有机化学高分子材料检测
塑料检测项
1．拉伸性能：包括拉伸强度，最大力， 断裂伸长率等标准常见检测项目 2．冲击强度 3．熔体流动速率 4．维卡软化温度 5. 灰分 6. 硬度：包括邵氏A和邵氏D 7. 老化试验 8. 膨胀性能
材料检测前的准备

每种材料样准备和试验方法：


材料名 称 PA PP PS AS ABS PC
维卡软化温度测试仪
数据 101 101 102 112 104 100
五，灰分

灰分是指一种物质中的固体无机物的含量。可以是包含有机物的 无机物也可是不含有机物的无机物，可以是锻烧后的残留物也可 以是烘干后的剩余物。但灰分一定是某种物质中的固体部分而不 是气体或液体部分。 我们通常所说的灰分是指总灰分(即粗灰分)包含以下三类灰分： 1.水溶性灰分 可溶性的钾、钠、钙等的氧化物和盐类的量 2.水不溶性灰分 污染的泥沙和铁、铝、镁等氧化物及碱土金属的 碱式磷酸盐 3.机械杂质 包括加工过程中机械磨损带来的机械物质 我们采用直接煅烧法，燃烧有机物并在高温下处理残余物质直至 恒重。
注塑机
开 炼 机
压 片 机
制样机
一，拉伸性能

高分子聚合物具有所有已知材料中可变性范围最宽的力学性质， 这是由于高聚物由长链分子组成，分子运动具有明显的松弛特性 的缘故。如高聚物材料具有相当高的伸长率，一般PE的断裂伸长 率在90％～950％（其中线性低密度聚乙烯LLDPE的伸长率较高）， 通过特殊的制作工艺，部分材料的伸长率可在1000％之上，而普 通高聚物材料的断裂伸长率也多在50％～100％之间。通常对材料 的拉伸性能要求较高的有热收缩膜以及拉伸膜等。



巴氏硬度: 以特定的压头在标准弹簧的压力作用下压入试样，以压 痕的深浅来表征式样的硬度，压痕深度为零时表头读数为100.
划痕硬度：可按莫斯（Mohs）标度测定，莫斯标度范围从云母的 1到金刚石的10，也可用一种特定硬度的笔进行划痕测定。


邵氏硬度是指用邵氏硬度计测出的值的读数，它的单位是 “度”，其描述方法分A、D两种，分别代表不同的硬度范 围，90度以下的用邵氏A硬度计测试，并得出数据，90度 及以上的用邵氏D硬度计测试并得出数据，所以，一般来 讲对于一个橡胶或塑料制品，在测试的时候，测试人员能 根据经验进行测试前的预判，从而决定用邵氏A硬度计还 是用邵氏D硬度计来进行测试。



测定灰分的意义非 常重要，灰分可能 是医疗器械中热原 的重要来源
马弗炉
六，硬度
表示材料抗穿透、耐磨和抗划痕等综合性能的一个尺度。根据测 试仪器不同分为邵氏硬度、洛氏硬度、巴氏硬度等。 邵氏硬度：测定弹性体和热塑性软塑料的穿透硬度。 洛氏硬度：按照不同的标度顺序号测定硬度，这些标度号与所用 的球形压针的大小相对应。

拉伸试验一般是将材料试样两端分别夹在两个 间隔一定距离的夹具上，两夹具以一定的速度 分离并拉伸试样，测定试样上的应力变化，直 到试样破坏为止。
拉伸强度=最大力/（试样宽度×试样厚度）mm
实验数据分析 拉伸的实验数据可以反映材料的弹性，韧性，强度， 延展性等力学性能
材料名称 PVC3302
拉伸强度 55

材料名 称 PA PP PS AS ABS PC
数据 32 6 2 28 14 7
熔体流动速率仪
四，维卡软化温度

维卡软化温度（Vicat Softening Temperature）是将热塑性 塑料放于液体传热介质中，在一定的负荷和一定的等速升温条 件下，试样被1平方毫米的压针头压入1毫米时的温度，对应的 国标是GB1633-79（目前已被GB/T 1633-2000所代替）;维卡软 化温度是评价材料耐热性能，反映制品在受热条件下物理力学 性能的指标之一。材料的维卡软化温度虽不能直接用于评价材 料的实际使用温度，但可以用来指导材料的质量控制。维卡软 化温度越高，表明材料受热时的尺寸稳定性越好，热变形越小， 即耐热变形能力越好，刚性越大，模量越高 。
GB/T 1040-2006 塑料，拉伸性能的测定 GB/T 3682-2000 热塑性塑料熔体质量流动速率




GB/T 1633-2000 热塑性塑料维卡软化温度（VST)的测定
GB/T 2411-2008 塑料盒硬橡胶 使用硬度计测定压痕硬度（邵氏） GB/T 1842-2008 塑料 悬臂梁冲击强度的测定 其它每种塑料单独的标准等等。
邵氏D
邵氏A
七，老化



老化是指塑料在加工、贮存和使用过程中，由于受内外因素的综 合作用，其性能逐渐变坏，以致最后丧失使用价值的现象。老化 是一种不可逆的变化，它是材料的通病。 发生老化的原因主要是由于结构或组分内部具有易引起老化的弱 点，如具有不饱和双键、支链、羰基、末端上的羟基，等等。外 界或环境因素主要是阳光、氧气、臭氧、热、水、机械应力、高 能辐射、电、工业气体（如二氧化碳、硫化氢等）、海水、盐雾、 霉菌、细菌、昆虫，等等 常见的老化测试主要有光照老化、湿热老化、热风老化、高低温 试验、盐雾腐蚀、臭氧老化、热氧老化试验、埋地土壤腐蚀试验、 液体介质老化试验、用户特定条件老化试验等。
断裂力 699
最大力 2227
断裂伸长率 20
PP
LDPE HDPE PA 透明ABS 普通ABS PS
30
10 22 45 40 46 48
650
384 178 1730 1176 728 1091
1239
888 1850 1594 1810 1592
22
101 292 620 33 6 4
PC
55
2260
13
二，冲击强度
高分子材料抗冲击强度是指标准试样受高速冲击作用断 裂时，单位断面面积（或单位缺口长度）所消耗的能量。 它描述了高分子材料在高速冲击作用下抵抗冲击破坏的能 力和材料的抗冲击韧性，有重要工艺意义。但它不是材料 基本常数，其量值与实验方法和实验条件有关。 冲击实验时，有时在试样上预臵缺口，有时不加缺口。 有缺口试样的抗冲强度远小于无缺口试样，原因在于有缺 口试样已存在表观裂纹，冲击破坏吸收的能量主要用于裂 纹扩展。 另外缺口本身有应力集中效应，缺口附近的高应力使局 部材料变形增大，变形速率加快，材料发生韧-脆转变，加 速破坏。缺口曲率半径越小，应力集中效应越显著，因此 预臵缺口必须按标准严格操作。
老化试验箱
八，热膨胀性


热膨胀性：热膨胀是由于温度变化而引起的材料尺寸和外 形的变化。 线膨胀系数：单位温度变化时试件长度的变化率 L LT 各种材料的线膨胀系数均随温度↑而增大，聚合物在玻璃 化转变时，膨胀系数发生很大改变。 体膨胀系数：试样单位体积的膨胀率。各向同性材料的体 膨胀系数和线膨胀系数之间有如下关系



目前实验室所采用的是湿热加速老化，试验条 件：RH 35%，T：60度。 保质期计算方法：需要老化的天数=需要存放 天数/系数，系数=2（老化温度-室温存放的温度）/10。 如果按照存放温度为25度，那么根据试验条件 可以计算出，系数=11.3137，需要老化的天数 =365/11.3137=32.3天。
光（磁）谱分析


X射线衍射：鉴别聚合物是否结晶、结晶类别、结 晶度，聚合物鉴定； 拉曼光谱：用于研究聚合物的微结构，如碳-碳双 键的伸展震动。
热分析

原理：是通过定量检测热量变化来表征物质理 或化学性能变化过程的。 分析方法：主要仪器分析方法有

热质量分析（TGA）； 示差扫描量热法（DSC）； 差热分析（DTA）； 热机械分析（TMA）； 裂解气相色谱（PGC)。
缺口制样机
冲击试验机
材料名称
冲击强度
PP PS AS ABS PC
冲击弹性试验仪
8 16 21 22
三，熔体流动速率

熔体流动速率是表述塑料在一定温度和压力下熔体流动性的参数 (MFR)，也指熔融指数（MI，melt index），是指在一定时间（10分 钟）内、一定温度及压力（各种材料标准不同）下，融化成塑料流体， 然后通过一直径为2.1mm圆管所流出的克（g）数。其值越大，则表示 塑料熔融状态下流动性好，平均分子量低，制品的强度也就低，加工 流动性就越好；熔体流动速率小，则表示塑料熔融状态下流动性差， 平均分子量高，制品的强度也就高。 除了熔体质量流动速率（MFR），还可以用熔体体积流动速率（MVR） 来进行测定。
3

应用：模具设计、热应力问题、尺寸稳定性问题等。
热机械分析仪
高分子材料的化学分析简介

光（磁）谱分析法 热分析法
光（磁）谱分析




原理：是根据测得试样的光谱图及聚合物中典型 基团的吸收谱带鉴别试样中所含成分和含量。 红外光谱（IR）：可鉴别大多数单体和聚合物类 型； 质磁共振谱（PMR）和核磁共振（NMR）：聚合 物的定性鉴别，一些结构类似、红外光谱也基本 相似的高分子，用NMR可轻易辨别； 电子顺磁共振（EPR）或电子自旋共振（ESR） 谱：对大自由基中存在的未成对电子的相对丰度 是一种很有价值的工具；
热质量分析（TGA）

原理：测定聚合物质量随时间和温度的变化

应用：
• 聚合物热稳定性的评价； • 样品纯度； • 鉴别试样； • 研究聚合物固化； • 研究聚合物中添加剂的作用。
2）示差扫描量热法（DSC）、差热分析（DTA）

DSC：测定流入或流出聚合物的热量随温度和时 间的变化； DTA：测定参比物与试样之间的温差随时间和温 度的变化。 DSC和DTA应用： • 聚合物玻璃化转变温度； • 聚合物结晶熔点； • 聚合物结晶度； • 聚合物比热容； • 聚合物化学转变的研究。