起重机知识培训
目
录
第一部分 起重机械的分类及结构
• 特种设备：特种设备安全法所指特 种设备，是指对人身和财产有较大 危险性的锅炉、压力容器（含气瓶 ）、压力管道、电梯、起重机械、 客运索道、大型游乐设施、场（厂 ）内机动车辆，以及法律、行政法 规定适用本法的其他特种设备
第一部分起重机械的分类及结构
起重机械组成：金属机构部分、机械部分、电气 部分、安全保护装置部分、液压系统和润滑系 统组成。
金属机构：梁、支腿（柱）、底盘等 机械部分：电机、减速机、制动器、车轮、吊钩
、卷筒等 电气部分：动力电路、保护电路、控制电路等 安全保护装置：高度限位器、行程限位器、起重
量限制器、风速仪、夹轨器、力矩限制器等
。 3）应具有对起重机全部机构及装置的性能和用途、电气知
识及防火知识 4）起重机司机操作时不准吸烟、吃东西、看书报、打手机
等，应严格遵守劳动纪律。 5）起重机司机应熟悉各种指挥信号。
观是否破损 方 法：目 视 手 动
点检频次：每班生产前
第二部分起重机使用前的
4.遥控器
安全点检
（3）按下上升或下降按钮发现电机没动作或听 到电机发出嗡嗡声时应该是接触器缺相，此时要 立即切断遥控发射器或手柄上的急停按钮停止使 用及时报修。 （4）负载吊装时先进行试吊，即将被吊装物品 起升距离地面10-15厘米时松开上升按钮，观察 制动是否可靠，吊装物品是否下滑。
根本原因：人的 不安全行为和物 的不安全状态！
第三部分 起重机械安全操作规程
第三部分 起重机械安全操作规程
起重机司机基本条件： １）司机必须通过专业培训考核，并持有效操作证者方能操
作起重机，未经专门训练和考试不得单独操作。 2）起重机司机必须年满１８周岁，身体健康，无妨碍从事 本职工作的疾病和生理缺陷（如色盲、近视听觉障碍、癫痫 病、高血压、心脏病、眩晕症、精神病和突发性昏厥症等）
第一部分 起重机械的分类及结构
第一部分 起重机械的分类及结构
第二部分起重机使用前的 安全点检
1、提升机构
•（1）起升、下降运行时制动是否可靠 电机运行时是否有异响
• (2) 起升、下降运行时减速器 •是否有响 •润滑不良、齿轮磨损或损坏、 •轴承损坏 • (3)减速器是否漏油 密封圈损坏老化、加油超量、连接螺栓 松动。
• 起重机械：是指用于垂直升降或者垂直升降并 水平移动重物的机电设备，其范围规定为额定 起重量大于或者等于0.5t的升降机；额定起重 量大于或者等于3t（或额定起重力矩大于或者 等于40t·m的塔式起重机，或生产率大于或者 等于300t/h的装卸桥），且提升高度大于或者 等于2m的起重机；层数大于或者等于2层的机 械式停车设备。
第一部分起重机械的分类及结构
第一部分起重机械的分类及结构
第一部分起重机械的分类及结构
•
大家学习辛苦了，还是要坚持
继续保持安静
第一部分 起重机械的分类及结构
电动葫芦桥式起重机
第一部分 起重机械的分类及结构
通用门式起重机
第一部分 起重机械的分类及结构电动葫芦门式起重机源自第一部分 起重机械的分类及结构
5%
8% 10%
30%
34%
吊物坠落 挤压碰撞 触电 高处坠落 机车倾翻 其他
第三部分 起重机械安全操作规程
☞起重伤害事故的直接原因：
➣起重机在吊运物体时，无专人或不熟悉指挥信号，物 体下降过快，造成脱钩。 ➣钢丝绳没有定期检查，吊运物体受力过大而造成断裂 伤人。➣由于吊挂钩时不当，使物体不稳定产生晃动， 碰到堆物或撞击周围人员。 ➣对作业环境危险源认识不足，造成在吊件的惯性移动 过程中，挤压碰撞人。 ➣由于吊装方法不对，捆绑不牢固，导致吊件坠落，地 面人员遭受伤害。 ➣由于对吊物重量估算不准，负荷超重，造成起重机刹 车失灵。 ➣作业人员缺乏起重知识，技能低下，违章操作 。 ➣多工种协同施工的作业面，缺乏统一指挥，作业人员 之间配合不当，造成吊件作业过程中伤害作业人员 。 ➣起重机工具等设备只管使用，不管维护保养而带病使 用。起重机械故障造成起重事故 。 ➣由于起重作业人员选用的钢丝绳、链条、卸卡等吊索 具的不当，安全系数不足或没有，造成吊物坠落伤人、 设备损坏。
第二部分起重机使用前的 安全点检
点检标准：无开焊 裂纹
吊钩的危险断面是日常检查 和安全检验时的重要部位
B-B断面：由于重物的重量通过钢丝 绳作用在这个断面上，作用力把吊钩 切断的趋势，在该断面上产生剪切应 力。又由于此处被经常摩擦横截面积 减小，从而增大间断吊钩的危险。
C-C断面：由于重物重量的作用，在 该断面作用力有吧吊钩拉断的趋势。 这个断面位于吊钩柄柱螺纹的退刀槽 处，该断面为吊钩最小断面，有被拉 断的危险。
A-A断面：吊钩在重物重量作用下，产 生拉、切应力之外，还有把吊钩拉直 的趋势。（吊钩断面为内侧厚、外侧 薄的梯形或T字断面的原因）。
第二部分起重机使用前的 安全点检
焊接链出现下列情况之一时， 应报废：
①裂纹 ②链条发生塑性变形，伸长度
达原长度的5％ ③链环直径磨损达原直径的10
％
第三部分 起重机械安全操作规程
2.钢丝绳 点检标准：有无破股、扭
结现象 • 方 法：目 视
• 检 查：班组生产前
进行检查
第二部分起重机使用前的 安全点检
2.钢丝绳出现以下情况需要报废
1）、出现整根绳股断裂； 2）、绳芯损坏，绳径显著减小； 3）、断丝紧靠一起形成局部聚集； 4）、弹性显著减小，明显地不易弯曲； 5）、钢丝绳直径减少7%或更多时（相对于公称直径，磨 损）； 6）、钢丝绳外部钢丝的腐蚀出现深坑，钢丝相当松弛； 7）、钢丝绳直径局部严重增大；有严重的内部腐蚀； 8）、钢丝绳发生笼状畸变； 9）、有严重的内部腐蚀； 10）、钢丝绳严重扭结； 11）、钢丝绳严重弯折。
第二部分起重机使用前的 安全点检
• 3. 导绳器
• 点检标准：是否磨损 动作正常 • 方 法：手 动 目 视 • 检 查：每班生产前 • 做 法：观察导绳器是否 • 松动， • 运行是否灵活。 • 上升或下降时钢丝绳是否能均匀、 • 紧凑盘绕在卷筒上。
第二部分起重机使用前的 安全点检
4.遥控器
点检标准：各按键是否 灵敏外