面轮廓度的测量方法
面轮廓度的测量方法
一、测量面轮廓度的意义：能够判断工件上要求测量的部位和范围，保证测量质量。

二、面轮廓度测量设备：主要是用游标卡尺来测量工件的面轮廓度，还可以配合水平仪、平板等测量工件的平面度。

三、面轮廓度的测量方法：面轮廓度的测量是将被测表面与基准面垂直，用光隙法测量两表面之间的距离。

四、使用面轮廓度测量仪测量工件的具体步骤如下：（ 1）工件测量前必须把夹具卸掉，并把不合格的工件剔除。

（ 2）用游标卡尺进行工件的长度尺寸测量。

（ 3）测量工件的高度尺寸，找出最大值和最小值，取两个最大值和两个最小值的平均值。

（ 4）将工件装夹在水平仪上，按最大值或最小值所对应的刻度读数。

五、注意事项：（ 1）读数时视线应与尺面垂直，按下尺框左边的按钮或右边的按钮，待指针稳定后再读数。

（ 2）工件必须装夹牢固。

（ 3）精确测量时要勤换水平仪，当移动视线时，尺框要停留在原位，且在同一平面内。

（ 4）游标卡尺每次测量完毕，都应擦净并涂油防锈。

（ 1）在大批量生产中为了及时发现毛刺等表面缺陷以便采取补救措施，提高机械加工质量，减少废品率，常需要在工件上直接测量出各种形状的特征尺寸，例如孔的内径、外径、平面度、圆度、直线度、轴线度、端面圆跳动和端面平面度等。

这些测量结果，作为改进工艺过程的依据，也作为评定工人操作质量的指标。

这就要求我们在工件的测量过程中，既要保证被测表面的清洁，又要保证测量结果的
准确性。

（ 2）面轮廓度的测量就是要利用游标卡尺来测量出工件上的面轮廓度，使得我们对于加工的质量更加的放心，从而能够提高工作的效率，增加经济效益。

（ 3）对不合格的工件，在加工前进行返修或者重新加工。

以保证加工质量和满足工件的使用要求。

所以说，面轮廓度的测量对于工件来说，非常重要，只有通过测量才能得到正确的结果。

（ 4）制定测量方案的时候，要根据工件的几何形状和结构来决定测量方案。

如何设计合理的测量方案，将直接影响测量效率、测量精度以及测量人员的操作安全。

，甚至关系到整个企业的发展！。