工序名称：包材制作
1. 目的
规范包装工序包材制作作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题。
2. 适用范围
适用于生产加工中心包装工序的包材制作。
作业流程图示品质控制要点设备/工
装
1、对照任务单确认产品型号规格，查找需包装型号规格产品的“包装图”，依照“包装图”上产品包装纸箱的尺寸进行核算，开领料票据领取相对应的纸箱、纸皮，然后使用卷尺对纸皮进行测量并划线。
1、“包装图”与实物型
号相符；
2、尺寸测量正确无误；
3、纸箱底箱尺寸可比实
物长和宽各加5cm，高
加1.5cm，纸箱盖比底长
和宽各加2cm。
卷尺
螺丝刀
木板条
2、使用手板锯沿所划线对纸皮进行裁切，切好后对照纸箱高度尺寸周圈用螺丝刀划线、开豁、对折。
标准产品用外购成品箱包装。
成品纸箱使用订箱机进行订箱。
1、严格按照所划线进行
裁切，无倾斜，边缘整
齐无毛边、无开裂；
2、裁切后尺寸正确；
3、试装合格。
手板锯
订箱机
卷尺
螺丝刀
3、依据“包装图”要求裁切所需珍珠棉、泡沫板。
1、尺寸正确；
2、边缘整齐无毛边、无
开裂。
卷尺
刀片
木板条
泡沫裁
切机
4、将制作好的纸箱、珍珠棉及泡沫
板转入下道工序。
应做好产品标识。
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工序名称：配五金件
1. 目的
规范包装工序五金件配制作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题。
2. 适用范围
适用于生产加工中心包装工序的配五金件。
3．作业流程及要求
作业流程图示品质控制要点设备/工
装
1、对照任务单确认产品型号规格，查找需包装型号规格产品的“安装图”，依照“安装图”上所列配件清单逐一进行配制。
1、“安装图”与实物型
号相符；
2、在配件前应与试装组
人员进行核对，实际与
“安装图”配件清单不
相符的应通知设计部更
改“安装图”后再进行
配制；
3、配件数量正确，应与
“安装图”相符；
4、易损坏之配件可多配
1~2个。
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2、将配制好的五金件装入配件袋并
封好，在配件袋外面绑上红丝带。
应按要求系上红丝带。
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3、将检验合格的腿子装入裁好的热塑膜内使用热风枪加热进行吸塑。
1、吸塑良好，热塑膜应
完好无破损；
2、注意轻拿轻放，防止
碰伤；
3、要求配五金件的应按
要求放置。
热风枪
脚踏式
加热裁
切机
4确认无误后将装好的配件袋及吸
塑好的腿子转入下道工序。
应做好产品标识。
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工序名称：装箱
1. 目的
规范包装工序装箱作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题。
2. 适用范围
适用于生产加工中心包装工序的装箱。
3．作业流程及要求
作业流程图示品质控制要点设备/工
装
1、将裁切好的纸皮使用透明胶带按要求进行粘接。
纸箱对接处应密封，粘
接处需用手压实。
封口器
2、将待包装产品相同的板件放在一起，对照任务单对产品型号规格进行确认并进行数量清点。
1、型号规格、数量正确；
2、注意轻拿轻放，防止
碰、划伤。
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3、将清点好的产品使用干净的抹布顺着木纹方向进行表面清洁。
1、产品表面干净无脏物
2、注意轻拿轻放，防止碰、划伤；
3、油漆产品的板件表面应有防护措施。
4、对清洁好的产品进行检查，发现喷漆不良的小缺点（露白）对其进行描色修补。
1、描色正确、到位；
2、不能污染产品其他部位。
3、采用与板件颜色相同的漆。
5、将粘接好的纸箱底盒放到工作台上，放上护角、加条，并核对五金配件包、安装图是否已齐全。
1、护角、加条放置正确、
到位；
2、五金配件包、安装图
正确、齐全。
/ 工序名称：装箱
作业流程图示品质控制要点设备/工
装
6、按照“包装图”包装清单、包装方式及装箱顺序要求将产品进行装箱，最后放入五金配件包及安装图，并填写“装箱检验表”。
1、装箱顺序正确，每箱产
品型号规格、数量正确，配
件完整；
2、油漆板件之间有珍珠棉
防护，板件顶头部位有隔垫
防护；
3、成型固装产品除加泡沫
板外应另加通角防护；
4、配件包红丝带显示于箱
外2cm长度且用胶带封好。
5、玻璃应用珍珠棉防护，
不应与泡沫板直接接触，防
止划伤，泡沫应加2层；
6、“装箱检查表”应按要求
填写并签名确认；
7、皮革处不能直接与泡沫
板接触，应用珍珠棉保护；
8、固装产品装配质量应符
合标准要求，抽屉滑道口应
无锯沫渣。
刀片
小毛刷
抹布
7、装箱核对无误后盖上纸箱上盖并使用透明胶带进行封箱。
1、盖上盖前应检查每箱每
层所放产品是否与包装清
单相符；
2、封箱时胶带应拉紧贴实，
上下统一长度不超过4cm，
间距合理应不大于35cm。
封口器
8、在封好的产品外箱上面按要求贴上相应的标识。
1、标识位置正确，不易脱
落，使用透明胶封实；
2、标识正确，与箱内产品
名称、型号规格、颜色、箱
号相符；
3、箱内有玻璃的箱外最少2
个面必须贴易碎品标识。
封口器
9、检查无误后将封好箱的成品转
入下道工序。
应做好产品标识。
工序名称：打包
1. 目的
规范包装工序打包作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题。
2. 适用范围
适用于生产加工中心包装工序的打包。
3．作业流程及要求
作业流程图示品质控制要点设备/工
装
1、打开打包机电源进行预热15分钟，将包装好的产品放到工作台上，待打包机预热好后按所要求之规格、颜色打包带进行打包。
1、待打包产品外箱标识
应齐全；
2、打包机预热时间
15min；
3、打包带颜色、规格符
合要求；
4、打包带分布均匀，松
紧度合理，最边一条距
外沿15cm；
5、包装箱内有玻璃制品
的应另行装入木框并钉
盖。
打包机
铁榔头
钉子
2、将打包好的产品按堆放要求放置在垫板上，填写“成品入库单”进行入库或出货。
1、产品堆放合理、整齐，
堆放高度不超过1.2m。
2、搬运产品应轻拿轻
放，不得有扔、摔、抛、
拖等不良动作；
3、打包好的成品不应直
接置于地板上，应置于
垫板上；
4、没有垫板高度超过
1.2m的产品必须垫3个
垫条。
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---精心整理，希望对您有所帮助。