包装作业指导书
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1. 目的
规范包装工序包材制作作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题。

2. 适用范围
适用于生产加工中心包装工序的包材制作。

3．作业流程及要求
作业流程图示品质控制要点设备/工
装
1、对照任务单确认产品型号规格，查找需包装型号规格产品的“包装图”，依照“包装图”上产品包装纸箱的尺寸进行核算，开领料票据领取相对应的纸箱、纸皮，然后使用卷尺对纸皮进行测量并划线。

1、“包装图”与实物
型号相符；
2、尺寸测量正确无
误；
3、纸箱底箱尺寸可比
实物长和宽各加5cm，
高加 1.5cm，纸箱盖比
底长和宽各加2cm。

卷尺
螺丝刀
木板条
2、使用手板锯沿所划线对纸皮进行裁切，切好后对照纸箱高度尺寸周圈用螺丝刀划线、开豁、对折。

标准产品用外购成品箱包装。

成品纸箱使用订箱机进行订箱。

1、严格按照所划线进
行裁切，无倾斜，边缘
整齐无毛边、无开裂；
2、裁切后尺寸正确；
3、试装合格。

手板锯
订箱机
卷尺
螺丝刀
3、依据“包装图”要求裁切所需珍珠棉、泡沫板。

1、尺寸正确；
2、边缘整齐无毛边、
无开裂。

卷尺
刀片
木板条
泡沫裁
切机
4、将制作好的纸箱、珍珠棉及泡沫
板转入下道工序。

应做好产品标识。

/
1. 目的
规范包装工序五金件配制作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题。

2. 适用范围
适用于生产加工中心包装工序的配五金件。

3．作业流程及要求
作业流程图示品质控制要点设备/工
装
1、对照任务单确认产品型号规格，查找需包装型号规格产品的“安装图”，依照“安装图”上所列配件清单逐一进行配制。

1、“安装图”与实物
型号相符；
2、在配件前应与试装
组人员进行核对，实际
与“安装图”配件清单
不相符的应通知设计部
更改“安装图”后再进
行配制；
3、配件数量正确，应
与“安装图”相符；
4、易损坏之配件可多
配1~2个。

/
2、将配制好的五金件装入配件袋并
封好，在配件袋外面绑上红丝带。

应按要求系上红丝带。

/
3、将检验合格的腿子装入裁好的热塑膜内使用热风枪加热进行吸塑。

1、吸塑良好，热塑膜
应完好无破损；
2、注意轻拿轻放，防
止碰伤；
3、要求配五金件的应
按要求放置。

热风枪
脚踏式
加热裁
切机
4确认无误后将装好的配件袋及吸
塑好的腿子转入下道工序。

应做好产品标识。

/
工序名称：装箱
1. 目的
规范包装工序装箱作业人员的工作流程，明确作业要求，使作业人员操作有据可依，减少和避免人为操作不当导致的质量问题。

2. 适用范围
适用于生产加工中心包装工序的装箱。

3．作业流程及要求
作业流程图示品质控制要点设备/工
装
1、将裁切好的纸皮使用透明胶带按要求进行粘接。

纸箱对接处应密封，粘
接处需用手压实。

封口器
2、将待包装产品相同的板件放在一起，对照任务单对产品型号规格进行确认并进行数量清点。

1、型号规格、数量正
确；
2、注意轻拿轻放，防
止碰、划伤。

/
3、将清点好的产品使用干净的抹布顺着木纹方向进行表面清洁。

1、产品表面干净无脏物
2、注意轻拿轻放，防止碰、划伤；
3、油漆产品的板件表面应有防护措施。

4、对清洁好的产品进行检查，发现喷漆不良的小缺点（露白）对其进行描色修补。

1、描色正确、到位；
2、不能污染产品其它部位。

3、采用与板件颜色相同的漆。

5、将粘接好的纸箱底盒放到工作台上，放上护角、加条，并核对五金配件包、安装图是否已齐全。

1、护角、加条放置正
确、到位；
2、五金配件包、安装
图正确、齐全。

/ 工序名称：装箱
作业流程图示品质控制要点设备/工
装
6、按照“包装图”包装清单、包装方式及装箱顺序要求将产品进行装箱，最后放入五金配件包及安装图，并填写“装箱检验表”。

1、装箱顺序正确，每箱产
品型号规格、数量正确，
配件完整；
2、油漆板件之间有珍珠棉
防护，板件顶头部位有隔
垫防护；
3、成型固装产品除加泡沫
板外应另加通角防护；
4、配件包红丝带显示于箱
外2cm长度且用胶带封
好。

5、玻璃应用珍珠棉防护，
不应与泡沫板直接接触，
防止划伤，泡沫应加2
层；
6、“装箱检查表”应按要
求填写并签名确认；
7、皮革处不能直接与泡沫
板接触，应用珍珠棉保
护；
8、固装产品装配质量应符
合标准要求，抽屉滑道口
应无锯沫渣。

刀片
小毛刷
抹布
7、装箱核对无误后盖上纸箱上盖并使用透明胶带进行封箱。

1、盖上盖前应检查每箱每
层所放产品是否与包装清
单相符；
2、封箱时胶带应拉紧贴
实，上下统一长度不超过
4cm，间距合理应不大于
35cm。

封口器。