换热站软化、除氧设备操作维护手册2015年2月前言欢迎使用本公司产品，请认真阅读“操作维护手册”以便您更好地了解与操作相关设备。

由于本项目工艺流程为业主方提供，我公司仅提供部分设备、仪表及阀门，因此此手册为设备操作维护手册。

目录前言 (2)第一部分产品介绍 (4)一、全自动软水器产品概述 (4)二、海绵铁除氧器产品概述 (5)三、产品的技术参数 (6)第二部分操作规程 (7)一、设备的安装和运行 (7)二、设备的操作说明 (10)第三部分设备故障排除 (13)第一部分产品介绍一、全自动软水器产品概述：我公司针对国内用户工况及消耗品的特点，采用目前世界上最先进的美国Fleck原装阀体及控制器件，配备优质树脂罐和盐箱设计组成软化水系统。

经过专门设计生产的全自动软化水系统，具有结构简单合理、自动运行、高能低耗、出水稳定、耐腐蚀、价格适中、易于安装等特点；工作原理：当含有硬度离子的原水通过软水器内树脂层时，水中的钙(Ca2+)、镁(Mg2+)离子被树脂交换吸附，同时等物质量释放出的钠(Na2+)离子，从软水器内流出的水就是去掉了硬度离子的软化水。

其交换过程如下：2RNa+Ca2+=R2Ca+2Na+2RNa+Mg2+=R2Mg+2Na+即水通过钠离子交换器后，水中的Ca+、Mg+被置换成Na+。

当钠离子交换树脂失效之后，为恢复其交换能力，就要进行再生处理。

再生剂为价廉的盐溶液。

再生过程反应如下：R2Ca+2NaCl=2RNa+CaCl2R2Mg+2NaCl=2RNa+MgCl2经上述处理，再生过程就是用盐箱中的盐水冲洗树脂层，把树脂上的硬度离子再置换出来，随再生废液排出罐外，树脂就又恢复了软化交换的能力，具体工作流程如下：当水流过树脂层时，离子交换树脂可以释放出钠离子，功能基团与钙镁离子结合，这样水中的钙镁离子含量降低,水的硬度下降。

硬水就变为软水，这是软化水设备的工作过程。

当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后，树脂的软化能力下降，可以用氯化钠溶液流过树脂，此时溶液中的钠离子含量高，功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合，这样树脂就恢复了交换能力，这个过程叫作“再生”。

软化水设备的工作流程主要包括产水、反洗、吸盐(再生)、正洗、盐箱注水五个过程。

反洗：主要有两个作用，一是松动树脂层，使盐液与树脂层充分接触，使置换反应更彻底；二是冲洗掉被树脂拦截的悬浮物，这个过程一般需要5～15分钟左右；吸盐(再生)：即将盐水注入树脂罐体的过程，传统设备是采用盐泵将盐水注入，全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入。

在实际工作过程中，盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好，所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生，这个过程一般需要60分钟左右，实际时间受用盐量的影响；正洗：为了将残留的盐彻底冲洗干净，要采用与实际工作接近的流速，用原水对树脂进行冲洗，这个过程的最后出水应为达标的软水。

一般情况下，快冲洗过程为5～15分钟。

二、海绵铁除氧器产品概述：海绵铁过滤除氧器，是根据国家低压锅炉水质标准（GB1576-2001），针对蒸汽锅炉和热水锅炉中氧气对水的腐蚀问题设计开发的新产品。

降低和去除水中的溶解氧是防止系统设施腐蚀的一种最有效手段。

热力除氧、真空除氧、解吸除氧和化学药剂除氧等除氧方法，均存在投资大，运行成本高，控制难度大，维修复杂等特点。

海绵铁过滤除氧器，克服了上述除氧设备的不足，是一种低投入、易控制、易维修、除氧效果好、运行成本低、可靠性强的除氧设备。

该设备无论对锅炉给水，还是工业循环水，都具有理想的除氧效果（≤0.05mg/L），且反洗频率低，不易板结，不粉化，只需少量补充，它完全符合国家低压锅炉水质标准（GB1576-2001）海绵铁除氧器，主要用于软化水或除盐水的常温除氧。

可使水中溶解氧含量降低至0.05mg/L以下，以满足热水锅炉、蒸汽锅炉及热网供水的要求。

工作原理：让含有氧气的水通过特制的海绵铁滤料，氧气与海绵铁发生彻底的氧化反应从而保证出水溶解氧含量在0.05mg/L以下，其化学反应式为：2Fe2+ + 2H2O + O2 →2Fe(OH)22Fe(OH)2 + H2O + 1/2O2 →2 Fe(OH)3反应生成物Fe(OH)3为松软絮状物，当其累积到一定程度后，即通入反洗水将其冲洗排掉，恢复到初始的除氧能力。

设备特点：1. 低位安装，占地面积小，节省基建投资。

2. 常温进水，无需加热，节省能源消耗，运行费用低。

3. 尽管进水温度和设备热负荷波动，除氧效果仍能始终保持良好，适应性强。

4. 除氧剂使用时只需定期反洗，反洗频率低，反洗排污水无毒、无害、无副作用，有利于环境保护。

5. 除氧剂不板结，不粉化，耗量低，损失小，除氧效果好。

三、产品的技术参数：(1)2950系列自动软水器、除氧器为流量周期型控制方式。

(2)自动软水器技术参数：(3)(4)1．除氧流速：20～30m/h(5)2．反洗流速：60~80m/h(6)3．反洗强度：16～21L/(m2S)(7)4．反洗间隔：1～72小时(8)5．工作温度：5～50℃(9)6．溶解氧含量：6mg/L(10)7．残氧含量：<0.05mg/L(11)8．控制方式：流量自动控制(12)9．工作压力：0.15～0.6MPa(13)10．反洗时间：5~8min(14)11．进出水压差：≤0.05 MPa(15)12．除氧器出水溶解氧含量＜0.05mg/L（低于《GB1576-2008标准》）(16)13．出水含铁量≤0.2mg/L～0.5 mg/L第二部分操作规程调试前检查系统的所有阀门正确安装，且自动阀工作正常；检查压力、流量等仪表是否正常；按照泵的说明书检查和校正所有泵，检查泵座的固定螺栓是否紧固，检查泵电机叶轮的旋转方向是否与指示方向一致；检查并保证所有电气部件的连线正确，控制回路正确工作，自动控制系统已完全可以按工艺要求工作；用干净的进水完全冲洗管路系统，以便去除掉管道内可能存积的灰尘、泥土、砂砾、以及系统上的杂质。

一、设备的安装和运行全自动软水器：(1)一般要求a、软水器应安装在牢固的水泥平台上，附近应设有排水沟；b、盐罐的安放应靠近树脂罐，并尽量缩短吸盐管的长度；c、环境温度不能低于2℃或高于50℃；d、软水器与加热设备直接相连时，应保持3米以上的管段并安装单向阀；e、要便于再生剂的补充；f、设备附近应当留有操作及维修空间。

(2)控制器安装与树脂装填a、装填前应将升降管（带下布水器）放入树脂罐中央低于罐口0.5mm处截断并导角此后应用胶带封住升降管口，(为防止石英砂和树脂进入升降管）；b、将石英砂沿升降管周围空隙投入树脂罐，并使之在罐底铺平；c、将处理好的树脂按照规定的装填量沿升降管周围投入树脂罐。

d、上述操作应使升降管始终保持在树脂罐口的中央位置。

e、取下升降管的封口胶带。

f、安装上布水器后，将控制器承插口对正升降管，小心地沿顺时针方向转动控制阀，（注意：安装控制阀过程中，一定要确保升降管插入阀体）直至控制阀旋紧在罐体接口上。

(3)管道连接a、管道的连接请参照当地施工规范的有关内容；b、按照控制器口径连接进出水管；（原水供水管道不得小于进水管径以确保足够流量）c、进出水管应装有压力表及手动阀门，进出水管之间应装有旁通阀，出水管阀门前应安装有取样阀，进水管建议安装Y型过滤器；防止管道内污物堵塞阀体造成设备无法正常运行。

d、尽量缩短排水管的连接长度，减少弯度，控制阀距排水沟距离不超过6米；e、排水管与排水道连接时，必须使排水管与排水道的水面距离保持一定的空间，防止污水可能被虹吸返回软水器；f、排水管道中不得安装各类阀门；g、盐水管连接一定要保持良好的密封性，否则会影响软水器的再生效果；h、各种管道都必须设独立支架，不允许将管道的重力、应力传给控制阀。

(4)电气连接a、确认控制器的电气参数与电源一致；b、将插头插入与之相配的插座；c、电源插座不应受附近开关的控制。

(5)设备试运行a、缓慢地打开进水阀门至1/4开启处（注意：阀门开启过快树脂将会流失），此时可以听到空气从排水管排出的声音；b、待空气排净后，全部开启进水阀；c、用桶或水管向储盐罐内加水（仅在设备投入运行时操作），并按要求加入再生用大粒盐；（禁用：细盐、碘盐）d、接通电源，按动Extra Cycle键，启动一次再生；e、自动再生完成后，从取样阀放取水样进行水质分析，合格后即可投入使用；按照操作要求设定时间或流量的再生周期。

海绵铁除氧器：●新设备或新装海绵铁，使用前应进行彻底反洗，直到水质达到使用标准为止。

●首次装滤料前，应先注约1/2容积的软水或除盐水，然后再装入海绵铁粒，以防止空气进入滤层和滤料碎沫进入出水系统。

装入滤料后需将滤料反洗至排水变清，再经正洗合格后方可转入制水。

●滤料层低于0.6m时，应补充海绵铁至1m。

一般连续运行三个月需补充一次。

填充滤料时，应停止除氧器运行，放掉与补充滤料体积相当的水后，再从装料口装料之后，要对滤层进行反洗，以洗掉新补充滤料中的碎沫。

●除氧水箱应设密封措施。

除氧水泵：●按相关的水泵的操作说明书操作水泵。

●严禁输送介质中含有颗粒杂质及纤维物体。

●为了保证轴承和机械密封的润滑，严禁空载运转。

●严禁水泵的电机逆向运行。

●严禁泵在水中含有空气时运行，若泵在启动前泵腔内无水并通过管道自压进水，应考虑排气。

●启动水泵前，请确认泵的进出口阀门是否正常且到位。

●因为水泵是靠水来润滑和冷却的，所以在水泵运行过程中不允许断水，否则水泵在数秒内就会损坏。

●严禁水泵在憋压情况下运行过久。

二、设备操作说明全自动软水器（2950控制器工作流程图）1、工作状态2、预清洗（5min）3、反洗(10min)4、吸盐（50min）5、慢洗6、快洗硬水经控制器进水口向下流过中心管、下布水器，向上流经树脂层，流出排水口，进行反洗。

硬水经控制器进水口流过树脂层，软化后经下布水器、中心管向上流出出水口，此时设备处于工作状态。

硬水经控制器进水口流过树脂层，软化后经下布水器、中心管向上流出排水口，进行预清洗。

硬水经控制器进水口，通过射流器，吸入盐液再生剂，向下流过树脂层进行再生还原，最后通过下布水器、中心管和排水口流出。

7、稳层清洗8、盐箱充水吸盐完成后，空气止回阀会将吸盐口封住，防止空气的进入，硬水继续经控制器进水口，通过射流器，向下流过树脂层，最后通过下布水器、中心管和排水口流出。

硬水经控制器进水口，向下通过中心管、下布水器，然后向上流过树脂层，最后通过排水口流出。

硬水经控制器进水口，向下通过树脂层，然后向下流过下布水器、中心管，最后通过排水口流出。

硬水经控制器进水口，经过射流器、盐阀、流量控制板给盐箱充水，同时硬水流过阀体凹槽向下经过树脂层，被软化后进入布水器、中心管，最后通过出水口流出。