质量管控细则及标准
一、PC构件隐蔽工程检测内容及标准
1、叠合楼板、异形构件隐蔽工程检测内容及依据
主控项目：
a、模具的材料和配件的品种、规格等应符合设计要求；
b、模具部件和预埋件的连接固定；
c、模具的缝隙应不漏浆；
d、模具内杂物清理、涂刷隔离剂；
e、钢筋的等级、规格、数量；
f、异形构件预埋件偏差详见下表：
a、长度误差控制在±5mm；
b、宽度误差控制在0~-5mm；
c、厚度误差控制在2、-3mm；
d、对角线偏差控制在Δ5
e、预留洞口及预埋件偏差控制在±10mm；
f、钢筋网片长度、钢筋间距偏差控制在±10mm、钢筋网片宽度±
5mm
g、格构梁下部垫块3米以内长度，单根不少于6个，四米以内不
少于8个，以此类推，纵向受力钢筋3米以内长度，单根不少
于2个，4米以内不少3个，以此类推；
2、套筒剪力墙隐蔽工程检测内容及依据
主控项目：
a、模具的材料和配件的品种、规格等应符合设计要求
b、模具部件和预埋件的连接固定
c、模具的缝隙应不漏浆
d、模具内杂物清理、涂刷隔离剂
e、钢筋的等级、规格、数量
f、套筒及预留预埋件详见下表：
a、长、宽度误差控制在0~-5mm；
b、厚度误差控制在2、-3mm；
c、对角线偏差控制在Δ5；
d、翼板厚±1mm；
h、肋宽、檐高、檐宽控制在±2mm；
i、表面平整度清水面Δ2、普通面Δ3
j、拼板表面高低差控制在1mm；
k、门窗洞口位置偏移控制在2mm；
l、钢筋网片长度、钢筋间距偏差控制在±10mm、钢筋网片宽度±5mm
m、纵向受力钢筋3米以内长度，单根不少于2个，4米以内不少3个，以此类推；
二、PC构件成品质量管控细则
1、叠合楼板及异性构件成品质量管控标准及细则
主控项目：
a、构件若出现贯通裂缝，直接进入报废程序，具体管控细则为：
若起吊后甲方构件强度达到15Mpa，责任由乙方承担，若达不
到15Mpa责任由甲方承担；（备注：乙方必须听从线下质检人
员关于养护周期的要求，不可擅自起吊，起吊时必须控制吊具
的平衡，防止受力不均匀造成破坏，双方以单板强度做为责任
界定标准）；
b、构件脱模起吊后，发现钢筋的规格、等级、数量出现不符合图
纸要求时，直接进入报废程序，同时对线上质检员参照管理制
度进行处罚；
c、构件起吊后发现严重蜂窝、露筋现象，直接进入报废程序，具
体管控细则为：清水面蜂窝、露筋面积达到构件清水面积的
30%，进入报废程序；
d、构件起吊后平面尺寸及厚度严重不符合图纸要求时，直接进入
报废程序，具体管控细则为：单边误差超过±10%，厚度误差
超过+15%.
e、叠合楼板的打堆高度、顺序必须按照堆放表执行，下部采用四
根工字钢，形成井子形布置，底部两根工字钢垂直于板放置，
位置原则上位于板1/3位置处，上部两根工字钢必须平行于板
放置，位置同上；
一般项目：
a、构件起吊后出现轻度麻面时，（混凝土局部表面出现缺浆和许
多小凹坑、麻点、表面粗糙，无钢筋外露现象）由线下质检员
根据情况，下达维修单；具体修复措施为：用1：2水泥砂浆
制成塑态体，修补后1小时再次收光抹平，并用同种水泥灰浆
刷抹，或者用水泥净浆和修复砂浆修复。

b、构件起吊后出现轻度蜂窝时，（混凝土局部出现酥松、砂浆少
石子多、石子之间形成类似蜂窝状的窟窿）由线下质检员根据
情况，下达维修单；具体修复措施为：情况较严重的蜂窝现象，
应先凿除混凝土表面酥松层，露出坚实的混凝土，用水冲刷干
净后，刷素水泥浆一道，用表面修复砂浆或高一等级细石砼，
对其表面进行修复，必须采用砂纸打磨，达到产品要求。

c、叠合楼板起吊后，若出现底面缺棱、掉角时应及时下发维修单，
采用1:2水泥砂浆或修复砂浆抹平，必须采用砂纸打磨，异性
构件起吊后若出现缺棱、掉角现象时应及时下发维修单，采用
1:2水泥砂浆或修复砂浆抹平，必须采用砂纸打磨；
d、当构件起吊后出现预埋件缺失或种类用错现象，及时下发维修
单，采用切割工具及手动剔凿的方式进行破孔（严禁采用电锤
开孔），安放正确的预埋件后用1:2水泥砂浆塞缝；若异性构
件吊钉未放置，及时下发维修单，采用人工剔凿的方式开孔，
冲洗干净后，刷素水泥浆一道，重新放置预埋件，采用高一等
级砼浇筑，同时预埋件必须与受力主筋焊接（双面焊）；
e、叠合楼板外伸钢筋长度出现偏差时，应及时下发维修单，参考
标准为，外伸钢筋误差在±20%时，长的应切除、短的应采用
单面焊的方式补偿，异性构件外伸钢筋必须满足图纸设计长度，
若出现负值偏差时，必须采用双面焊补偿；
f、构件平面尺寸及相关预埋件定位，超过下表允许偏差范围时，
需下达维修单，采用电动工具切割、打磨的方式修复；
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主控项目：
a、构件若出现贯通裂缝，直接进入报废程序，具体管控细则为：
若起吊后甲方构件强度达到15Mpa，责任由乙方承担，若达不
到15Mpa责任由甲方承担；（备注：乙方必须听从线下质检人
员关于养护周期的要求，不可擅自起吊，起吊时必须控制吊具
的平衡，防止受力不均匀造成破坏，双方以单板强度做为责任
界定标准）；
b、构件脱模起吊后，发现钢筋的规格、等级、数量出现不符合图
纸要求时，直接进入报废程序，同时对线上质检员参照管理制
度进行处罚；
c、构件起吊后发现严重蜂窝、露筋现象，直接进入报废程序，具
体管控细则为：清水面蜂窝、露筋面积达到构件清水面积的
30%，进入报废程序；
d、构件起吊后平面尺寸及厚度不符合图纸要求时，直接进入报废
程序，具体管控细则为：单边误差超过±5mm，厚度误差超过
±5mm；
一般项目：
a、砼表面出现麻棉、蜂窝、缺棱、掉角时采用上述叠合楼板修复
方式进行；其中套筒外墙体系出现缺棱、掉角现象时涉及单体
建筑物安装观感，必须按照叠合楼板修复方式处理；
b、套筒墙体系中的预埋线盒出现缺失或用错现象，首先对线上质
检员按照相关制度进行处罚，同时由线下质检员下达维修通知
单，具体维修方式参考叠合楼板d条内容，若线盒出现低于板
面10mm时，应进入修复程序；
c、套筒剪力墙体系中预埋线管出现缺失现象，首先对线上质检员
按照相关制度进行处罚，同时下达维修通知单，具体维修方式
为：电动工具切槽暗装，钢筋不允许切断，并采用高一等级细
石砼修复，必须采用砂纸打磨；若预埋线管顶部出墙位置的连
接“输接”必须与砼面高度平齐，严禁完全超出砼顶部设置，
若出现此问题，对线上质检员进行处罚，同时采用踢凿的方式，
重新布置，并修复；
d、套筒墙起吊后，线下质检员必须采用空压机对各预埋线管，进
行通气试验，若有砼堵塞现象，及时下发维修单，采用工具通
透的方式疏通，若实在无法疏通采用切墙暗装的方式执行，具
体方法，参照上述标准；
e、套筒剪力墙起吊后，线下质检员必须对下部预埋套筒进行通气
试验，如出现砼堵塞现象，及时下发维修单，并采用踢凿的方
式清除干净；
f、构件起吊，线下质检员应对墙面预埋的斜支撑套筒进行检查，
若斜支撑套筒出现位置偏差超过10mm时应进入修复程序，若
出现斜支撑偏斜情况时，造成后期斜支撑无法固定时，必须进
入修复程序，对斜支撑的修复具体方法为：采用电动工具或手
动踢凿的方式，将问题斜支撑移除，重新安放斜支撑，斜支撑
必须与受力主筋进行焊接，并采用高一等级细石砼修复，砂纸
打磨；
g、套筒外伸钢筋若出现低于图纸设计长度要求时，必须进行维修，
具体方式由试验室主任待定；外伸套筒钢筋根部位置偏差超过
3mm时，必须进行维修，具体方式由试验室主任待定；
h、构件拆模过程中，不得对普通面造成污染，若拆模后普通面存
在脚印及其它污染，线下质检员必须要求劳务公司，采用砂纸
打磨的方式清理干净、重点控制外墙系统；若劳务公司拒绝执
行，线下质检员可下发维修单，进入维修程序;
i、构件在砼布料、振动完成后进入人工赶平程序，平整度控制参
照相关标准，30分钟后模台方可进入预养护窑，预养护窑养
护时间为120分钟，如季节变化，以试验室主管口头通知为准，此条由线上质检员监督执行；。