂
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热流道
热流道模具
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热流道
l 热流道模具,不看流道系统和两板模基本 一样,但是从流道系统来说,热流道算是 另一类注塑模具。
l 热流道分为绝热热流道系统,和加热热流 道系统。
¡ 绝热热流道,是在流道的周围使用热传导率很低 的材料制作,周围用熔融的塑胶保温。
凝固 ¡ 冷却完全后,打开模具,成型机的顶出系统将产品顶出,
同时成型机螺杆后退开始下一次塑胶熔融计量。
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注塑模具基础知识
l 模具的分类 l 注塑原理介绍 l 注塑模具介绍 l 常见注塑模具类型 l 模具设计过程 l 模具加工工艺 l 模具修改方式
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注塑模具介绍
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双色模
双色模具
双色产品
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双色模
l 双色模是在一台成型机上通过旋转,平移 公模部分,与不同的母模部分合模成型, 成型机分别注射同一材质不同颜色或者不 同材质的塑料,从而成型出多样性的产品。
l 双色模具也可以看成是一套普通模具外加 一套嵌件模。
l 两种颜色模具一般都是两套母模仁,一套 公模仁。
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注塑模具介绍-导向系统
导向系统:在模具开、
导套
合模过程,由于模具制
母模板
造的公差,安装的公差,
将会使模具有一定的位
移,合模时,需要模具
能够运行到最原始的位
置,就需要导向,定位,
导柱
也就是模具的导向系统
公模板
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注塑模具介绍-成型系统
成型系统:通过公母模
仁,入子等形成的封闭
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两板模
l 两板模的优点:
¡ 两板模最为常见,其结构简单,形式多样,维护 方便。
¡ 两板模浇口形式有直接进胶,边缘浇口,潜伏式 浇口,牛角式浇口,搭接浇口,圆盘浇口,扇形 浇口,辐式浇口等
l 两板模的缺点:
¡ 两板模除潜伏式和牛角式浇口外都需要后续加工 去除浇口。
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吊模孔位置图 注塑模具基础知识[1]
注塑模具介绍-其他辅助系统
l 撬模坑:一般在模板的四个角的断差,主要为方便模具拆 装,尤其是公模板一定要有,因为在模具从成形机上下来 时,型腔压力会小于外接大气压,加上塑胶粘结,就必须 将模具撬开
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注塑模具介绍-其他辅助系统
l 挡尘板:顶出板的运动,需要一定的空间, 在模具上这部分是开放的,很容易掉进其 他东西,如扳手,料头等,加工模具卡死。 这时在模具的上表面安装一块板遮挡以下, 就是挡尘板
母模仁
的空间。
产品
公模仁
镶块
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注塑模具介绍-抽芯系统
滑块抽芯机构
斜销抽芯机构 注塑模具基础知识[1]
注塑模具介绍-抽芯系统
斜销运动
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注塑模具介绍-抽芯系统
滑 块 运 动
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注塑模具介绍-顶出系统
母模仁
顶出系统:成型机顶棍
顶在模具的顶出板上,
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热流道
l 热流道的优点:
¡ 热流道集合了,两板模和三板模的优点,并拥有 很多不可比拟的优点。
¡ 热流道模具可以做到没有流道,节省流道消耗物 料,不需要冷却流道,不需要等待塑料计量,大 大节省成型周期。
l 热流道的缺点:
¡ 热流道结构复杂,维修困难;需要成型机外接设 备(如:温控箱;外接气管);成本高(单只嘴 价钱大概6000元左右);只适用于大批量生产。
运输板 (锁模板)
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注塑模具介绍-其他辅助系统
l 铭牌:标识模 具所有权,模 具成型零件, 模具制造时间, 模具厂信息等。
注塑模具基础知识[1] 铭牌位置图
注塑模具介绍-其他辅助系统
l 吊模孔:架模时需要起重设备将模具吊起, 为此在模板上加工的螺丝孔。单个模板都 必须有吊模孔。
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注塑模具介绍-其他辅助系统
l 计数器:显示模具完成多少次开合模
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注塑模具介绍-其他辅助系统
l 微动开关:确认开模后,顶针板回复到位 的确认开关。也可以用在油压缸行程开关。
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注塑模具介绍-其他辅助系统
l 顺序开模结构: 有尼龙开辟器,电磁开辟器, 机械开辟器等,主要应用与三板模,控制 开模顺序,保证公母模不在拨料板弹开的 时候打开
的排气槽。如上页7
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注塑模具介绍-浇注系统
主流道 分流道 浇口
冷料井
主流道:塑料从成型机 最开始进入到模具流经 的地方。 分流道:塑料分别向不 同型腔流动所经过的地 方。 浇口:塑料在流到型腔 前最后流经的地方。 冷料井:塑料在流经主 流道,分流道时会和模 具传热凝固,在进入型 腔前将凝固料储存的地 方。
l 三板模的一个变形就是和两板模的流道结 合起来应用。
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三板模
l 三板模的优点:
¡ 三板模浇口形式只有点浇口。
¡ 三板模在产品上留的浇口痕迹小。可以是无痕迹 成型。
¡ 三板模浇口不用额外去除。
l 三板模的缺点:
¡ 三板模流道比较长,需要更长的冷却时间,也就 是需要更长的成型周期。
产品
顶出版带动顶针,顶块,
斜销等将产品从公模或
公模仁
者是母模模仁上推开,
使产品脱离模具。
顶针
上顶出板
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注塑模具介绍-冷却系统
水路
产品
冷却系统:模具本身就是一个大的冷却系统。 为了更好的冷却,通常在模具上加工出一组或 者几组水路。冷却水路距离产品一般两倍的水 路直径。冷却水不一定都是冷水,看模温来定, 也可以是100度的水,有的时候需要用热油冷却。
l 气路:嵌件模中,嵌件在模具中的固定有 时需要真空吸附,此时模具上需要开设气 路,必要是使用吸盘。
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注塑模具基础知识
l 模具的分类 l 注塑原理介绍 l 注塑模具介绍 l 常见注塑模具类型 l 模具设计过程 l 模具加工工艺 l 模具修改方式
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两板模
两板模装配图
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注塑模具介绍-排气系统
排气槽
排气系统:各个零件之间的配合间隙就是模具的排气系统,
当这些间隙不能满足要求时,就需要额外加排气槽排气,如
上图所示排气槽。有时,需要在模具的特殊位置用烧结金属
(蜂窝煤式金属合金)制作排气入子。
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注塑模具介绍-其他辅助系统
l 运输板:在模具的运输、吊装过程中连接 公母模,不至于公母模分开的一个小板。
¡ 加热热流道,在流道总体上通过感温片,加热片 控制流道的温度。
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热流道
l 热流道模具的变形:可以将热嘴进到冷流道上,转换成热 转冷模式,热流道可以将顶出系统设置在母模侧,也就是 倒装模具(双色模中比较常用)。
l 热流道可以实现模具的叠层,既叠模。也就是两套模具头 对头的叠放在一起,共用一个流道从成型机供料,开模时 不同的顶出系统顶出产品。
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