• 适当温度的大腔或喉部敞开式 密封腔。
• 清洁的液体。
注意 • 工艺介质必须距离沸点有足够的
余量以避免气化。 • 高温工况密封腔夹套或需要不间
断冷却。 • 经常与蒸汽急冷、62方案一起使
用。
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11方案
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方案描述 • 从泵出口经节流孔板对密封进行冲洗。 • 默认单密封冲洗方案。 作用 • 密封腔散热 • 卧式泵密封腔排气 • 增加密封腔压力和液体气化余量。
孔板。 • 通过适当的节流孔板和喉部衬套的尺寸来增
加气化余量。 • 冲洗应当引至密封端面。 • 在起动立式泵之前对管道回路进行排气。 • 典型的故障模式是节流孔堵塞 – 检查管道末
端的温度。
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21方案
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方案描述 • 从泵出口经节流孔板和冷却器对密封
进行冲洗。 • 冷却器11方案冲洗中加强了散热。 作用 • 密封冷却。 • 降低液温以增加液体气化余量。 • 减少结焦。 应用场合 • 高温工况，通常低于350℉
（177℃）。 • 高于180℉（80℃）的热水。 注• 意清洁的非聚合液体。 • 密封冷却器和管道必须在最高处进行
排气 – 起动之前排气。 • 使用直径至少为0.125英寸（3毫米）
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方案描述 • 从内部泵送装置经冷却器对密封进冲洗。 • 热水工况的标准冲洗方案。 作用 • 低冷却器负载下高效的密封冷却。 • 增加气化余量。 • 提高水的润滑特性。 应用场合 • 高温工况，热烃。 • 高于180℉（80℃）的锅炉给水和热水。 • 清洁的非聚合液体。 注意 • 密封冷却器和管道必须在最高处进行
聚合的风险。 应用场合 • 清洁、温度适中的液体。 • 与单密封件一起使用，极少与双密封件
一起。 注意 • 通常无法对密封端面进行直接冲洗，散热
能力有限。
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02方案
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方案描述
•没有冲洗的密闭密封腔。
作用 • 简单 – 无需环境控制。
应用场合
应用场合 • 一般应用于清洁液体。 • 非聚合液体。 注意 • 使用直径至少为0.125英寸（3毫米）的
节流孔板。 • 通过适当的节流孔板和喉部衬套的尺寸
来增加气化余量。 • 通过管道在12点位置将冲洗液引至密
封端面。
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12方案
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方案描述 从泵出口通过过滤器和节流 孔板到密封腔的循环。 应用场合 应用于仅偶尔带有颗粒的介 质。 不推荐
的节流孔板。 • 通过适当的节流孔板和喉部衬套的尺寸
来降低密封腔压力。 • 典型的故障模式是节流孔堵塞 – 检查
管道末端的温度。
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14方案
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方案描述 • 密封冲洗通过节流孔板从泵出口并再次循环
至泵入口。 • 结合11方案和13方案。 作用 • 立式泵的持续密封腔排气。 • 密封腔散热。 • 增加密封腔压力和液体气化余量。 应用场合 • 立式泵密封。 • 适当温度下清洁的非聚合液体。 注意 • 使用直径至少为0.125英寸（3毫米）的节流
3、双端面密封 背对背结构
PLAN53A;53B;53C;54
4、气体（介质）密封 PLAN71;72;74;75;76
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01方案
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方案描述 • 从泵出口处对密封腔进行内部冲洗 • 操作与11方案类似。 作用 • 密封腔散热 • 卧式泵密封腔排气 • 降低液体在11方案的暴露管道中冻结或
机械密封辅助系统方案
概论
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2
辅助系统的作用
为机械密封创造更有利的环境
冲洗以散热 降低液温 改变密封腔压力 清洁工艺流体 控制机械密封的大气侧
提供检测和控制密封泄漏的方法
捕捉和/或防止泄漏 检测泄漏 将泄漏引导至适当的收集或处理系统 为密封环境提供除工艺流体之外的液体
应用场合 应用于仅偶尔带有颗粒的高 温介质。
不推荐
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13
21、22方案配套换热器
Heat exchanger WDK 热交换器

Heat exchanger
HRV 热交换器
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14
23方案
DEPARTMENT
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API 682标准机械密封冲洗方案
密封辅助系统的应用
1、单端面密封 冲洗 /储液 quench
PLAN01;02;11;12;13;14;21;22;23;31;32;41 PLAN61;62;65
2、双端面密封 串联结构
PLAN51;52
的节流孔板。 • 通过适当的节流孔板和喉部衬套的尺
寸来增加气化余量。 • 定期监控设备入口和出口温度，它能
反映堵塞或结垢的迹象。
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22方案
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方案描述 •从泵出口经过滤器、节流孔 板和冷却器对密封进行冲洗。 •冷却器11方案冲洗中加强了 过滤和散热。
排气 – 起动之前排气。 • 密封腔需要小间隙的喉部衬套以隔绝
工艺流体。 • 切向密封压盖旋塞应当从底部入，从
顶部出。 • 定期监控冷却器入口和出口温度，作
为反映堵塞或结垢的迹象。 • 含铁的工艺流体在经过冷却器之前应
先流经磁性分离器
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23方案管道布置措施
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13方案
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方案描述 • 从密封腔经节流孔板至泵入口的再循环。 • 立式泵的标准冲洗方案。 作用 • 立式泵的持续密封腔排气。 • 密封腔散热。 应用场合 • 立式泵。 • 密封腔压力大于吸入压力。 • 适当温度液体和适度固体颗粒。 • 非聚合液体。 注意 • 在起动立式泵之前对管道回路进行排气。 • 使用直径至少为0.125英寸（3毫米）