注塑成型的基本知识及常见不良
（结合本公司设备进行）
一、注塑的基本原理：
1将原料预热，去除原料中的水份（预加工）；
2.原料进入料筒进行加热，（固体原料变为液体），压注入模具里；
3•经冷却（液体变为固体）后出模，去除飞边、退火等加工后变为成品。

螺杆式注射机的模塑原理：先动模与定模全模，注射油缸活塞推动螺杆按要求的注射压力和注射速度将已塑化的塑料经喷嘴及模具的浇注系统射入型腔，当塑料充满型腔后，螺杆继续对塑料保持一定压力，促使塑料补充塑件冷却收缩所需之料，同时阻止塑料倒流。

经一定时间的保压后，注射油缸活塞压力消失，螺杆开始转动，这时，由料斗落入料筒的塑料在料筒中塑化。

当模具型腔内的塑件（部品）冷却定型后，模具打开，在模具推出机构的作用下（顶针），塑件由模具型腔中脱出。

二、注塑的基本操作：
本公司有全自动和半自动两种形式。

1.关安全门---- 自动锁模------- 射台前进——射胶------ 溶胶 ----- 倒索
再循循------ 开安全门------ 顶针顶出 ---- 开模----- 射台后退呻
「1•热固性塑料：在受热或其他条件作用下，能固化成不熔，不熔性物料；塑料V
2 .热塑性塑料：在特定的温度范围内能反复加热软化和冷却凝固。

三、常用塑料及性能
1.常用热固性塑料：酚醛、氨基（三聚氰胺、脲醛）、聚邻苯=甲酸丙烯酯（DAP）、硅酮、环
氧村脂、玻璃纤维增强塑料等。

2.常用热塑性塑料：硬聚氯乙烯、软聚氯乙烯、聚乙烯、聚丙烯、聚苯乙烯、丁苯橡胶改性聚苯
乙烯、聚苯乙烯改性有机玻璃、苯乙烯-丙烯腈共聚物、苯乙烯-丁=烯-丙烯腈共聚物
（ABS ）、聚酰胺（尼龙）、聚甲醛、聚碳酸酯、氯化聚醚、聚砜、聚苯醚、氟塑料、醋酸纤维素、聚酰亚胺等。

公司常用：ABS （苯乙烯-丁=烯-丙烯腈共聚物）、POM （聚甲醛）、PPS（聚苯硫醚）、PA （聚酰胺）
四、注塑部品的常见不良：。