同家梁矿矿井基本技术资料同家梁矿2018-12-15大同煤矿集团同家梁矿第一部分：基本情况概述大同煤矿集团公司同家梁井田位于大同煤田向斜中段东南侧，地理位置在大同市西南约20km处，行政隶属大同市南郊区所辖。

其地理坐标：东经112°58′29″-113°06′41″；北纬40°00′02″-40°03′11″。

井田东部南侧以侏罗系15号煤层露头线为界；西北与大同煤矿集团公司燕子山矿、四台矿相邻；西南以四老沟矿及白洞矿为界；东北部与永定庄矿毗邻。

井田范围由2018年10月19日中华人民共和国国土资源部颁发的证号为[C111220079236]采矿许可证所确定的矿区拐点坐标为准。

工业储量截止到2018年底为12674.5万吨，可采储量截止到2018年底为5366.7万吨，矿井预计剩余可采出储量250.1万吨，其中可布面储量185万吨，边角煤煤量65.1万吨。

而且可布面储量185万吨中有积水难采区域105.3万吨，真正有把握好采的79.7万吨，且均为薄煤层。

核定生产能力为300万吨/年,矿井服务年限为6年，至2018年6月。

瓦斯等级为低瓦斯矿井，矿井设计为立井多水平开拓方式，井田内布置六个井筒，即：主立井、付立井、8#斜井，碾子沟立井、西二风井、西三风井。

两个水平分别是1035水平和1013水平，1035水平早已开采结束。

井筒数量及参数见表：井筒技术特征。

井筒技术特征现有综采队3个，机掘队四个，主要生产设备型号和数量见下表：现有员工6536人，其中采掘一线1425人，井下辅助2582人，地面2529人。

第二部分：生产系统1、主提升系统<1）、主井绞车：主井提升<绞车型号2ц—4×1.8,电动机型号JRZ-630-16，功率630KW×2，减速机型号ZHD2R-180，速比10.5，钢丝绳型号46NAT6V×37S+FC-ZZ，箕斗型号JG-8，电控型号PLC，1968投运，井深220.992M），主井提升为箕斗提升，担负全矿煤炭提出，位于工业场区，绞车各种保护齐全。

主要技术参数如下表：副井提升<绞车型号2JK2×3.5×1.7/20B，电机型号YR143/39-12，功率630KW，减速机型号ZHLR-170，速比20，钢丝绳型号39.5NAT6V×37S+NF-ZZ，电控型号PLC，井深170.969M），副井提升为罐笼提升，担负全矿下井人员、材料的出入井，位于工业场区，绞车各种保护齐全。

主要技术参数如下表：2、辅助运输系统<运料运人）<1）运人部分工作范围上大巷3900M，1013水平大巷9000M，负责全矿拉人、拉料任务，共有电机车18台，其中煤巷拉煤电机车10台，人巷拉人电机车5台，还有3台因配件短缺待修。

共有人车70辆，3吨矿车210辆，担负着全矿维修维护电机车、人车、3吨矿车的任务。

负责上大巷3900M和1013水平大巷9000M双轨<18000M）的轨道和天线的维护任务。

负责1#斜井、8#斜井及58点斜井3个斜井车房的检修维护任务。

其中，1#斜井坡度为14°30ˊ，斜长87M，断面9.84M²，主要用于运料和行人。

该斜井有两个车场，上车场为甩车场<单轨），下车场为平车场<双轨），绞车型号为GЛ1200/1030。

该斜井现安装有江苏连云港中特电机厂生产的ZDC30-2.0型斜井跑车防护装置，安装有江苏省常熟市煤矿井筒专用设备厂生产的型号为KH-127/B的常闭式挡车装置一套，安装地点为下车场往上20M，安装时间为2003年8月，现正在使用。

另在上车场变坡点出安装有常闭式卡轨式阻车器一套，在斜井下车场往上30M处安装有自制的手动式常闭式阻车器一套，在上、下车场及车房安有声光报警信号。

8#斜井坡度为19°46'33”，斜长434.059M，断面11.6M²，主要用于运料并在副井检修时行人。

该斜井有两个车场，上车场为甩车场<单轨），下车场为平车场<双轨），绞车型号为JSJ1600/1224。

该斜井现安装有江苏省常熟市煤矿井筒专用设备厂生产的型号为KH-127/B的常闭式挡车装置一套，安装地点为上车场往下30M，安装时间为2003年8月，运输支架时已损坏。

在下车场往上20M处安装有自制的手动式常闭式阻车器一套，在上、下车场及车房安有声光报警信号。

58点斜井坡度为12°，斜长101M，断面10.52M²，主要用于运料。

该斜井有两个车场，上车场为甩车场、下车场为平车场，绞车型号为JM-28。

斜井安装由江苏连云港中特电机厂生产的ZDC30-2.0型斜井跑车防护装置1套，在上车场安装有常闭式手动卡轨式阻车器1套，在上、下车场安有声光报警信号。

<2）、运料部分见1013水平大巷轨道运输系统图。

3、供电系统<1）、井下供电部分井下供电电源线路主要来自碾子沟变电站、岩岭变电站，其高压盘型号均为GG-1A型。

碾子沟变电站供给同家梁矿入井电源线路共5趟，五趟电源线路对应变电站高压盘编号为3851、3861、3853、3863、3817，其中3851、3861为双回路供电，主要负荷为主水泵、项目、掘进，大巷运输、盘区运输等，3853、3863为双回路供电，主要负荷为各回：3817和3861可联络，其主要负荷为矿井强力皮带运输。

岩岭变电站主要供给同家梁矿场面电源，供给同家梁矿高压盘其型号为GG-1A型，其编号为111、123、140。

同矿高压盘供给入井线路有两趟，其编号为602、618，送至主井变电所。

其主要负荷为主井泵，主井皮带运输、主井底大巷运输。

碾子沟井底变电站各分路电源开关型号PB3-6GAZ、PBG-500/6、BGP90-6A，其下一级变电所为311、南2巷变电所，311变电所电源开关号为JGP96-6、BGP6-6，其分路电源开关型号为JGP96-6、BGP90-6A、PB3-6GAZ，其负荷为12#层变电所、14#层盘区变电所。

其负荷为综采、工掘等。

南2#变电所电源开关型号为PBG-400/6Z、BGP90-6A ，南巷口、406变电所，其电源开关型号为PB3-6GAZ、PBG-500/6、BGP6-6WT 、PBG-400/6Z，其负荷为大巷运输、照明、信号、斜井车、水泵等。

<2）地面供电现有高压配电盘一座，它主要为全矿场面及部分井下供电。

本电盘由岩岭变电站供电。

①、变电设施在矿井范围内，由配电盘供电的变压器共有38台，型号为S-800/6，SJ-750/6，SJ-315/6，还有部分为S9-200/6。

②、供电线路a、从岩岭变电站到我矿配电盘共有三条电源，线路，即111、123、140线路，供电容量如下：S111=768MV A，S123=768MV A，S140=384MV Ab、配电盘共有入井线路二条，602、618线路，负荷容量如下：S602=108MV A ，S618=48MV Ac、配电盘共有地面生产线路10条622、615、607、628、620、616、606、604线路，负荷容量如下：S622=12MV A S628=48MV A S606=27MV A S615=48MV A S620=108MV A S604=108MV A S607=12MV A S616=48MV A S603=12MV A S610=48MV Ad、地面生活线路633、626、611、619、612、608、614线路，负荷容量如下：S633=108MV A S619=27MV A S608=48MV A S627=48MV AS611=48MV A S607=108MV A S626=108MV AS614=108MV A③、矿井供电大多采用双回路供电，特别是生产、通风等要害方面的供电。

配电盘的602、618线路为井下立井泵供电，它们互为双回路，602、618线路为选煤楼供电，均为双回路。

④、大型设备专用线路大型设备采用专用线路供电，主井由604线路单独立供电，一条备用线路，即610线路，付井由606供电，一条备用线路，即620线路。

4、通风系统同家梁矿矿井的通风方式为混合式，主扇工作方法为抽出式。

现有三个进风井筒：即8#斜井，进风量2237M3/min；副立井，进风量3487M3/min，碾子沟立井，进风量6366M3/min，矿井总进风量为12410M3/min<包括主井进风320M3/min）。

两个回风井，分别为西三和西二风井。

西三稳装两台2K60G-NO28型号主扇，叶片角度-2.5度,电机功率1000kw，负压2891Pa，风井排风量为10270M3/min，主扇排风量10790M3/min。

主扇利用电机反转进行反风。

该风井现担负12#311、410、412、309盘区、14#311、410、412盘区的通风任务。

西二稳装两台2K58-No28型号主扇，叶片角度25度，电机功率1000kw，负压为882 Pa，现风井井筒排风量为3370M3/min，主扇排风量3540M3/min。

利用反风道进行反风。

该风井现担负1013架线电机车巷、309集中皮带头等峒室的通风任务。

全矿井总排风量为13640m3/min。

矿井通风系统稳定、可靠。

各生产盘区均布置有专用回风巷，矿井各用风点均实现分区通风，矿井有效风量为10670M3/min，有效风量率85.97%。

配风合格率100%，矿井没有无风、微风区域。

附图：通风系统图5、供水、排水系统及压风系统见图：供水、排水、压风系统图6、煤炭洗选①、原煤筛选系统：主要担负主井提升出原煤的筛选。

主要设备有振动筛2台<位于选煤楼手选车间主井接受仓下）、破碎机2台<位于选煤楼破碎车间――将50mm以上块煤破碎为50mm以下）、中间环节皮带运输机7部<编号分别为113、116、511、211、214、311、312）、1部自用块煤拣拾刮板机<位于选煤楼手选车间块煤113皮带旁）。

②、块煤洗选系统：2004年9月在选煤楼内新增块煤<大于50mm）跳汰洗选系统。

用于洗选出手拣后块煤中的矸石。

主要设备有动筛跳汰机1台、振动筛1台、高频脱水筛1台、破碎机1台以及煤泥水处理系统<均位于洗选车间内），中间环节皮带运输机9部<编号分别为1#、5#、244、323、13#、19#、8#、9#、10#）。

附图：煤炭洗选工艺流程图第三部分：安全系统1、黄泥注浆系统11#303盘区2008年建成灌浆系统，并于2008、2009两年开始进行灌浆，累计灌入59437 M3黄土。