纺织厂设计任务书五万锭纺纱厂设计㈠. 规模：⑴五万锭环锭纺（全配清梳联）㈡. 产品方案：1．T/C 65/35 19.5*2tex 售纱 2万锭2．C 50S ×2 售纱 2万锭3．C 18.4 tex 售纱 1万锭㈢．选厂址、厂房形式具体地点自定、厂房形式自定㈣．应交作业1.设备选型说明（内容：可使用性、稳定性、可维修性、经济性、技术等级）2．纺厂工艺部分说明书。
3．纺厂工厂房机台排列图及附表4．纺织厂总平面布置图5．纺织工艺设计表纺织厂纺部设计说明书摘要：对1.T/C 65/35 19.5*2tex 售纱 2．C 50S ×2 售纱 3．C 18.4tex 售纱纺纱方法、工艺设计、机台配备的计算,机台排列、总平面布置及厂址选择、工艺参数的选则。
关键词:纺厂设计股线精梳纯棉机台排列Textile spinning plant of the joint designspecificationAbstract: 1. T/C 65/35 19.5*2tex yarn sale 2．C 50S ×2 yarn sale 3．C 18.4 tex yarn sale. The calculation method of spinning, process design, the machine isequipped with the machine arrangement, general layout and siteselection, process parameter selectionKey words: Spinning plant design Combing plied yarn purified cotton Machine arrangement目录总论设计依据及指导思想设计依据：建厂于四川乐山单层锯齿厂房 5万锭乐山在特定地理环境条件下形成了多种气候类型，全市属中亚热带气候带，具有四季分明的特点，雨量丰沛，水热同季，无霜期长。
年平均气温在16.5-18.0度之间，年平均无霜期长达300天以上，年平均霜日4.2-9.4天，年平均降雪日数仅1.0-2.7天，是水稻、小麦、油料、糖料、水果、棉花等农副产品的高产区。
原料资源：涤纶棉铁路、公路运输山东的长绒棉和江苏、上海一带化纤公司的涤纶。
山东的长绒棉是中国较好的棉花，山东长绒棉具有品级高，质量好等优点，以此为原料的纺织品棉结等杂质少，品质好，在市场上深受消费者欢迎。
山东棉还有一个优点就是它的产量大，供应十分的充足。
江苏一带化纤公司生产化纤的时间长，技术先进，信誉良好，它的涤纶质量有保障，价格也较为合理，因此使用该厂的涤纶纤维。
能源来源：本项目拟在开封经济开发区建设，区内纺织产业体系配套有一定的基础、水、电、气、通讯设施完善。
人口及地理优势：河南在地理位置上占有较大优势，既面向中西部地区市场，又与东部纺织强省相邻，在承接产业梯度转移上具有有利条件。
此外劳动力成本相对全国水平优势明显。
指导思想：综合以上自然条件、社会条件要求厂建设规模大,产品范围较广,机械设备先进,有效利用土地、水电资源,厂区布局合理!设计范围：本设计单位承担的工程项目主要是纺织厂厂房的设计、纺部机器（开清设备、梳并粗设备、精梳设备、细纱设备、筒摇设备）纺部工艺参数的选择和计算，主要负责施工新建厂房的监督与指导。
其他设计单位，如建筑单位主要负责厂房的施工，道路的修建，及附属基础设施的施工。
建设规模承担的工程项目建厂规模：（1）生产能力:5万锭（2）平均纱号：=26.93tex产品方案：1．C 50S ×2 售纱 2万锭2．T/C 65/35 19.5*2tex 售纱 2万锭3．C 18.4 tex 售纱 1万锭主要的原材料数量及来源山东的长绒棉和江苏、上海一带化纤公司的涤纶。
山东的长绒棉是中国教好的棉花，山东长绒棉具有品级高，质量好等优点，以此为的纺织品棉结等杂质少，品质好，在市场上深受消费者欢迎。
江苏一带化纤公司生产化纤的时间长，技术先进，信誉良好，它的涤纶质量有保障，价格也较为合理，因此使用该厂的涤纶纤维。
生产方法在各纱号的生产中绝大部分采用FA系列新机，这些机型经过技术改造后，可以满足生产需要而且价格便宜。
在梳棉机FA221B型梳棉机采用变频器实现道夫无极调速，设前、后盖板和及刺辊分梳板、机上四点连续吸，系统间歇。
并条机FA326A采用三上三下压力棒曲线牵伸加导向上罗拉。
主电机变频、调速，启动平稳，升速时间可以调整。
FA458A粗纱机，主要轴传动采用耐磨性优越的同步带和斜齿轮，动力传动平稳、噪声小。
采用新型封闭式锭翼，在高速条件下断头极少。
细纱机采用FA506型细纱机，主要采用双速电动机或变频调速，采用同步齿形带。
采用位叉机构。
厂址概述全厂分区布置原则厂房建设应为职工创造良好的工作条件及工艺生产要求；厂房建设经济合理；要满足外排水和支风道均匀送风；车间的布置和机器排列便于将来技术的改造。
（1）主厂房应布置在厂区地形.地质等自然条件最好的地方。
以主厂房为中心,按照工艺流程及管理的要求.将各种功能的建筑物、构筑物分布在主厂房周围在合适位置上。
（2）原棉仓库、废棉仓库靠近生产厂房的分级室。
成品仓库靠近工厂出口处。
原料仓库附近应留有一定面积的堆场。
机物料仓库也可以和机宿车间靠近，在人流较少的地段，有水运条件的仓库靠近码头。
（3）锅炉的位置和负荷中心要靠近。
使供热管线短捷。
结合地形，采用重力回水。
（4）高压开关室或变电所应布置在靠近负荷中心处。
（5）制冷站宜靠近细纱间，条件可能时，冷却塔与站房建在一起。
以缩短管线。
（6）给排水建筑物、构筑物最好能集中布置。
（7）机修车间及配套车间的建筑物最好集中布置。
并设置一定的露天堆场。
（8）电瓶车和卡车可合并建筑配置在仓库附近，消防车库与汽车车库若合建在一起则应在各留车辆出入口。
车库大门离主道边缘应不小于15米。
工厂的运输厂内主要干道应与主要建筑物相平行。
主厂房周围一般宜设环境环形干道。
尽端式道路在端部应设回车场，厂区干道采用混凝土路。
全厂定员及工作制度工作制度:四班三运转对职工定时培训、提高全民素质、提高操作技能、做到安全生产、严格考勤、奖惩公平、调动职工的积极性、让每一个员工把工厂当作自己的家。
生产人员:965人预备生产工人:96人非生产人员：98人纺织厂配备总人数：1159人技术经济指标 生产规模：1．C 50S×2 售纱 2万锭 2． T/C 65/35 19.5*2tex 售纱 2万锭 3．C 18.4 tex 售纱 1万锭t N =∑∑====n i i itii ni i GNG 11=08.19066.17784.4354.18190.087.11177.665.1984.435++⨯+⨯+⨯=17.52texGi:某种纱特的总产量 Nt:某种纱的特数 生产能力一览表11.7*2ex 售纱:FA002×2→FA121→FA016A(A045B) →FA103→FA028(A045B)→FA106(A045B)→FA106B(A045B)→FA177A→FA221B→FA326A→FA326A→FA326A →FA458A→FA506→ESPERO→FA702A→FA721-75→ESPERO→A75218.4tex 售纱FA002×2→FA121→FA016A(A045B) →FA103→FA028(A045B)→FA106(A045B)→FA106B(A045B)→FA177A→FA221B→FA326A→FA326A→FA326A →FA458A→FA506→ESPEROT/C 65/35 19.5*2tex 售纱棉: FA002×2→FA121→FA016A(A045B) →FA103→FA028(A045B)→FA106(A045B)→FA106B(A045B)→FA177A→FA221B→涤: FA002×2→FA121→FA016A(A045B) →FA103→FA028(A045B)→FA106(A045B)→FA106B(A045B)→FA177A→→FA221B→涤棉条混并: FA326A→FA326A→FA326A→FA458A→FA506→ESPERO→FA702A →FA721-75→ESPERO→A752设备型号的选择:FA002型抓包机为锯齿型刀片打手，抓棉细致，达到；“多包细抓，混合充分，成分正确”的要求。
开棉机采用角钉式打手，矩尺滚筒，锯齿开松罗拉，梳针滚筒，梳针打手等，达到“梳打结合，以梳代打，开松精细，落杂充分”的目的。
多仓混棉机仓数多，容量大，混合延时长，故混合充分，效果显著，适用于纯棉纺，化纤纺和混纺的工艺流程中。
与传统流程相比，实现了开清棉与梳棉两个工序的连接，革除了传统的“开松—压紧—再开松”的不合理工艺，缩短了工艺流程，清梳联依靠先进的自动控制技术，改善生条质量，减少用人、用电，减轻劳动强度，减少返花，降低生产成本和提高成纱质量，清梳联流程占地少，能源消耗小，基本无污染，生产效率高。
并条，粗纱，细纱工序均采用FA系列机型，这些机型都是目前较为先进的机械，选择这些机型以达到高产、优产、低耗的目的。
主要工艺参数的选择与计算细纱单产选择2.2.1.a 捻度11=105.250Tt①=360/7.19=86.053Tt②=380/5.18=88.590Tt③=380/4.2.2.1.b 锭速n①=40×105.3 ×1000 ×10/ (60 ×11.7 ×4.195×1.02 ×0.96) =14606.6 经圆整取 14600n②=40×86.1×1000 ×10/ (60 ×19.5×0.720× 1.0× 0.96) =17611.9 经圆整取 17600n③ =40×88.590 ×1000 ×10/ ( 60 ×18.4× 1.963× 1.02× 0.96) =16700.4 经圆整取 167002.2.1.c 前罗拉速度11× 1000 / [3.14 ×25× 360× 10×(1-2.37%)]=181（ r/min）n①=n1×7.19×1000 / [3.14 ×25×380×10×(1-2.61%)]=267.5 n②=n2×5.（ r/min）18×1000 / [3.14 ×25×380× 10×(1-2.61%)]=246.58 n③= n3×4.（ r/min）2.2.1.d 理论产量GL= 60×n1× Nt / (10× Ttex× 1000 ×1000)GL①=60 ×14600×11.7 /(10 ×105.250 ×1000× 1000)=0.00974(kg/h)GL②=60 ×17600×19.5 /(10 ×86.053 ×1000× 1000)=0.02393(kg/h)GL③=60 ×16700×18.4 /(10 ×88.590 ×1000× 1000)=0.02081 (kg/h) 2.2.1.e 定额单产G①= GL①×95%=0.009253 (kg/h)G②= GL②×95%=0.022734 (kg/h)G③= GL③×95%=0.01977 (kg/h)各工序工艺参数的选择及机器配备的计算售纺部各工序生产量计算梳棉机理论生产量GL=60×3.14 ×d×n×E×Nt/(1000×1000×1000)= 60×3.14 ×700×45×1.5×3300/(1000×1000×1000)=29.38kg/h..台E:道夫与圈条器之间的紧张牵伸倍数一道并条机理论生产量GL=60×v×Nt /(1000×1000)=60×360×3200/(1000×1000)=69.12 kg/眼.h二道并条机理论生产量GL = 60××380×3000/(1000×1000)=68.4 kg/眼.h三道并条机理论生产量GL = 60×380×3000/(1000×1000)=68.4 kg/眼.h粗纱机理论生产量GL =60×n1×Nt/Tt×(1000×1000×10)=60×900×360/ 5.08×(1000×1000×10) =0.38 kg/锭.h络筒机理论生产量GL=60×v×Nt /(1000×1000)=60×850×11.7/(1000×1000)=0.5967 kg/锭.h并纱机理论生产量GL=60×v×C×Nt /(1000×1000)=60×350×2×11.7×2/(1000×1000)=0.9828 kg/锭.h捻线机理论生产量GL=60×v×Nt / Tt ×(1000×1000×10)=60×11000×11.7×2/27.36 (1000×1000×10)=0.05645 kg/锭.h纺部各工序定额产量计算梳棉机定额产量：时间效率取88%=29.38×88%=25.85 kg/h..台一道并机定额产量：时间效率取80%=69.12×80%=55.296 kg/眼.h二道并机定额产量：时间效率取80%=68.4×80%=54.72 kg/眼.h三道并机定额产量：时间效率取80%=68.4×80%=54.72 kg/眼.h粗纱机定额产量：时间效率取75%=0.38×75%=0.285 kg/锭.h络筒机定额生产量=0.5967×90%=0.5370 kg/锭.h 时间效率取90%并纱机定额生产量=0.9828×90%=0.88452kg/锭.h 时间效率取90%捻线机定额生产量=0.05645×95%=0.0536 kg/锭.h 时间效率取95% 纺部各工序总产量计算(kg/h)=0.00974×95%=0.009253kg/锭.hq×Mi×(1-A)细纱机单位时间内总生产量：Qi=i=0.009253×20000×(1-4%)=177.66kg/h 细纱机需要量：Gi=Q×Si=177.66×100%=177.66 kg/h梳棉机总产量=177.66×103%=182.99 （Kg/h）三道并条机总产量=177.66×102%=181.21（Kg/h）粗纱机总产量=177.66×101.5%=180.32 （Kg/h）络筒机总产量=177.66×99.9%=177.48 （Kg/h）并纱机总产量=177.66×99.85%=177.39 （Kg/h）倍捻机总产量=177.66×99.8%=177.30 （Kg/h）中包机总产量=1200 （Kg/h）计算机器数量（台）梳棉机数量=182.99 /[25.85×(1-5%)]= 7.5 取8台一道并条机数量=181.21/[55.296×(1-5%)]=3.5 取4台二道并条机数量181.21/[54.72×(1-5%)]=3.5 取4台三道并条机数量=181.21/[54.72×(1-5%)]=3.5 取4台粗纱机数量=180.32 / [0.285×(1-5%)]= 666 取6台（120锭/台）细纱机数量=177.66/ [0.0279×(1-4%)]=6633.06 取16台（420锭/台）络筒机数量=177.48/ [0.5370×(1-5%)]=347.9 取6台（60锭/台）并纱机数量=177.39/ [0.44226×(1-5%)]=422.2 取5台（100锭/台）倍捻机数量=177.30 /[0.0134×(1-4%)]=13782.6 取36台（384锭/台）中包机数量取1台T/C 65/35 19.5*2tex的有关数据(2) 纺部各工序生产量计算梳棉机理论生产量GL=60×3.14 ×d×n×E×Nt/(1000×1000×1000)T: =30.90（Kg/台.h）C: =42.73（Kg/台.h）预并机理论生产量GL =60×v×Nt /(1000×1000)T: =89.1（Kg/眼.h）头道并条机理论生产量GL = 60×v×Nt /(1000×1000)= 60×460×3200/(1000×1000)=88.32（Kg/台.h）二道并条机理论生产量GL=88.32（Kg/台.）三道并条机理论生产量GL= 88.32 （Kg/台.h）粗纱机理论生产量GL =60×n×Nt/Tt×(1000×1000×10)=60×1000×500/3.06×(1000×1000×10) =0.98（Kg/锭.h）络筒机理论生产量GL =60×v×Nt/(1000×1000)=60×1500×19.5/(1000×1000)=1.755（Kg/锭.h）并纱机理论生产量GL=60×v×C×Nt /(1000×1000)=60×370×2×19.5×2/(1000×1000)=1.7316 kg/锭.h倍捻机理论生产量GL=60×v×Nt / Tt ×(1000×1000×10)=60×12000×2×19.5/22.37(1000×1000×10)=0.1255kg/锭.h(3)纺部各工序定额产量计算梳棉机定额产量：时间效率取(C)88%(T)89%T: =30.90×89%=27.5C: =42.73×88%=37.6预并机定额产量：时间效率取80%T: 89.1×80%=71.28头道并条机定额产量：时间效率取80%=88.32×80%=70.66二道并机定额产量：时间效率取80%=88.32×80%=70.66三道并机定额产量：时间效率取80%=88.32×80%=70.66粗纱机定额产量：时间效率取75%=0.98×75%=0.735络筒机定额生产量=1.755×90%=1.5795 kg/锭.h 时间效率取90%并纱机定额生产量=1.7316×90%=1.5584kg/锭.h 时间效率取90% 倍捻机定额生产量=0.1255×95%=0.1192 kg/锭.h 时间效率取95%(4) 纺部各工序总产量计算(kg/h)）（）（（）（b 1b a 1)1()1()1a a 1a b a W W a Wb b Wb b Wa W K K ++++++++==368.0632.0细纱机定额产量：q=Gl ×K=0.02393×95%=0.0227kg/锭.h细纱机单位时间内总生产量：Qi=i q ×Mi ×(1-A)=0.0227×20000×(1-4%)=435.84kg/h 细纱机需要量：Gi=Q ×Si=435.84×100%=435.84 kg/h梳棉机总产量T: =435.84×0.66=287.65 (Kg/h) C: =435.84×0.459=200.05 (Kg/h) 预并机总产量T: =435.84×0.656=285.91头道并条机总产量=435.84×102.4%=446.3 二道并条机总产量=435.84×102.4%=446.3 三道并条机总产量=435.84×102.4%=446.3 粗纱机总产量=435.84×101.9%=444.12 络筒机总产量=435.84×99.9%=435.4 并纱机总产量=435.84×99.8%=434.97 捻线机总产量=435.84×99.7%=434.53 中包机总产量=1200 (5)机器数量计算(台)梳棉机数量T=287.65 /[27.5×(1-5%)]= 11.01 取12台C=200.05 /[37.6×(1-5%)]= 5.6 取6台预并机数量T=285.91 /[71.28×(1-5%)]= 4.2 取5台一道并条机数量=446.3/[70.66×(1-5%)]=6.6 取7台二道并条机数量=446.3/[70.66×(1-5%)]=6.6 取7台三道并条机数量=446.3/[70.66×(1-5%)]=6.6 取7台粗纱机数量=444.12 / [0.735×(1-5%)]= 636.05 取6台（120锭/台）细纱机数量=435.84 / [0.0227×(1-4%)]=20000 取48台（420锭/台）络筒机数量=435.4/ [1.5795×(1-5%)]=290.2 取5台（60锭/台）并纱机数量=434.97/ [1.5584(1-5%)]=293.8 取3（100锭/台）倍捻机数量=434.53 / [0.1192×(1-4%)]=3797.3 取10台（384锭/台）中包机数量取1台纺部各工序生产量计算梳棉机理论生产量GL=60×3.14 ×d×n×E×Nt/(1000×1000×1000)= 60×3.14 ×700×45×1.5×3600/(1000×1000×1000)=32.05kg/h..台E:道夫与圈条器之间的紧张牵伸倍数一道并条机理论生产量GL=60×v×Nt /(1000×1000)=60×360×3500/(1000×1000)=75.6 kg/眼.h二道并条机理论生产量GL = 60×380×3300/(1000×1000)=75.24kg/眼.h三道并条机理论生产量GL = 60×380×3300/(1000×1000)=75.24 kg/眼.h h粗纱机理论生产量GL =60×n1×Nt/Tt×(1000×1000×10)=60×900×450/ 4.49×(1000×1000×10) =0.54/锭.h络筒机理论生产量GL=60×v×Nt /(1000×1000)=60×850×18.4/(1000×1000)=0.9384 kg/锭.h纺部各工序定额产量计算梳棉机定额产量：时间效率取88%=32.05×88%=28.204 kg/h..台一道并机定额产量：时间效率取80%=75.6×80%=60.48 kg/眼.h二道并机定额产量：时间效率取80%=75.24×80%=60.19 kg/眼.h三道并机定额产量：时间效率取80%=75.24×80%=60.19 kg/眼.h粗纱机定额产量：时间效率取75%=0.54×75%=0.405 kg/锭.h络筒机定额生产量=0.9384×90%=0.8446 kg/锭.h 时间效率取90%纺部各工序总产量计算(kg/h)纺纱各工序消耗率及计划停台率=0.02081×95%=0.0198kg/锭.hq×Mi×(1-A)细纱机单位时间内总生产量：Qi=i=0.0198×10000×(1-4%)=190.08kg/h 细纱机需要量：Gi=Q×Si=190.08×100%=190.08 kg/h梳棉机总产量=190.08×103%=195.78 （Kg/h）三道并条机总产量=190.08×102%=193.88（Kg/h）粗纱机总产量=190.08×101.5%=192.93 （Kg/h）络筒机总产量=190.08×99.9%=189.89 （Kg/h）中包机总产量=1200 （Kg/h）计算机器数量（台）梳棉机数量=195.78 /[28.204×(1-5%)]= 7.3 取8台一道并条机数量=193.88/[60.48×(1-5%)]=3.4 取4台二道并条机数量=193.88/[60.19×(1-5%)]=3.4 取4台三道并条机数量=193.88/[60.19×(1-5%)]=3.4 取4台粗纱机数量=192.93 / [0.405×(1-5%)]= 501.4 取5台（120锭/台）细纱机数量=190.08/ [0.01977×(1-4%)]=10015.2 取24台（420锭/台）络筒机数量=189.89/ [0.8446×(1-5%)]=236.7 取4台（60锭/台）中包机数量取1台。