概率（几率）probability在相同的条件下，大量观察或试验中随机事件出现的频率的稳定性，称为该随机事件的概率。

通常以P（E）或P表示随机事件E的概率。

对任何随机事件E有：0≤P（E）≤1以必然事件U和不可能事件V，则P（U）=1；P（V）=0；概率表示随机事件发生可能性的大小，概率大表示该事件发生的可能性大，反之则小。

分散维修decentralized maintenance维修人员及其资源配置在各生产部门，由各生产部门负责安排维修工作并予以实施的方式。

动态试验dynamic test将产品看成一个弹性系统，在一定条件下，在动态力（如交变激振力）的作用下将产生振动。

动态试验是试验动态力作用下的动刚度和动态特性。

动力设备设施管理power facilities management为确保动力设备设施安全、合理、经济、可靠运行而采取的管理措施。

基本内容为：工作任务及范围，组织机构的设置及工作职责，管理制度和作业计划，动力设备设施的状态检查、事故处理与防范，动力设备的维修、运行、经济管理，动力设备、设施、站房的完好标准。

除尘、防护设备管理duct-proof and protective equipment management 为企业用于各类环境防护治理（水质、大气、防尘、除尘、噪声、废油及废弃物治理等）设备、设施制定的使用、维修、运行等全过程管理实施办法。

抽样调查sampling investigation在总体的全部单位中，依据随机原则抽选一部分单位作为样本进行观察，用以推算整个总体数值的一种非全面调查方法。

抽样调查适用于下列情况：1.对象是无限总体；2.不应该、不适宜全面调查；3.进行全面调查无必要时；4.需对全面调查资料的质量进行检查或修正时。

备件国产化管理domestic production management of imported spare parts 为做好进口设备的备品配件管理工作，对进口设备随机备件、易损件的测绘，图纸的消化吸收，自行研制，国产备件的替代，备件的改进创新和备件资料的收集整理，以及制定的技术文件，统称备件国产化管理。

安装预算budget of installation受委托方需要安装的设备按“安装工程预算定额”进行估价的工作。

预算主要包括人工费、材料费和运输费。

包机制machine contracting system把设备的使用及日常维护由操作工人采用合同的形式承包下来。

在包机制基础上发展起来的双包制，则由操作工人同检修工人签订“双包合同”的方法，共同负责管好、用好、修好设备。

班前检查与润滑制度regulation of check and lubrication before on shift 明确设备使用前操作人员按规定程序仔细检查设备，做好润滑“五定”工作的一项管理规定。

［设备］交接班制度shift relief system当设备为多班制运转时，必须执行设备交接班制度。

交班人在下班前除完成日常维护作业外，必须将本班设备运转情况、运行中发现的问题、故障维修情况等详细记录在“交接班记录簿”上；并应主动抽接班人口头介绍设备运行情况，双方当面检查，交接完毕后在记录簿上签字，交接人方可下岗，接班人方可上岗。

《设备管理条例》（《条例》）《Equipment Management Regulation》全称为《全民所有制工业交通企业设备管理条例》。

是我国政府于1987年7月28日发布的第一个设备管理工作的重要法规，也是建国以来设备管理工作的经验总结和重要发展。

《条例》主要针对“全民所有制工业交通企业”，仍属计划经济体制的格局，但在强调设备综合管理，五个结合原则，向设备管理要经济效益等方面，为我国各所有制的工业企业，在向市场经济体制转换中，设备管理工作走向现代化打下基础。

[设备]修理repair设备技术状态劣化或发生故障后，为恢复其功能而进行的技术活动，包括各类计划修理和计划外的故障修理及事故修理。

又称设备维修。

[设备]维修maintenance (and repair)维护和修理的泛称。

“维护”是为维持产品完好技术状况或工作能力而进行的作业；“修理”是为恢复产品完好技术状况或工作能力和寿命而进行的作业。

重点调查key-point investigation在整个总体中选择一部分重点单位进行集中观察的一种统计调查方式。

重点调查的优点有：1.调查的单位少，节省人力时间；2.调查的项目可以多些，便于深入研究；3.重点单位代表性大，特点显著。

重点设备管理management of key-point equipment为加强重点危险设备管理而采取的管理措施，其内容包括划分范围、维修检测要求等。

重点设备key-point equipment企业根据自身的生产经营需要，确定为对质量、成本、安全、环保以及维修方面有重大影响的设备。

它将随企业的生产结构、生产计划与产品工艺要求的改变而定期调整，是设备维修与管理的重点。

责任事故liability accident由于人为原因造成的设备事故。

例如违反操作规程、擅离工作岗位、超负荷、超越规程运行、润滑不良、未按期或按规程检修、修理质量不良、忽视安全措施等。

直方图histogram一种用矩形表示连续随机变量频率分布的图形。

通过对观测数据的合理分组，可大致反映出数据分布的客观规律。

指数分布exponential distribution方差variance标准偏差standard deviation预付与托收承付prepayment and collection预付是指企业按照购货合同规定，预先支付给供货单位的货款。

托收承付指根据购销合同由收款单位发货后委托银行向异地付款单位收取款项，由付款单位向银行承认付款的结算方式。

发货单位向银行办理托收时，应提供货物确已发运或自提凭证。

购货单位接到银行托收凭证后，应在规定期内表示承付与否。

预防性试验prophylactic test为防止电气系统、压力容器及其他有特殊要求的设备在运行中发生故障或事故，根据有关规程的要求，定期对运行设备进行的试验，如耐压试验等。

预防为主prevention first预防为主是设备工程的理论基础，即设备工程应自始至终贯彻“预先防止”和“防重于治”的指导思想。

在其规划工程阶段，应重视无维修设计、可靠性、维修性的科研与实施；在其维修工程阶段，应做好运行过程的状态监测和技术诊断，加强设备的预防性检查和试验，以及建立健全有关规程制度和各项基础工作，防止设备非正常劣化，减少故障事故，延长使用寿命，充分发挥设备的一生效能，从而达到设备寿命周期费用最经济。

正交设计法（正交试验法）orthogonal design正交法是研究和处理多因素试验的一种科学方法。

它利用一种排列整齐而又规格化的“正交表”来安排试验，能以较少的试验次数找到最优或较优的实施方案。

运输车辆管理制度transportation vehicle management system 为了确保运输车辆安全可靠运行而制订的遵章运行、日常维护、定期检查、按时维修等管理制度。

质量“三包”three guarantees of quality设备制造部门的产品出售后，对其设计和制造质量在规定时间内负责包修、包换、包退。

指产品（设备）在售后一定的期限内，由供方承担维修、更换、退赔、提供备品及配件等服务工作。

供货企业可以及时获取质量信息，以利于改善产品（设备）质量。

质量事故accident due to quality凡因设备设计、制造和修理质量不良、安装不当而造成设备损坏、停产或功能降低者。

压力容器管理制度management regulation of pressure vessel 对企业广泛使用的爆炸危险、有压力（密闭）的特种设备的统计建档、安装使用、维护保养、状态监测、定期检验、报废更新等管理环节所制定的管理制度。

无故障运行时间mean time to failure即平均初次出故障时间（MTTF），指设备投入正常运行后至第一次出现故障的时间。

闲置设备管理制度idle equipment management对闲置设备的鉴定、登记、建帐、封存、维护、上报处理等所作的规定。

正态分布normal distribution闲置设备idle plant是指企业中除了在用、备用、维修、改装、特种储备、抢险救灾、军工经核定封存的和动员生产等所必需的设备以外，其它连续停用一年以上的设备，新购进厂二年以上不能投产或变更计划后不用但仍有使用价值的设备。

对闲置设备要进行妥善保管封存，防止丢失和损坏，闲置设备调剂要遵守国家有关规定和政策。

统计分析statistical analysis对统计资料进行分析研究，以了解现象在一定时间、地点、条件下的数量关系，并深入认识事物的性质、特点及其发展规律，揭露矛盾，提出有力措施的过程。

常用的统计分析方法有分组分析法、对比分析法、综合指标法、动态分析、指数分析法、平衡法以及一些数理统计方法等。

维修性maintainability设备易于维修的特性。

运行的设备应便于进行清扫、点检、润滑、调整等日常保养活动。

维修性的定量表示为：一旦发生故障，能在规定的维修条件下及时完成修理作业的概率。

维修信息管理maintenance information management 维修信息包括各种记录、图纸、报表、指令、报告、数据、凭证和代码等资料，它反映设备维修工作过程在时间和空间上的分布状况和变化程度。

维修信息管理是指对上述信息进行收集、加工、传输、存贮、检索和输出的组织管理工作。

维修信息是设备维修、改造、更新决策的依据，是对设备全过程管理进行有效控制的手段。

维护与计划检修相结合combination of ser vice and planned maintenance是体现“预防为主”方针的主要内容，对设备加强运行中的日常维护保养、监测、检查、调整、润滑、防腐等工作，可以有效地保持设备的各项功能，保证设备安全运转，延长修理间隔期，减少修理工作量等；对设备进行预防性计划修理，不仅可以及时恢复设备功能，同时又为日常维护保养创造良好条件，减少工作量，降低维修费用。

正确地执行维护与计划检修相结合，能以最经济的维持费延长设备的使用寿命，从而充分发挥设备的效能。

随机事件random event在一定条件下，可能发生也可能不发生的事件。

数控设备管理numerical control (NC) equipment management 企业对数控设备的调研、选型、订货、安装、正常使用过程直至报废为止的全过程所采取的技术管理措施。

三级保养制three-level service system是专业管理维修与群管群修相结合的一种设备维修制度。