华电国际莱州电厂一期2×1000MW工程离相封闭母线、共箱绝缘封闭母线设备采购合同附件1：技术协议华电国际莱州项目筹建处山东电力工程咨询院北京电力设备总厂2007年10月附件1：技术协议（离相封闭母线部分）目录1总则2设备运行环境条件3技术条件4技术要求5质量保证和试验6包装、运输、装卸1 总则本技术协议适用于华电国际莱州电厂一期工程2×1000MW机组的离相封闭母线，本次招标范围为两台机组所配备的离相封闭母线。

本协议包括离相封闭母线部分及辅属设备的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。

本技术协议提出的是最低限度的技术要求，并未对一切技术细节作出规定，也未充分引述有关标准和规范的条文，卖方保证提供符合本协议和最新工业标准的优质产品。

本技术协议所使用的标准如遇与卖方所执行的标准发生矛盾时，按较高的标准执行，但不产生商务变化。

卖方的产品已在相同容量机组工程或相似条件下有2台运行并超过两年，已证明安全可靠。

因电厂在海边，封闭母线采取有效的防腐措施。

封闭母线整体寿命不少于35年。

所有回路导体及外壳的铝板宽度不小于1.5米；母线可拆头接线板采用真空离子镀银工艺。

2 设备运行环境条件设备安装地点：汽机房A排内8.6米层及汽机房A排外。

根据莱州市气象站1959～2003年累年共45年的观测资料统计各气象要素累年特征值：累年平均气温： 12.8℃累年极端最高气温：38.9℃累年极端最低气温：-17℃累年平均最高气温：17.7℃累年平均最低气温： 8.6℃累年平均气压：累年平均相对湿度： 63%累年最大风速： 21.3m/s累年年最大降水量： 1204.8mm累年最大积雪厚度： 36cm累年最大冻土深度： 68cm累年最多雷暴日数： 53d累年最大覆冰厚度: 10mm(风速1.5m/s)日照强度： cm2（风速0.5m/s）海拔高度： <1000m地震烈度： 7度,按8度设防，场地地震动峰值加速度为 115.6cm/s2污秽等级： IV级，泄露比距为3.1cm/kV（最高工作线电压）3 技术条件遵循的主要现行标准GB156 《标准电压》GB/T762 《标准电流》GB311 《高压输变电设备的绝缘配合》GB8349 《金属封闭母线》GB1207 《电压互感器》GB11032 《交流无间隙金属氧化物避雷器》GB2706 《交流高压电器动热稳定试验方法》GB11021 《电气绝缘的耐热性评定和分级》GB763 《交流高压电器在长期工作时的发热》GB11022 《高压开关设备通用技术条件》GB2900 《电工名词术语》GB12193 《出口机械、电工、仪器仪表包装通用技术条件》 GB191 《包装贮运标志》GB3190 《铝及铝合金加工产品的化学成分》JB/T9639 《封闭母线》JB1580 《铝制焊接容器技术条件》JB2420 《户外防腐电工产品的涂漆》GB/T16927 《高压试验技术》DL/T5222 《导体和电器选择设计技术规定》GB5582 《高压电器设备外绝缘污秽等级》GB4208 《外壳防护等级（IP代码）》GB50150 《电气装置安装工程电气设备交接试验技术》GB50260 《电力设施抗震设计规范》原国家电力公司《防止电力生产重大事故的二十五项重点要求》《国家电网公司十八项电网重大反事故措施》工程条件本工程离相封闭母线用于发电机出口与主变压器、厂用高压变压器、励磁变压器之间的连接。

3.2.1 电气主接线特点及其有关主要设备参数3.2.1.1 本工程采用“发电机—变压器组”单元接线，不设发电机出口断路器和隔离开关，但有可拆连接点。

3.2.1.2 发电机出口侧经过高压熔断器接有三组电压互感器和一组避雷器。

3.2.1.3 发电机中性点经过隔离开关接有接地变压器及电流互感器。

3.2.1.4 在发电机出口主封闭母线回路T接引至电压互感器、避雷器柜和励磁变压器柜，在A列外引至高压厂用变压器高压侧。

3.2.2 有关主要设备参数如下：3.2.2.1 发电机主要技术参数如下：型式： QFSN-1039-2-27 (东方电机)额定容量：1039MW最大连续出力：1100MW额定电压：27kV额定电流：24686A功率因数：（滞相）超瞬变电抗：18%中性点接地方式：中性点经接地变压器（二次侧接电阻）的电阻接地系统3.2.2.2 主变压器主要技术参数如下：型式：三台单相、无励磁调压、低损耗、双绕组变额定容量： 3×380MVA额定电压： 525±%/27KV额定阻抗： Ud=16%联接组标号： Yn d-113.2.2.3 高压厂用工作变压器为每台机组2台，主要参数如下（暂定）：型式：无励磁调压、低损耗、双卷变额定容量： 50/50MVA额定电压： 27±%/额定阻抗： Ud = 11%联接组标号： D,yn13.2.2.4 励磁变压器主要参数如下：型式：三台干式单相双绕组变压器额定容量： 3×3300kVA额定电压： 27/额定阻抗： Ud=8%联接组标号：Y d11离相封闭母线基本技术参数3.3.1 本工程采用发电机变压器组单元接线，2台高压厂用工作变压器从发电机与主变压器之间支接。

3.3.2 离相封闭母线基本技术参数型式全连式、自然冷却3.3.3 基本技术参数(见表表离相封闭母线的基本技术参数4 技术要求离相封闭母线及其附属设备基本技术要求如下：离相封闭母线允许温度和允许温升(见表表金属封闭母线最热点的温度和温升的允许值附属设备的技术参数,附属设备的选型及产地应得到买方的认可（以下数量以一台机统计）4.2.1 电压互感器型式：单相、干式环氧树脂浇注、H级绝缘。

额定电压：27kV最高工作电压：30kV变比：kV30.1/30.1/30.1/327全绝缘，3只准确级及额定容量：3P/3P 100/200/200VA变比：kV30.1/30.1/30.1/327半绝缘，3只准确级及额定容量：3P/3P/3P 200/200/200VA变比：kV30.1/30.1/30.1/327半绝缘，3只准确级及额定容量：3P/3P 60/200/200VA额定短时工频耐受电压：80kV(有效值)额定雷电冲击耐受电压：185kV(峰值)4.2.2 电压互感器用熔断器型式：RN□－35/ 9只额定电压：35kV额定电流：0.5A断流容量：18000~20000MVA熔断特性：熔断器的I－t特性应与发电机定子接地保护特性相配合，以保证在电压互感器回路发生接地短路时熔断器先熔断。

4.2.3 无串联间隙的氧化锌避雷器（3只）型式：63额定电压：(有效值)持续运行电压：27kV(有效值)陡波冲击电流残压：≤75kV(峰值)雷电冲击电流残压(5kA)：≤63kV(峰值)操作冲击电流残压：≤54kV(峰值)直流1mA参考电压：≤42kV(峰值)荷电率:2ms方波通流容量：20次，400A使用条件：发电机额定电压27kV，发电机回路发生单相接地时，接地保护瞬时作用于跳闸和灭磁(10秒内)。

避雷器带阻性电流在线监测仪。

4.2.4 中性点接地变压器（1台/1机、参数暂定）型式：干式、单相、H级绝缘额定电压：27kV额定容量：100kVA变比：27/额定短时工频耐受电压：80kV(有效值)额定雷电冲击耐受电压：185kV(峰值)二次侧电阻：Ω，10分钟热稳定电流600A。

中间抽头据继电器参数确定。

4.2.5 隔离开关(中性点用)型式：户内，单相型号：GN11－35 1台额定电压：35kV额定电流：400A操作机构：手动（单相）（带两对辅助接点）4.2.6 电流互感器型号：LGJ－35 1只额定电压：35kV变比：10/1A准确级及容量：3级 50VA/50VA4.2.7 在线检测装置提供封母温度在线监测装置,可就地及远方显示温度并带有通信接口。

就地监测：在线检测装置,就地设置监测仪表。

远方监测：在线检测装置设置远方报警开关量和遥测模拟量输出。

（测温点最少包括以下位置:6点在发电机出口，6点在主变处）；如果主封闭母线导体中间有软连接，则在软连接处设测温点。

测温装置采用德国欧普士公司产品，型号为OPCT-SR4.2.8 微正压装置额定电压：380/220V额定频率：50Hz额定输入空气压力：（5～7）105Pa母线壳内空气压力：300~2500Pa（相对压力）额定充气量： 54 m3/h，满足补气要求。

由大气压至额定微正压充气时间：25分钟。

空压机采用进口螺杆式空压机,空压机采用两套，一用一备。

干燥器采用冷冻式干燥器（进口）. 柜内电气元器件采用施耐德产品，端子采用凤凰阻燃防潮型端子。

所有阀门采用不锈钢球阀。

封母微正压装置应有远方报警.压缩空气处理：进入微正压装置的压缩空气经除水、除油、除尘处理。

其微尘直径小于0.05mm，油份含量低于15ppm。

封闭母线漏气量正常运行时每台机组不超过外壳内容积的4%。

封母内空气露点温度为-20℃。

4.2.9 接地开关在PT柜内设置接地开关，在检修时接地开关可方便投入，该接地开关设防误操作闭锁装置。

PT柜接地开关: 额定电压：35kV 400A，户内单相（3组/每台机）。

4.2.10 发电机出口电容器（3只/1机、参数暂定）型式：型额定电压：27kV额定电容：μf额定频率：50Hz接地4.3.1 封闭母线支持结构的外壳及其支撑结构的金属部分可靠接地。

4.3.2 全连式离相封闭母线的外壳采用多点接地方式。

外壳短路板处设可靠接地点。

接地导体有足够的截面，以保证具有通过短路电流的能力。

4.3.3 当母线通过短路电流时，外壳任一点的感应电压不应超过24V。

密封4.4.1 自然冷却的封闭母线，应防止灰尘、潮气及雨水浸入外壳内部，外壳防护等级为IP65。

封母空气泄露率每小时不超过外壳内容积的4%。

4.4.2 封闭母线外壳应采取各种密封措施。

结构4.5.1 当封闭母线的主回路和各分支回路为全连式时，要求同相外壳各段有良好的电气连接，并分别在回路的首末端装设短路板，以构成三相外壳间的闭合回路。

主回路和各分支回路末端的短路板，应尽量靠近该处所连设备。

4.5.2 封闭母线的结构，应能布置在楼板的支架上，能悬挂在梁或其他构筑物上。

所有的支持构件，包括户外的支架均应热浸锌处理。

4.5.3 封闭母线的导体，在同一断面上用3个（至少3个）支持绝缘子支撑，每个绝缘子之间相差 120°角。

卖方应提供绝缘子材质以及有关检测试验报告。

绝缘子支持跨距应避开共振区。

4.5.4 外壳支持构件采用抱箍加支座的支撑装置，并允许适量调整，以适应建筑公差。

4.5.5 下列位置设置伸缩补偿装置。

与设备连接处采用外壳带密封套的活动套筒或带橡胶波纹管的可拆伸缩装置。