大唐双鸭山热电有限公司2X200MW锅炉烟气脱硝改造工程脱硝装置就地设备安装施工方案编写：审核：批准：凯天环保科技股份有限公司双鸭山脱硝改造项目部2015年03月29日目录1.工程概况和工程量 (1)1.1工程概况 (1)1.2工程量和工期 (1)2.编制依据 (2)3．作业前的条件和准备 (2)3.1 技术准备 (2)3.2作业人员配置、资格 (3)3.3 作业工机具及仪器仪表 (4)3.4材料和设备 (5)3.5安全器具 (5)3.6工序交接 (5)3.7其他 .................................................................. .. 54. 作业程序、方法 (5)4.1就地动力控制设备箱体安装施工程序 (5)4.2控制器、按钮及限位施工程序 (6)4.3电动机检查施工 (7)4.4施工方法及要求 (7)5.质量控制点的设置和质量通病预防 (10)5.1 质量目标 (10)5.2质量控制及质量通病预防 (10)5.3作业过程中控制点设置 (10)5.4 质量标准及要求 (11)※5.5强制性条文 (11)6．作业的安全要求和环境条件 (11)6.1作业的安全危害因素辨识和控制 (11)6.2环境条件 (11)6.3消防管理 (12)6.4作业中应急处置预案 (12)6.5 作业的安全基本要求及措施 (13)6.6 现场文明施工要求 (13)31................................................................... . . 附录7．1.工程概况和工程量1.1工程概况大唐双鸭山热电厂位于黑龙江省双鸭山市，电厂已经投产发电。

在此环境下新增安装两台炉脱硝装置及配套设施。

本烟气脱硝工程采用以液氨为还原剂的催化还原法（SCR），总平面布置的格局基本上是由工艺流程确定，脱硝工程区域划分为脱硝区域和氨制备区域，脱硝区域设备布置在1#机、2#机锅炉后，电除尘器前。

主要建筑施工为反应区和氨区及道路平整及地面硬化，设备安装有脱硝钢结构、脱硝烟道、氨气空气混合器以及SCR反应器。

氨制备区域主要设备有氨储存罐、卸料压缩机、氨稀释罐、氨蒸发槽、缓冲槽、污水池及污水泵。

380V电源：#1炉SCR区的两路电源分别从厂用厂用A段4号柜 4A041抽屉柜、ⅠB段内4B041抽屉获取，#2炉SCR区的两路电源分别从ⅡA厂用A段6号柜4C062 抽屉A、厂用ⅡB段4号柜4D041获取，氨区的两路电源分别从#2炉配电间电源来自#2机厂用A段4号柜4C041抽屉, #1机厂用A段6号柜4A062抽屉。

新增空压机的电源均从380V公用段A段7号柜的4E076抽屉, B段7号柜的4F076获取. 氨区保安电源从380V保安段的#2机厂用380v保安段6号柜42068抽屉获取. 1#仪表阀门电源柜和CEMS柜的一路从380V保安段#1机保安段5号柜备用的41072抽屉获取, 2#仪表阀门电源柜和CEMS柜一路从380V保安段#2机保安段3号柜备用的42037抽屉获取.6KV电源;新增引风机的电源分别从#1,#2炉6KV(ⅠA、ⅠB段，Ⅱ A、ⅡB段)的新增开关柜获取。

1.2工程量和工期1.2.2施工工期天。

5脱硝系统就地电气设备的安装需绝对工期需．2.编制依据3．作业前的条件和准备3.1 技术准备3.1.1与监理、业主、设计进行会审。

会审中的问题有明确处理意见。

编写有针对性的作业指导书并报监理审批完。

3.1.2施工中消耗性材料预算编制完成，已交物资部门采购。

工机具及计量器具准备完成并经检验合格，现场安全设施准备到位，施工人员安全教育、体检已完。

3.1.3 完成对施工人员进行施工程序、施工工艺、质量标准、施工危险因素和环境因素辩识及控制措施等方面内容的交底工作。

3.1.4就地电气设备的安装前,建筑工程及辅助设施应按设计要求全部竣工，并验收合格。

3.1.5与建筑、安装专业交叉施工时必须办理工序交接单。

3.2作业人员配置、资格3.3 作业工机具及仪器仪表施工机械、机具进行检修，保证运转良好；做好易损、易坏件的备品工作；机械、机具有关的负荷实验、计量鉴定证书、使用证、能力鉴定等资料报监理备案，备查。

3.4材料和设备角钢等材料的预算，根据施工图纸做出槽钢、所需安装的用电系统设备的安装已到场。

3.4.1并将材料购买齐全，经监理见证取样、复试合格后方可使用。

3.4.2施工用的磨片等消耗性材料已采购完毕。

3.5安全器具3.6工序交接建筑专业安装施工完毕，并验收合格后要与电气专业及时办理工序交接单。

3.7其他3.7.1施工场地应整洁、干净无杂物。

3.7.2运盘道路畅通，不得乱堆乱放，随意堵塞交通要道。

3.7.3施工电源引设到位，满足施工要求。

3.7.4成品保护设施齐全。

4. 作业程序、方法4.1就地动力控制设备箱体安装施工程序4.1.1开箱检查：设备到货，由项目部、监理人员及业主参加进行开箱检查，根据图纸提供的型号、规格和数量与实际到货进行校核，箱体表面漆层完好；内部仪表、继电器应无损伤；切换开关转动灵活；指示灯颜色正确，配置齐全；端子排应牢固、外观无损伤；接线螺丝不缺少、无锈蚀；箱体无机械损伤和变形。

4.1.2设备搬运过程：由专业起重工指挥进行，应有防震、防倾倒措施，运输车辆平稳，慢速行进。

安装位置定位：安装位置确定前，应审阅土建和机务图纸，确保安装位置不影响土建4.1.3．和机务专业施工，安装位置土建必须断水处理完。

4.1.4控制箱基础制作：依据设备外形尺寸制作控制箱基础，基础与墙面应留出空隙，以便电缆管从电缆隧道引至控制箱。

材料应严格按设计要求，焊接应牢固可靠，并根据箱子尺寸在支架上加工钻孔。

基础槽钢要高出地面10mm，底座水平度应小于其长度的1%。

焊接牢固，固定可靠，并可靠接地，刷漆完整。

4.1.5控制箱安装：根据箱体中心距地面高度为1.3m确定角钢支架的位置，然后利用预留埋铁或膨胀螺栓焊接安装角钢支架，角钢支架水平偏差应小于长度的1.5‰，垂直度应小于其高度的1.5‰。

角钢支架安装固定牢固，并补刷漆以后，可以把箱柜抬起，并用螺栓固定起来，抬箱柜时要人力足够，用力一致，固定螺栓要从内向外穿螺丝。

箱柜抬起放在支架上，用螺栓进行固定，在调好箱子的垂直度与水平度偏差以后，方可固定牢固，垂直度误差应小于高度的1.5‰，水平度误差应小于长度的1.5‰。

成列安装时应先固定一个，其余以此为准，一一校正后，再固定牢固。

4.1.6箱柜接地：控制箱支架、基础应有单独的接地线引至地网。

4.1.7基础、支架安装以后，把箱柜固定安装完毕以后，要认真检查内部元件，箱体应用软铜线可靠接地。

4.1.8成品保护：控制箱安装完毕后，应将标识贴在盘面上，并柜门锁死，并用塑料布包好。

4.2控制器、按钮及限位施工程序4.2.1 检查：当设备到达现场后于管理公司、业主及监理单位共同对照合同及清单开箱检查，根据图纸提供的型号、规格和数量与实际到货进行校核，控制器、按钮及限位开关外观完整，动作灵活表面镀层牢固，漆面匀称，无剥落、锈蚀及裂痕等现象，目测设备的外观及主要零、部件是否有受潮现象，元器件是否有松动与丢失，所有标牌、标记、文字符合要求，功能显示清晰、正确，检查设备的文件资料是否符合技术要求中的规定。

4.2.2 安装位置定位：对应图纸及相关资料的要求，首先要满足现场安全的需要，保人身、、保设备，发现问题就地能及时停止该设备。

按钮及限位安装在较明显，不容易碰撞的地方，外加防护罩，相对静止的位置。

4.3电动机检查施工程序电动机检查时，应根据铭牌核实电机的型号、规格和容量。

4.3.1．4.3.2检查端盖、轴承盖是否破裂、变形，接线盒是否完好。

4.3.3用摇表测量定子和转子线圈的绝缘电阻值，判断线圈内部是否受潮及线圈是否有短路、断线等缺陷。

4.3.4拆卸端盖应先在端盖接缝处打上相对位置的标记，两边端盖的标记不应相同。

4.3.5对轴承内已变色、变质、硬化及不符合电机工作条件的润滑脂均应予以更换。

4.3.6更换前应将旧润滑脂清洗干净后检查轴承，记下轴承号，轴承凉干或烘干后换上合适的润滑脂。

4.3.7电动机装配前必须进行清洗工作，应按拆卸时的相反程序进行装配。

4.4施工方法及要求4.4.1箱柜安装4.4.1.1制作前准备工作1）设备底座制作前要将所用的槽钢进行调平、调直、除锈。

2）按图纸要求下料（最好量完盘柜尺寸后再制作盘底座，很多盘柜设计尺寸与实际尺寸之间有出入），要在平整的平台上下料，尺寸偏差小于2mm/m，尺寸必须核对无误方可施工。

4.4.1.2箱柜底座制作和安装1）组装底座时，槽钢平放，短边和长边必须采用拼角，先点焊，用角尺靠角、用盒尺测量对角线，尺寸必须符合质量标准后再进行焊接。

焊接要牢固，横平竖直，间距得当，满焊，无夹渣，无气孔，无咬边，无裂纹。

焊接完毕要将焊口处打磨光滑平整，并且将整个底座刷防锈漆。

2）成排安装的底座制成一体（长为所有盘柜的总长），并且在两盘之间处要加拉条。

设备3）底座制作完，按照图纸的指定位置进行安装，底座的每个支点处应在同一平面上，每个支点要用垫铁垫牢。

找正、调平后底座要焊接牢固可靠。

并且对所固定的底座再进行检查：底座不可有变形，重新用水平仪测量水平，水平偏差小于2mm/m。

4）焊点要清除干净药皮，焊口打磨平整。

5）除锈，刷防锈漆，施工后要及时清理现场，避免对环境产生污染。

6）每排（个）盘底座要与同层电气地网进行两点可靠连接。

4.4.1.3立盘柜时，可在底座上先把每块盘柜调整到大致合适位置，由每块盘柜的地脚螺栓孔处向底座上划线找正中心孔，然后将盘搬下，在底座上各地脚螺丝位置一一打眼攻丝后，再将盘柜搬上底座，拧上地脚螺丝（暂勿拧紧）；同时稳盘时，可用门形车及手动葫芦进行吊装，且应人力充足，用手动葫芦将盘慢慢拉起，其余人扶好盘柜，然后慢慢将盘放在盘底座．上，将其固定。

4.4.1.3箱柜找正、找平时，可先精确的调整第一块盘，再以第一块盘柜为标准将其他盘逐一调整。

调整顺序，可以从左到右，或从右到左，也可先调中间一块，然后左右分开调整成排盘柜之间使用合适的螺栓连接起来，保持成排盘柜的一致性（弧型布置的盘应先找中间的一块）。

4.4.1.4 找正找平之后,应紧挨着盘面用力裁齐盘与底座间的胶皮垫,拧紧地脚螺栓。

当盘柜与底座有绝缘要求时，底脚螺丝与底座通过绝缘垫片、绝缘套管绝缘进行连接。

4.4.1.5箱柜的水平调整，可用水平尺测量；调盘柜垂直方向时，用磁力线锤，测量盘面上下两端与吊线之间的距离，如上下距离相等，表示盘已垂直，如果距离不等，可用1-2mm薄铁皮垫到盘柜的地座下，使其达到要求。

4.4.1.6 箱柜安装必须固定、盘面平整、垂直。