整条生产线除进料口、出渣口、溶剂尾气排放 口之外，各工位实现全封闭条件下的连续化运 行，自动化控制。
第二部分：设计方案概述
本方案可以用于多种植物提取物的生产制备， 具体技术方案是以 黄姜 提取 黄姜皂素为标准 设计的。

第三部分： 系统构成、工艺流程和技术指标

整条生产线包括如下系统：
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第三部分： 系统构成、工艺流程和技术指标
二、提取系统---提取工艺：


原料处理：粉碎，粒度 40～80 目。 提取溶媒
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类型： 60%乙醇。 料液比： 1：6 (重量体积比)。 用量： 4500 L/h。


提取温度：≤ 60℃ 。 提取时间：在超声作用下，提取时间为 40 分钟左右。
第三部分： 系统构成、工艺流程和技术指标

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清洗清理：

配备WIP在线冲洗装置。 各个提取管段采用法兰连接、滚轮支撑，易于安装、拆卸，清洗清理。
第三部分： 系统量控制、温度调节等装 置。
第三部分： 系统构成、工艺流程和技术指标
三、提取溶媒控制系统：
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节能设计：为了节省加热提取溶媒的能耗，公司设计了综 合利用系统中余热的二级溶媒加热节能方案：


第一级利用蒸脱机产生的溶剂气体热量，一方面溶剂气体 预热提取溶媒，温度可达到 40 ℃，有效节约蒸汽用量 129 kg/h，同时提取溶媒又起到冷却水的作用，降低溶 剂气体的温度，减少冷却水的循环用量，节约电耗。 第一级预热后的提取溶媒再通过二级换热器（蒸汽加热） 加热，达到工艺要求的温度（ 60℃ ）。
喂送料系统； 提取系统； 提取溶媒控制系统； 药渣处理系统； 提取液处理系统； 提取液浓缩系统； 溶剂尾气回收系统； PLC操作控制系统。
第三部分： 系统构成、工艺流程和技术指标
工 艺 流 程 示 意 图
第三部分： 系统构成、工艺流程和技术指标
一、喂送料系统：
包括储料、定量控制喂料、物料输送等装置。
储存

型式： 卧式或立式 储罐。
型式： 离心 泵。
溶媒输送：

第三部分： 系统构成、工艺流程和技术指标
三、提取溶媒控制系统---定量控制：


型式： 涡轮 流量计。 用途和要求：
定量控制提取溶媒输送量。 – 流量调节范围： 600 ～ 6000 L／h。
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流程和操作：
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人工设定流量值，自动控制。 在线流量检测仪实时检测流量值，自动调节阀门大小来定 量控制溶媒的输送量。
第三部分： 系统构成、工艺流程和技术指标
二、提取系统
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型式： 单级管道式连续逆流超声提取机 。 型号： TDCLD-6/3240/7850 （GDC-TQ/6/C8N4） 数量：1套。
第三部分： 系统构成、工艺流程和技术指标
二、提取系统---提取机配置及构成：




1套进料装置。 4 节浸泡提取管。 8 节超声提取管。 1套排液装置。 1套排渣管。 1套冷凝器。
二、提取系统---流程和操作：
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提取时间：

人工设定超声提取时间，自动控制。 超声提取时间调节范围： 15~75 分钟。
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排渣、排液：
连续化、自动控制。 提取后渣料被排渣装置排出，进入药渣处理系统中。 提取液被排液装置排出，进入提取液处理系统中。 提取过程搅拌：人工任意设定搅拌时长，自动控制。 提取过程温度控制：根据工艺要求的温度值，人工设定，自动控制。
第三部分： 系统构成、工艺流程和技术指标
三、提取溶媒控制系统---温度控制：
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型式： 板式 换热器。 用途和要求：加热提取溶媒，达到工艺要求的温度。 流程和操作：


人工设定加热温度范围，自动控制。 在线温度探测器实时在线检测溶媒的温度值，自动调节。
第三部分： 系统构成、工艺流程和技术指标
三、提取溶媒控制系统---温度控制：
一、喂送料系统---物料输送：


型式： 真空上料器 。 用途和要求：
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将喂料器供给的提取原料（干料），输送到提取系统中。 说明：输送距离、高度等，需根据用户厂房尺寸、设备布 局等实际情况，另行设计、确定。


流程和操作：自动控制。 说明：若输送鲜或湿物料，需根据用户具体情况另行选 用其他输送方式，如：履带输送、螺旋输送等。
第三部分： 系统构成、工艺流程和技术指标
一、喂送料系统---定量控制喂料：


型式： 螺旋输送器 。 用途和要求：
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定量控制提取原料喂料量。 喂料量调节范围： 180～900 kg／h。

流程和操作：
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人工设定提取量，自动控制。 将料斗中的提取原料定量、均匀、连续地输送到物料输送 机中。
第三部分： 系统构成、工艺流程和技术指标
提取量：日提取处理 18 吨 干黄姜 。
第二部分：设计方案概述

根据用户提出的技术要求，我方技术人员设计 了 一 条生产线，提取处理能力为 750 kg/h 干 黄姜 原料（折合 鲜黄姜 原料为 2000 kg/h）。 说明：粉碎后的 干黄姜 比重按 0.45 kg/l计 算。
第二部分：设计方案概述
第三部分： 系统构成、工艺流程和技术指标
二、提取系统---提取机技术指标：




提取管内径： 600 mm。 提取管节数：共 12 节，其中超声 8 节，浸泡 4 节。 提取管总长：约 29.3 m。 提取管总容积：约 7850 L，其中超声约 3240 L。 超声功率： 64 kw。 冷凝器： 2 m2。
第三部分： 系统构成、工艺流程和技术指标
一、喂送料系统---储料：


型式： 料斗 。 用途和要求：
批次性盛装提取原料，保证定量控制喂料器的供给。 – 起到缓冲作用，减轻喂料操作工人的劳动强度。
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流程和操作：
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人工将粉碎好的物料批次性地加入到料斗中。 料斗中的提取原料连续、自动、均匀地进入定量控制喂料 器中。
目

录
第一部分：用户技术要求 第二部分：设计方案概述 第三部分：系统构成、工艺路线及技术指标 第四部分：优越性能 第五部分：成本对比分析 第六部分：结论
第一部分：用户技术要求
• • 提取物： 黄姜皂素。 提取原料：
– – 干黄姜 ，含水分≤10%。 鲜黄姜 ，含水分≤65%。
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